一种船舶轴粗加工用小车制造技术

技术编号:9998718 阅读:106 留言:0更新日期:2014-05-03 05:01
本实用新型专利技术公开了一种船舶轴粗加工用小车,小车包括有轨道、垫板、底板、角柱、控制台、支座、轴支撑、滚轮、轴,其特征在于:控制台上连接有水平调长螺栓调节轴支撑的左右方向长度,支座与轴支撑连接处分别开有两排平行的等距离小孔,等距离小孔提供支座与轴支撑的连接通道,连接螺栓通过其中任意两个等高度的小孔连接支座与轴支撑,本实用新型专利技术采用轴支撑上连接有压紧块,压紧块固紧所需加工船舶轴,轴支撑和压紧块和其支撑的所需加工的船舶轴之间压有柔性垫片,柔性垫片为软布、橡胶、毛毡、纸板,柔性垫片减少所需加工船舶轴与轴支撑之间的摩擦,降低了船舶轴报废率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种船舶轴粗加工用小车,小车包括有轨道、垫板、底板、角柱、控制台、支座、轴支撑、滚轮、轴,其特征在于:控制台上连接有水平调长螺栓调节轴支撑的左右方向长度,支座与轴支撑连接处分别开有两排平行的等距离小孔,等距离小孔提供支座与轴支撑的连接通道,连接螺栓通过其中任意两个等高度的小孔连接支座与轴支撑,本技术采用轴支撑上连接有压紧块,压紧块固紧所需加工船舶轴,轴支撑和压紧块和其支撑的所需加工的船舶轴之间压有柔性垫片,柔性垫片为软布、橡胶、毛毡、纸板,柔性垫片减少所需加工船舶轴与轴支撑之间的摩擦,降低了船舶轴报废率。【专利说明】一种船舶轴粗加工用小车
本技术涉及船舶轴粗加工
,特别是涉及一种船舶轴粗加工用小车。
技术介绍
船舶轴,尤其是大直径长船舶轴由于重量较重,在加工时难以不损坏而高效地移动,工人在搬动时,容易船舶轴摔变形或者破坏现象发生,并且搬动需要损耗大量的人力,费时费力;另外在零件放于支撑架上时,需要将船舶轴与加工机床的刀具轴心对齐,只是通过人工加垫圈的方式对齐,调整效率低,并且费事。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种船舶轴粗加工用小车,使得船舶轴在粗加工时能够快速并且高效地对准机床加工刀具。本技术所采用的技术方案是:一种船舶轴粗加工用小车,小车包括有轨道、垫板、底板、角柱、控制台、支座、轴支撑、滚轮、轴,轴两端分别穿过两个滚轮,滚轮压在轨道上带动小车沿轨道滑动,底板通过与垫板连接在滚轮上,控制台通过角柱连接在底板上,本技术一方面将轴支撑通过支座固定在控制台上,控制台上连接有水平调长螺栓调节轴支撑的左右方向长度,另一方面支座与轴支撑连接处分别开有两排平行的等距离小孔,等距离小孔提供支座与轴支撑的连接通道,连接螺栓通过其中任意两个等高度的小孔连接支座与轴支撑,在船舶轴支撑时按照船舶轴直径大小,将连接螺栓插入对应的等距离小孔中便可。本技术的进一步改进在于:控制台上还连接有旋转压紧支座,旋转压紧支座压紧调整好位置后的支座。本技术的进一步改进在于:轴支撑上连接有压紧块,压紧块固紧所需加工船舶轴,压紧块通过竖直调长螺栓调节高度,轴支撑和压紧块和其支撑的所需加工的船舶轴之间压有柔性垫片,柔性垫片为软布、橡胶、毛毡、纸板,柔性垫片减少所需加工船舶轴与轴支撑之间的摩擦。本技术的进一步改进在于:滚轮为轴的轴承套,滚轮与轴之间压有滚子,滚子可以有效地增加轴承套的耐磨性能。本技术的进一步改进在于:底板与控制台中间位置还连接有型材增强小车的强度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.提高了船舶轴粗加工效率本技术使用滚轮带动轴支撑在轨道上滑动对准机床加工刀具,并且使用水平调长螺栓和带竖直调长螺栓调节小车的轴支撑水平方向和竖直方向的长度,保证小车能夹持和运输不同直径的船舶轴;2.结构简单、工艺易于实现本技术使用的零件和型材多位国标的紧固件和简单加工就能完成的零件,其安装工艺也简单,不需要专用工具就能安装实现;3.降低了零件报废率本技术采用轴支撑上连接有压紧块,压紧块固紧所需加工船舶轴,轴支撑和压紧块和其支撑的所需加工的船舶轴之间压有柔性垫片,柔性垫片为软布、橡胶、毛毡、纸板,柔性垫片减少所需加工船舶轴与轴支撑之间的摩擦,降低了船舶轴报废率。本技术使用滚轮带动轴支撑在轨道上滑动对准机床加工刀具,并且使用水平调长螺栓和带竖直调长螺栓调节小车的轴支撑水平方向和竖直方向的长度,保证小车能夹持和运输不同直径的船舶轴,其结构简单、工艺易于实现,还降低了零件的报废率。【专利附图】【附图说明】图1为一种船舶轴粗加工用小车等轴测视图;图2为一种船舶轴粗加工用小车主视图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示,一种船舶轴粗加工用小车,小车包括有轨道1、垫板2、底板3、角柱4、控制台5、支座7、轴支撑8、滚轮17、轴18,轴18两端分别穿过两个滚轮17,滚轮17压在轨道I上带动小车沿轨道滑动,底板3通过与垫板2连接在滚轮17上,控制台5通过角柱4连接在底板3上,本技术一方面将轴支撑8通过支座7固定在控制台5上,控制台5上连接有水平调长螺栓14调节轴支撑的左右方向长度,另一方面支座7与轴支撑8连接处分别开有两排平行的等距离小孔6,等距离小孔6提供支座7与轴支撑8的连接通道,连接螺栓16通过其中任意两个等高度的小孔6连接支座7与轴支撑8,在船舶轴支撑时按照船舶轴直径大小,将连接螺栓16插入对应的等距离小孔6中便可。如图2所示,控制台5上还连接有旋转压紧支座11,旋转压紧支座11压紧调整好位置后的支座7,轴支撑8上连接有压紧块9,压紧块9固紧所需加工船舶轴15,压紧块9通过竖直调长螺栓10调节高度,轴支撑8和压紧块9和其支撑的所需加工的船舶轴之间压有柔性垫片13,柔性垫片13为软布、橡胶、毛毡、纸板,柔性垫片13减少所需加工船舶轴与轴支撑之间的摩擦,滚轮17为轴18的轴承套,滚轮17与轴18之间压有滚子,滚子可以有效地增加轴承套的耐磨性能,底板2与控制台5中间位置还连接有型材12增强小车的强度。本技术使用滚轮带动轴支撑在轨道上滑动对准机床加工刀具,并且使用水平调长螺栓和带竖直调长螺栓调节小车的轴支撑水平方向和竖直方向的长度,保证小车能夹持和运输不同直径的船舶轴,其结构简单、工艺易于实现,还降低了零件的报废率。本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种船舶轴粗加工用小车,所述小车包括有轨道(I)、垫板(2)、底板(3)、角柱(4)、控制台(5)、支座(7)、轴支撑(8)、滚轮(17)、轴(18),所述轴(18)两端分别穿过两个滚轮(17),所述滚轮(17)压在轨道(I)上带动小车沿轨道滑动,所述底板(3)通过与垫板(2)连接在滚轮(17)上,所述控制台(5)通过角柱(4)连接在底板(3)上,所述轴支撑(8)通过支座(7 )固定在控制台(5 )上,其特征在于:所述控制台(5 )上连接有水平调长螺栓(14 )调节轴支撑的左右方向长度,所述支座(7)与轴支撑(8)连接处分别开有两排平行的等距离小孔(6 ),所述等距离小孔(6 )提供支座(7 )与轴支撑(8 )的连接通道,连接螺栓(16 )通过其中任意两个等高度的小孔(6)连接支座(7)与轴支撑(8)。2.根据权利要求1所述的一种船舶轴粗加工用小车,其特征在于:所述控制台(5)上还连接有旋转压紧支座(11),所述旋转压紧支座(11)压紧调整好位置后的支座(7 )。3.根据权利要求1所述的一种船舶轴粗加工用小车,其特征在于:所述轴支撑(8)上连接有压紧块(9),所述压紧块(9)固紧所需加工船舶轴(15)。4.根据权利要求3所述的一种船舶轴粗加工用小车,其特征在于:所述压紧块(9)通过竖直调长螺栓(10)调节高度。5.根据权利要求1所述的一种船舶轴粗加工用小车,其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩敏映
申请(专利权)人:泰州市慧通机械工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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