【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产品烘干、烫平和热轧机械的加热辊的生产
技术介绍
现行的加热辊大多采用导热油或水蒸气提供热源，由于固有的高能耗、高污染、低效率，以及锅炉的高危性，已不符现代工业生产的节能、减排、安全需要。量子热超导材料是近年发展的新兴导热材料，其采用无机元素为传热介质，以正弦波为传热形式，速度为光速的10几倍，且无相变，热阻趋于零，其传热效率接近100%，当量传热系数是白银的30000倍。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种利用量子热超导材料的高效导热性，提供安全、节能的高效超导厚壁辊的加工工艺。本专利技术包括以下步骤 O制作中空辊体，于辊体壁厚上均匀开设若干个与辊体轴向平行的通孔； 2)在各通孔内分别穿置一根电热管，并将各根电热管的接线端朝外，将各通孔的该端密封； 3)从各通孔的另一端向各通孔内灌装量子热超导材料，然后将在各通孔的该端部焊接密封； 4)在辊体的一端焊接接线端轴头，另一端焊接传动端轴头； 5)在辊体端面和接线端轴头之间、辊体端面和传动端轴头之间的空挡位置喷高温漆； 6)在各电热管上连接引线，并将引线穿入接线端轴头。本专利技术加工工艺简单，合理，便于生产加工，采用电热管作为加热源，通过量子热超导材料实现传热快，在棍体长度为800mm 5000mm的范围内，轴体两端温差几乎为零，转换率高，热效率趋于100%，辊体表面温度可达250°C。本专利技术产品可用于无纺布加工、印染、造纸、医疗、塑机等行业的产品烘干、烫平、热轧。本专利技术还可根据需要，在步骤I)后对辊面表面进行镀铬或喷防粘层。具体实施例方式I、厚度55 70 mm...
【技术保护点】
高效超导厚壁辊的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：1）制作中空辊体，于辊体壁厚上均匀开设若干个与辊体轴向平行的通孔；2）在各通孔内分别穿置一根电热管，并将各根电热管的接线端朝外，将各通孔的该端密封；3）从各通孔的另一端向各通孔内灌装量子热超导材料，然后将在各通孔的该端部焊接密封；4）在辊体的一端焊接接线端轴头，另一端焊接传动端轴头；5）在辊体端面和接线端轴头之间、辊体端面和传动端轴头之间的空挡位置喷高温漆；6）在各电热管上连接引线，并将引线穿入接线端轴头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张天道，
申请(专利权)人：江苏乾丰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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