【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备及分离方法。
技术介绍
目前，在注塑成型中，模内注塑成型技术的应用已经相当广泛，特别是在手机的制造中，往往需要用到模内注塑成型技术，模内注塑成型技术使得塑胶与金属结合在一起。在一个手机构件中金属件的成本价高达构件成本的90%，而在手机的制造过程中，往往会产生大量的不良品，所以若能对这些不良品中的金属件进行回收以及再利用，无疑能极大地降低生产成本，带来巨大的经济效益。但是在目前的手机行业里面，有很多工厂的回收方法都比较粗糙，有不少工厂采用了先利用化学药水对手机塑胶产品进行几个小时的浸泡，待塑胶与溶剂反应溶解后从而取出金属件的方法。这无疑会导致回收效率低下以及提高工人的劳动强度，回收成本高，不环保，且金属表面易粘胶。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的上述不足，提供一种快速对塑胶产品中金属嵌件的分离设备及方法，不但不会对塑胶制品中的金属造成破坏，保证其品质，还能实现回收过程的自动化，从而降低了工人的劳动强度。本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备，包括机架和控制柜，以及设于机架上的控...
【技术保护点】
一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备，包括机架和控制柜（2），以及设于机架上的控制面板（4），其特征在于：所述机架内部设有油箱，所述油箱内设有导热棒（3），油箱上方设有滤网，所述滤网上方设有定位轴（8），所述定位轴（8）上方设有喷嘴（9），所述油箱与喷嘴（9）之间通过油管依次连接有液压泵（5）、溢流阀（6）和电磁换向阀（7）。
【技术特征摘要】
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