【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备。
技术介绍
目前，模内注塑成型技术的应用已经相当广泛，特别是在手机的制造中，手机构件中含有金属嵌件，需要通过模内注塑成型技术使得塑胶与金属结合在一起。在含有金属嵌件的手机构件中，金属件的成本高达构件成本的90%，而在手机的制造过程中会产生大量的不良品，若能对不良品中的金属件进行回收并再利用，无疑会极大地降低生产成本，带来巨大的经济效益。但是在目前的手机行业里面，多数工厂的回收方法都比较粗糙，不少工厂采用化学浸泡法，即将手机塑胶产品放入化学药水中进行几个小时的浸泡，待塑胶与溶剂反应溶解后取出金属件的方法。这种回收方法不仅效率低下，还提高工人的劳动强度，回收成本闻，不环保，且金属表面易粘月父。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的上述不足，提供一种可对塑胶产品中金属嵌件快速分离的设备，不但不会对塑胶制品中的金属造成破坏，保证其品质，还能实现回收过程的自动化，降低工人的劳动强度。本技术是通过以下技术方案实现的:一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备，包括机架和控制柜，以及设于机架上的控制面板，所述机架内部设有油箱，所述油箱内设有导热...
【技术保护点】
一种塑胶产品中金属嵌件的分离设备，包括机架和控制柜（2），以及设于机架上的控制面板（4），其特征在于：所述机架内部设有油箱，所述油箱内设有导热棒（3），油箱上方设有滤网，所述滤网上方设有定位轴（8），所述定位轴（8）上方设有喷嘴（9），所述油箱与喷嘴（9）之间通过油管依次连接有液压泵（5）、溢流阀（6）和电磁换向阀（7）。
【技术特征摘要】
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