一种变筒径中卸烘干磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种变筒径中卸烘干磨机，包括依次连接的头部中空轴、烘干仓、粗磨仓、卸料仓、细磨仓和尾部中空轴，烘干仓与粗磨仓筒体内径均大于细磨仓的筒体内径，粗磨仓和细磨仓通过截头圆锥筒体状的卸料仓固定连接，烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓依次连接构成磨机筒体。作为优选，头部中空轴的内径大于尾部中空轴的内径，粗磨仓与细磨仓筒体内径之比为1.15~1.25之间。本发明专利技术提供的变筒径中卸烘干磨机通过对中卸磨的筒体匹配、转速设定及功率进行设计，无需改变原有的粉磨工艺系统和辅助配置，可以有效提高粉磨效率和烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机非金属材料粉碎
，特别涉及到一种变筒径中卸烘干磨机。
技术介绍
中卸烘干磨机(以下简称中卸磨)是一种球磨机，常用于水泥工业原料制备。其粉磨流程(如图I所示)包括原料由头部中空轴11进入中卸磨的烘干仓I，在扬料板12的作用下与从头部中空轴11吹入的热气流充分接触进行热交换，经初步烘干后经隔仓板13进入粗磨仓II，在粗磨仓II受研磨体冲击而破碎并继续被烘干，再从出料篦板15溢出，经中部的卸料仓III排出磨机筒体16外，经收集、提升到选粉机，选出粒径合格的细粉送入生料均化库，而剩余的粗颗粒则按比例分别从尾部中空轴19进入细磨仓IV，或从头部中空轴11 进入粗磨仓II，经再粉碎后，又分别从两仓的出料篦板15溢出，经卸料仓III排出，再一起收集、提升至选粉机，如此循环，形成闭路粉磨系统。现有技术的特征是中卸磨的烘干仓I、粗磨仓II、卸料仓III和细磨仓IV四部分筒体的内径相同，固联成一个中空的磨机筒体16，在传动齿圈18的带动下，一起转动完成粉磨作业。这就造成了粗磨仓II内的研磨体冲击力偏弱，而细磨仓IV内的研磨体因动态致密性低影响研磨效果，这也是球磨机转速设计中长期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变筒径中卸烘干磨机，包括依次连接的头部中空轴、烘干仓、粗磨仓、卸料仓、细磨仓和尾部中空轴，其特征在于，烘干仓与粗磨仓筒体内径均大于细磨仓的筒体内径，粗磨仓和细磨仓通过截头圆锥筒体状的卸料仓固定连接，烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓依次连接构成磨机筒体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄之初，陈明祥，
申请(专利权)人：武汉利之达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：