球磨机制造技术

一种球磨机，是以一驱动件带动旋转，其包含：一筒体，设有一容置空间及二相对开口，该二开口都是与该容置空间相连通，该容置空间用以供数磨碎球容置，该筒体的内壁另环设有数强化块；一入口端盖，用以封闭该筒体的其一开口，该入口端盖设有贯穿且连通该容置空间的一入料空心轴；及一出口组件，具有一出口端盖及一出料筛，该出口端盖结合于该出料筛一侧，并用以封闭该筒体的另一开口，且该出料筛容置于该筒体的容置空间内，该出口端盖设有贯穿且连通该容置空间的一出料空心轴。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机，尤指一种具强化结构的球磨机。
技术介绍
球磨机是一种研磨机械，其广泛应用于水泥制造、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料等，以对各种矿石及其他可磨性物料进行粉碎研磨。传统球磨机是如图I所不，该球磨机9是由一筒体91、一入口端盖92、一出口端盖93及一传动齿轮94所组成。该筒体91具有一容置空间911，该容置空间911内添装有数钢球912 ;该入口端盖92结合于该筒体91的一端，且该入口端盖92设有一入料中空轴管921，该入料中空轴管921是贯穿该传动齿轮94 ;该出口端盖93结合于该筒体91的另一端， 并与该入口端盖92相对应，且该出口端盖93设有与该容置空间911相连通的一出料中空轴管931。此外，该出口端盖93另结合有一格子板932，该格子板932容置于该筒体91的容置空间911，并与该出口端盖93之间形成有一出料空间933。如此，当该球磨机9运作时,是可以由一驱动马达95连动该传动齿轮94，以带动该筒体91的旋转。此时，物料是可自该入口端盖92的入料中空轴管921送至该容置空间911内，并通过该筒体91的转动，将其中所添装的部分钢球912带至一定高度而呈抛物线落下，借此撞击物料并将物料充分击碎；甚至，另一部分钢球912也可以沿该筒体91的内壁泻落而下，以对物料产生研磨作用而充分将物料粉碎。其中，通过该筒体91的旋转及钢球912的运动，物料遂能于粉碎同时逐渐朝向该格子板932扩散，使得粉碎状的物料可轻易通过该格子板932，而进入该出料空间933，并且通过该格子板932的壁面导引至该出料中空轴931，而使粉碎的物料排出该球磨机9之外。然而，由于该球磨机9的运作原理，多是仰赖数钢球912于该容置空间911内对物料的充分撞击及研磨，方能达到粉碎物料的目的。因此，于长时间的使用下，该筒体91的内壁往往容易因该数钢球912的过度撞击，而造成严重的磨损；加上传统球磨机9的筒体91内壁仅曝露出铁制壁面，而容易因铁制壁面的不耐撞击及易磨耗等特性，使得该筒体91的内壁更加经不起数钢球912的撞击，而因此衍生有如下简述的缺失。承上所述，当该筒体91的内壁承受持续性的磨损时，恐怕会导致该筒体91壁面逐渐产生薄化的现象，严重者更会隐藏有该筒体91破损或生成裂痕的风险，不仅危害从业人员的使用安全，更是降低了传统球磨机9的使用寿命；尤其是，在该球磨机9已不堪使用时，更无法再对该筒体91内壁进行简单的修复，而相对的，是必须支出高额成本以更换一架替代用的球磨机9，方能持续因应作业上的需求，如此，无疑是成为业者成本上的一大负担。有鉴于此，确实有必要发展一种可以强化内装结构的球磨机，以通过该球磨机内装的耐磨耗板件，而解决如上所述的各种问题。
技术实现思路
本技术主要目的乃是改善上述缺点，以提供一种球磨机，其是能够通过内装的耐磨耗板件强化内装结构，以有效减少磨损而可延长使用寿命。本技术次一目的是提供一种球磨机，是能够简单修复其内装结构，以降低业者重新构装所需耗费的成本。为达到前述创作目的，本技术的球磨机，是以一驱动件带动旋转，其包含一筒体，设有一容置空间及二相对开口，该二开口都是与该容置空间相连通，该容置空间用以供数磨碎球容置，且该筒体的内壁另环设有数强化块；一入口端盖，用以封闭该筒体的其一开口，该入口端盖另设有贯穿且连通该容置空间的一入料空心轴；及一出口组件，具有一出口端盖及一出料筛，该出口端盖结合于该出料筛一侧，并用以封闭该筒体的另一开口，且该出料筛容置于该筒体的容置空间内，该出口端盖另设有贯穿且连通该容置空间的一出料空心轴。其中，本技术的磨碎球的表面是形成有数道沟槽，且该数道沟槽是成等距间隔环设。再者，技术还可以于该出料筛与该出口端盖之间另形成有一出料空间，且该出料空间内容置有数导引片，该数导引片是与该出口端盖及出料筛的壁面相互结合。其中，该导引片是以该出料空心轴为基准成间隔环设，并于该出料空间内维持等角设置。其中，本技术的数强化块是呈环形阵列形态均匀贴合于该筒体内周壁，并由该数强化块完整覆盖该筒体内周壁。且，该强化块设有贯穿状的至少一螺孔，该螺孔用以供一螺杆穿设，且该螺杆供一螺帽旋合。以及，该强化块是由其壁面另设一凸部，该凸部是成贯穿状并与该强化块的螺孔相连通。承上，该强化块是由一耐磨耗材制成，且该凸部为与该强化块一体成型的耐磨耗材，并自该强化块壁面朝外延伸。或者，该强化块是由一耐磨耗材制成，且该凸部为另一耐磨耗材，并贴接于该强化块的壁面。其中，该出料筛具有数筛孔，该数筛孔是成放射状地分布于该出料筛表面，并与该出料空间相互连通。其中，该出料空心轴内壁另设数旋片，该数旋片是沿该出料空心轴的轴向方向间隔环设。此外，该驱动件另连接有一齿圈及一传动轮，该齿圈对应啮合该传动轮，且该传动轮结合于该入口端盖一侧，并供该入料空心轴贯穿。本技术的有益技术效果在于，借助该筒体内周壁所环设的数强化块，便能够有效承受数磨碎球于该容置空间内对其壁面所产生的反复撞击，避免该数磨碎球直接对该筒体内壁造成无法预期的磨耗，以降低该筒体内壁破损，甚至出现裂痕的风险，不仅有效维护从业人员的安全，更可达到延长本技术球磨机使用寿命的功效。再者，本技术所述的强化块另于其表面形成有凸部，通过该凸部不仅可以降低穿设于其中的螺杆磨耗率，更可以提升物料与筒体壁面撞击时的粉碎效果，而加速物料粉碎的效率。甚至，借助设置于该出料空间内的数导引片，是能有效将通过该出料筛的粉碎物料导引且集中至该出料空心轴，而顺利由该出料空心轴内的数旋片集中排出，借此达到提升排料顺畅度的功效。附图说明图I :现有球磨机的剖面示意图。图2 :本技术球磨机的立体分解示意图。图3 :本技术球磨机的局部放大示意图。图4 :本技术球磨机的剖面示意图。图5 :本技术球磨机沿图4中5-5方向的剖面运作图。图6 :本技术球磨机沿图4中6-6方向的剖面运作图。其中〔本技术〕 I 筒体11容置空间12开口13环形板件131螺孔132螺杆133螺帽14强化块141螺孔142螺杆143螺帽144凸部15磨碎球151沟槽2 入口端盖21孔22入料空心轴3 出口组件31出口端盖311孔312出料空心轴313旋片32出料筛321筛孔33导引片S 出料空间4 驱动件41齿圈42传动轮421迫合口43固定件5 物料管〔现有技术〕9 球磨机91筒体911容置空间912钢球92入口端盖921入料中空轴93出口端盖931出料中空轴932格子板933出料空间94传动齿轮95驱动马达。具体实施方式为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下请参照图2所示，其为本技术一较佳实施例，该球磨机是包含有一筒体I、一入口端盖2及一出口组件3，该入口端盖2及该出口组件3是分别设置于该筒体I的相对二侦1J，且通过一驱动件4带动该筒体I的旋转。该筒体I可以是任意几何形状，本实施例不限定但较佳是选择为圆形筒体，以降低该筒体I的制作困难度。该筒体I具有一容置空间11，该容置空间11用以承载欲粉碎的物料；且，该筒体I还形成有二相对的开口 12，该二开口 12是与该容置空间11相互连通。于本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机，是以一驱动件带动旋转，其特征在于，包含：一个筒体，设有一个供数颗磨碎球容置的容置空间及两个相对的开口，该两个开口都是与该容置空间相连通，且该筒体的内壁另环设有数个强化块；一个用以封闭该筒体其中一个开口的入口端盖，该入口端盖另设有贯穿且连通该容置空间的一个入料空心轴；及一个出口组件，具有一个用以封闭该筒体另一个开口的出口端盖及一个出料筛，该出口端盖结合于该出料筛一侧，且该出料筛容置于该筒体的容置空间内，该出口端盖另设有贯穿且连通该容置空间的一个出料空心轴。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：方荣兴，
申请(专利权)人：泰惟机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：