【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械切削加工切削领域中的深孔加工专用刀具,尤其 是深孔双力镗头。
技术介绍
目前,原深孔加工,若遇到大的加工量,需几次粗镗走刀或粗镗-一半精镗 两道工序完成,刀具数量多,更换刀具和导向套费时、费力且工艺复杂,工作 效率低下。
技术实现思路
为了克服现有的深孔加工刀具存在的不足,本技术提供一种新型的深 孔双刀镗头,这种深孔双刀镗头,通过控制刀具各分部的尺寸,减少工件的加 工工序,在一次走刀行程中,对工件内孔径的粗、半精和精加工,切除更多的 加工余量,迅速达到孔径的尺寸要求,实现高效、快捷的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是深孔双刀镗头,它是镗 头体的下方有一双刀片镗刀座,双刀片镗刀座上有用螺钉固定的双刀片,镗头 体外圆上面有2件用螺钉固定焊有硬质合金刀片的硬质合金导向块,其中一个 硬质合导向块与双刀片镗刀座圆周方向在同一直径上,两导向块之间夹角为 100° ,硬质合金导向块的后面,有3件用螺钉垫圈固定的胶木导向块圆周方向 均匀分布,镗头体的左端下部有方喇叭孔A。深孔双刀镗头,刀具前端配有机夹可转位刀片,可根据不同工件的材质、 机械性能、加工余量以及加工后的精度要求,选用不同的切削参数,同时选用不同的刀片。可选用进口涂层刀片,以提高切削速度。当被加工工件是盲孔时,可通过开在镗头体上的方喇叭孔A,将切屑和冷却 液向镗头内通过镗杆实现内排屑。在刀片的对面和切削力分布的圆周上,安置有两组硬质合金导向块,导向 块的分布,使其对加工过程中的径向切削力进行有效的抵消,以保持加工过程 的平稳性和孔的直线性。刀具的尾部是安装有夹布胶木制成的导向部分,胶木导向 ...
【技术保护点】
一种深孔双刀镗头,由镗头体、双刀片镗刀座、硬质合金导向块、胶木导向块、垫圈组成,其特征是:它是镗头体(1)的下方有一双刀片镗刀座(2),双刀片镗刀座上有用螺钉固定的双刀片,镗头体外圆上面有2件用螺钉固定焊有硬质合金刀片的硬质合金导向块(3),其中一个硬质合导向块与双刀片镗刀座圆周方向在同一直径上,两导向块之间夹角为100°,硬质合金导向块的后面,有3件固定的胶木导向块(4)圆周方向均匀分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄居河,
申请(专利权)人:德州普利森机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]