【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢酸洗
，尤其涉及一种硅钢酸洗装置。
技术介绍
在硅钢酸洗过程中，随着盐酸对硅钢表面氧化层的溶解，会不断产生Si02，Si02以颗粒状进入并悬浮于酸洗液中，正常生产时高温酸洗液处于流动状态，颗粒状Si02并不析出，只有当酸洗液与设备表面处的硅化物局部浓度过高，难溶的硅化物才能从溶液中沉淀下来，像粘接剂一样将来自溶液中的Si02颗粒一并吸附在设备的表面，随着时间的增长，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的Si02进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。 现有技术中，硅钢酸洗系统的工作过程是酸循环罐内的酸液通过酸循环泵经石墨加热器加热后，输送到酸洗槽内，再喷射到硅钢表面对其进行酸洗，酸液经过过滤器又回流到酸循环罐内，系统中的石墨加热器、过滤器、酸循环泵、供酸管路很容易被硅泥堵塞。现有方法是人工定期对硅钢酸洗系统进行分解硅泥清除，操作复杂，占用大量的生产时间，同时影响设备的寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种可清除阻塞硅泥的硅钢酸洗装置。本技术的技术方案如下一种硅钢酸洗装置，包括酸洗系统和硅泥清洗系统，所述酸洗系统包括通过管路形成循环回路的酸循环罐和酸槽，所述酸循环罐和酸槽之间的一条管路上依次设有清洗液入口阀门、酸循环泵、石墨加热器、过滤器和清洗液出口阀门；所述硅泥清洗系统包括清洗罐和清洗泵，所述清洗罐上输出第一管路连接清洗液入口阀门，第二管路连接清洗液出口阀门，所述第一管路上靠近清洗罐的位置设置清洗泵。进一步，所述清洗罐中设有加热装置。本技术的有益效果在于由于采用上述技术方案，在硅钢酸洗系统上加上硅泥清洗系统...
【技术保护点】
一种硅钢酸洗装置，其特征在于：包括酸洗系统和硅泥清洗系统，所述酸洗系统包括通过管路形成循环回路的酸循环罐(1)和酸槽(2)，所述酸循环罐(1)和酸槽(2)之间的一条管路上依次设有清洗液入口阀门(6)、酸循环泵(3)、石墨加热器(4)、过滤器(5)和清洗液出口阀门(7)；所述硅泥清洗系统包括清洗罐(8)和清洗泵(9)，所述清洗罐(8)上输出第一管路连接清洗液入口阀门(6)，第二管路连接清洗液出口阀门(7)，所述第一管路上靠近清洗罐(8)的位置设置清洗泵(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寿明昌，
申请(专利权)人：天津市皇泰新型机电节能材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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