【技术实现步骤摘要】
一种超精机床上下料装置
本技术涉及一种超精机床上下料装置，适用于所有数控轴承内圈滚道超精机床及其变形产品，尤其适用于较小零件的加工。
技术介绍
现有数控轴承内圈滚道超精机床，由料加摆动的上下料方式组成，见图1，上料道 3和下料道I固定在面板2上，工件从上料道3中滚到托料块4上，托料块固定在滑料块11 上并通过油缸8，活塞杆9带动其上下运动，从而把工件送到机械手6上，机械手由油缸驱动将工件摆动到工作轴7的中心位置进行超精加工，当工件加工完成后，机械手10再把工件摆回到料位，使工件从下料道I中下料，挡料纸10装在面板下部孔的支轴上，滑料块11装在面板2的导轨槽内，挡料块5固定在面板前端。其缺点是当工件外径小于40mm以下时， 上下料时容易在料道上卡料且不稳定。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种可以根据不同工件的直径和宽度更换不同的料道， 能使工件直接送到工件轴加工的区域。本技术的任务是这样完成的，它包括上料道、面板和下料道，其特征在于所述上料道上的流入口与流出口相连形成一个通道，通道是指从流入口向里延伸拐弯向下伸展，向下伸展至流出口这段区域里是平行窄长的通道，其两侧固定有挡板，送料块装配在导向杆上面，导向杆与气缸装配，气缸通过底座固定。所述流入口向里延伸的这段通道是倾斜安装，所述流出口是一个直角开口朝向所述送料块方向。本技术具有以下效果本技术具有上料稳、加工效率高，无卡料现象的优点，尤其适合小工件大批量生产。附图说明图I是现有技术的结构示意图；图2是图I的D— D方向结构示意图；图3是本技术上料道结构示意图；图4是本技术下料道结构示意图；图5是本技术上...
【技术保护点】
一种超精机床上下料装置，它包括上料道、面板和下料道，其特征在于：所述上料道上的流入口与流出口相连形成一个通道，通道是指从流入口向里延伸拐弯向下伸展，向下伸展至流出口这段区域里是平行窄长的通道，其两侧固定有挡板，送料块装配在导向杆上面，导向杆与气缸装配，气缸通过底座固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常美丽，张强，
申请(专利权)人：新乡日升数控轴承装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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