圆环焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆环焊接装置，包括空心支撑轴，空心支撑轴底部设置有吸力电磁铁；空心支撑轴上部设置有“十”字型悬臂；“十”字型悬臂上安装有伸缩方管；CO2焊枪通过升降装置与伸缩方管连接；空心支撑轴内设置有调速电机。采用“十”字架结构，在圆环对称的四个点分别安装两组CO2焊枪同时在圆环内外圈施焊，每个焊枪都安装高度调整装置，可调整焊接质量，每组“十”字悬臂上装有长度调整装置，可适用不同直径的圆环焊接，焊枪支架装有导轮，便于快速调整“十”字架中心，通过采用双边对称焊接，降低焊接成本，减小圆环焊接变形，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属焊接设备，具体的说，是涉及一种圆环焊接装置。
技术介绍
CO2气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊；对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用最多的是半自动焊。CO2气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。细丝焊采用直径小于I. 6mm，工艺上比较成熟，适宜于薄板焊接；粗丝焊采用的直径大于或等于I. 6mm，适用于中厚板的焊接。随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。但是，现有圆环焊接均采用人工或机器焊接，施焊方式采用单边焊接，易造成焊接变形，焊接后需重新上机床加工。现有的焊接方式成品率和生产效率均较低，焊接成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，制作方便，降低焊接成本，减小圆环焊接变形，提高生产效率的圆环焊接装置。本技术所采取的技术方案是一种圆环焊接装置，包括空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环焊接装置，其特征在于：包括空心支撑轴，空心支撑轴底部设置有吸力电磁铁；空心支撑轴上部设置有“十”字型悬臂；“十”字型悬臂上安装有伸缩方管；CO2焊枪通过升降装置与伸缩方管连接；空心支撑轴内设置有调速电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成智，
申请(专利权)人：湖北劲驰投资集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：