【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业加热炉，尤其涉及加热炉装出钢优化控制节能系统。技术背景加热炉是钢铁材料热轧生产过程中重要的生产设备，用于将钢坯加热到锻造温度。加热炉炉门由升降驱动装置驱动，行程由限位开关的上位和下位控制，并与装出钢机、步进梁运动联锁，这种设计的缺陷是只有炉门运动到固定的开关位后才能进行下一步动作，否则很可能发生装钢机、出钢机与炉门相撞的危险，因此在装钢、出钢的过程中，炉门开启幅度过大、开启时间过长，造成了加热炉的大量的高温烟气排出炉外，大量热量损失，能源严重浪费，并且造成炉压波动，影响加热速度和加热质量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种加热炉装出钢优化控制节能系统，以达到大幅度缩短炉门的开启幅度和开启时间，减少热量损失，节约能源，并且保证炉压稳定，提高加热速度和加热质量。为达到上述目的，本技术主要是通过下述技术方案实现。加热炉装出钢优化控制节能系统由炉门行程测量装置和自动控制装置组成，炉门行程测量装置是在炉门的升降驱动装置上安装位移传感器，位移传感器和自动控制装置相连。炉门行程测量装置用于测量炉门的实时位移，以保证炉门达到最佳开度，缩短开启时间。在升降驱动装...
【技术保护点】
加热炉装出钢优化控制节能系统由炉门行程测量装置和自动控制装置组成，其特征在于：炉门行程测量装置是在炉门的升降驱动装置上安装位移传感器，位移传感器和自动控制装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，
申请(专利权)人：北京亿玮坤节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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