本实用新型专利技术涉及轮胎防漏喷胶机及其熔胶箱，熔胶箱包括具有进、出料口的熔胶箱体，熔胶箱体中设有用于盛装相应胶料的盛胶容器，盛胶容器上分别设有与所述熔胶箱体的进、出料口相通的容器进料口和容器出料口，熔胶箱体中还设置有对盛胶容器中的胶料进行辐射加热的辐射型加热器，盛胶容器具有用于阻挡相应固态的胶料和被加热而熔化成液态的胶料触碰所述辐射型加热器的容器壁，容器壁与所述熔胶箱体之间设有安装间隙，所述的辐射型加热器置于所述的安装间隙中。本实用新型专利技术通过采用辐射型加热器，提供了一种使用寿命较长的熔胶箱。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎防漏设备，尤其涉及轮胎防漏喷胶机及其熔胶箱。
技术介绍
汽车作为人们代步的工具，其轮胎在行驶过程中经常被扎破，现有的解决办法是通过轮胎防漏喷胶机在轮胎的内表涂覆一层高黏度、高弹性的高分子记忆合成胶料，在轮胎被钉子或其它穿刺物扎破时，该高分子记忆合成胶料可迅速的将扎破口封堵从而起到防漏作用。现有的轮胎防漏喷胶机如中国专利CN201055835Y公开的一种“轮胎防漏自补机”，该轮胎防漏自补机主机和控制设备，主机内设有扎紧转盘和胶液喷嘴，控制设备包括熔胶箱、聚胶筒、喷胶泵和轮胎调节装置，熔胶箱的出料口与聚胶筒的进料口相连，喷胶泵分别 与聚胶筒和胶液喷嘴相连接，聚胶筒、喷胶管和熔胶箱中分别设有用于发热以熔化相应胶块的电加热器。使用时将轮胎置于扎紧转盘上，扎紧转盘可带动轮胎转动，胶块在熔胶箱中加热熔化后被喷至轮胎的内表面上。现有轮胎防漏自补机存在的问题在于胶块在熔胶箱中被电阻式电加热器加热而熔化，电加热器必须与相应胶块接触才能导热，在长期与熔化状态胶接触后，电加热器容易被腐蚀而损坏，从而影响熔胶箱的使用寿命，热源与胶直接接触也有可能对胶的性能产生影响；同时电加热器的产热效率低、能耗较高，在胶液达到一定温度后，即使断电，电加热器上仍有较多余热，这样使胶液的温度不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供使用寿命较长的熔胶箱；本技术的目的还在于提供一种使用上述熔胶箱的轮胎防漏喷胶机。为了解决上述问题，本技术中熔胶箱的技术方案为熔胶箱，包括具有进、出料口的熔胶箱体，所述的熔胶箱体中设有用于盛装相应胶料的盛胶容器，所述的盛胶容器上分别设有与所述熔胶箱体的进、出料口相通的容器进料口和容器出料口，所述的熔胶箱体中还设置有对盛胶容器中的胶料进行辐射加热的辐射型加热器，所述盛胶容器具有用于阻挡相应固态的胶料和被加热而熔化成液态的胶料触碰所述辐射型加热器的容器壁，所述的容器壁与所述熔胶箱体之间设有安装间隙，所述的辐射型加热器置于所述的安装间隙中。所述熔胶箱体的内周壁的形状为圆柱形，所述熔胶箱体的内周壁面构成用于将所述辐射型加热器产生的电磁波反射向所述盛胶容器中的胶料上的反射镜面。所述的辐射型加热器包括沿周向均布于所述安装间隙中的多个碳纤维红外加热管。所述的容器壁包括锥形漏斗和设置于所述锥形漏斗上端的笼状护栏，所述容器出料口设置于所述锥形漏斗的小头端，所述的笼状护栏包括多个沿所述锥形漏斗的周向并列分布于所述锥形漏斗壁上的立柱，各立柱的轴向均沿上下方向延伸设置，相邻立柱间均设有辐射间隙，所述的容器进料口由所述各立柱上端围成。所述锥形漏斗的大头端的最大外径大于所述笼状护栏的外径。本技术中轮胎防漏喷胶机的技术方案为轮胎防漏喷胶机，包括熔胶箱、胶液喷嘴及用于将所述熔胶箱中的液态胶泵向所述胶液喷嘴的喷胶泵，所述的熔胶箱包括具有进、出料口的熔胶箱体，所述的熔胶箱体中设有用于盛装相应胶料的盛胶容器，所述的盛胶容器上分别设有与所述熔胶箱体的进、出料口相通的容器进料口和容器出料口，所述的熔胶箱体中还设置有对盛胶容器中的胶料进行辐射加热的辐射型加热器，所述盛胶容器具有用于阻挡相应固态的胶料和被加热而熔化成液态的胶料触碰所述辐射型加热器的容器壁，所述的容器壁与所述熔胶箱体之间设有安装间隙，所述的辐射型加热器置于所述的安装间隙中。所述熔胶箱体的内周壁的形状为圆柱形，所述熔胶箱体的内周壁面构成用于将所述辐射型加热器产生的电磁波反射向所述盛胶容器中的胶料上的反射镜面。所述的辐射型加热器包括沿周向均布于所述安装间隙中的多个碳纤维红外加热管。所述的容器壁包括锥形漏斗和设置于所述锥形漏斗上端的笼状护栏，所述容器出料口设置于所述锥形漏斗的小头端，所述的笼状护栏包括多个沿所述锥形漏斗的周向并列分布于所述锥形漏斗壁上的立柱，各立柱的轴向均沿上下方向延伸设置，相邻立柱间均设有辐射间隙，所述的容器进料口由所述各立柱上端围成。所述锥形漏斗的大头端的最大外径大于所述笼状护栏的外径。本技术的有益效果为通过使用能够发生电磁波的辐射型加热器对相应胶料进行加热并使其熔化，辐射型加热器不需与胶料直接接触，这就避免了加热器对胶料性能造成影响或胶料对加热器的使用寿命造成影响，从而保证胶料质量，增加熔胶箱的使用寿命；同时辐射型加热器的产热效率高、能耗低，对胶料的温度也随时可控。附图说明图I是本技术中轮胎防漏喷胶机实施例的结构示意图；图2是本技术中熔胶箱实施例的结构示意图；图3是图2中没有上箱盖时的结构示意图；图4是图2的A-A向剖视图。具体实施方式轮胎防漏喷胶机的实施例如图广4所示包括控制台1，控制台I上设置有熔胶箱4，熔胶箱4包括具有进料口 12和出料口 13的熔胶箱体14，熔胶箱4的出料口 13上连有安装有搅拌装置2的搅拌筒3，搅拌筒3的出料口上连接有喷胶泵7，喷胶泵7的另一端通过相应喷胶管路22与胶液喷嘴6相连，胶液喷嘴6通过调整机构9安装于控制台I上，调整机构9可以对胶液喷嘴6进行上下、左右和前后位置的调整。胶液喷嘴6的下方设置有用于安装相应轮胎11的旋转机构10，驱动旋转机构10转动的动力源上控制连接有变频器，从而可实现旋转机构转速的调整。熔胶箱体14为具有上、下箱盖的圆筒结构，其中熔胶箱体14的进料口 12设置于上箱盖上，熔胶箱体14的出料口 13设置于下箱盖上。熔胶箱体14中设置有用于放置相应胶料的盛胶容器，盛胶容器上分别设有与熔胶箱体14的进、出料口相通的容器进料口 21和容器出料口 20，盛胶容器与熔胶箱体14之间设有安装间隙16，在安装间隙16中设置有对盛胶容器中的胶料进行辐射加热的辐射型加热器，副辐射型加热器包括沿安装间隙16的周向均布的六个碳纤维红外加热管19，熔胶箱体14由不锈钢制成，熔胶箱体14的圆柱形的内周壁面构成用于将辐射型加热器产生的电磁波反射向盛胶容器中的胶料上的反射镜面23。盛胶容器具有用于阻挡相应固态的胶料和被加热而熔化成液体的胶料触碰对应碳纤维红外加热管19的容器壁，容器壁由锥形漏斗15和设置于锥形漏斗15上端的笼状护栏18构成，锥形漏斗15的大头端最大外径大于笼状护栏18的外径，容器出料口 20设置于锥形漏斗15的小头端，笼状护栏18包括多个沿锥形漏斗15的周向并列分布于锥形漏斗壁上的立柱18-1，各立柱18-1的轴向均沿上下方向延伸设置，相邻立柱18-1间均设有辐射间隙17，容器进料口 21由各立柱的上端围成。图中件8表示鼓风机，鼓风机8通过相应导风管路23与风嘴5相连。使用时，先对轮胎11待喷的内表面进行清洗，然后将轮胎11装到旋转机构10上，在熔胶箱4中放入块状胶料，块状胶料被笼状护栏18和锥形漏斗15阻挡而不能触碰到碳纤维红外加热管19，通过碳纤维红外加热管19对块状胶料加热并使其熔化，位于笼状护栏18中的胶料熔化后直接流入锥形漏斗15，由于锥形漏斗15的大头端的最大直径大于笼状护栏18的外径，因此即使有块状物料由辐射间隙中伸出到笼状护栏18外，伸出到笼状护栏18之外部分的胶料也会熔化后流入到锥形漏斗15中。风嘴5对清洗后的轮胎11待喷内表面进行风干操作，然后喷胶泵7将熔胶由胶液喷嘴5泵出，并喷向轮胎11的待喷内表面上。由熔胶箱体14的内周壁构成的光滑的反射镜面23，增加了碳纤维本文档来自技高网...
【技术保护点】
熔胶箱，包括具有进、出料口的熔胶箱体，其特征在于：所述的熔胶箱体中设有用于盛装相应胶料的盛胶容器，所述的盛胶容器上分别设有与所述熔胶箱体的进、出料口相通的容器进料口和容器出料口，所述的熔胶箱体中还设置有对盛胶容器中的胶料进行辐射加热的辐射型加热器，所述盛胶容器具有用于阻挡相应固态的胶料和被加热而熔化成液态的胶料触碰所述辐射型加热器的容器壁，所述的容器壁与所述熔胶箱体之间设有安装间隙，所述的辐射型加热器置于所述的安装间隙中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红杰，孙培雄，
申请(专利权)人：河南特安特轮胎科技有限公司，朱红杰，
类型：实用新型
国别省市：
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