搅拌机新型叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌机新型叶轮结构，包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。在搅拌均匀的同时避免了机器由于高温潮湿影响机体的损耗，保证了结构简单的同时，提高了物料搅拌混合过程中的工作效率，降低了有毒气体对周边环境的影响，具有节约能源、结构简单、环保的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工搅拌设备
，涉及一种对多种化工材料进行混合搅拌的搅拌机新型叶轮结构。技术背景搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有的搅拌机叶轮均采用一块较大的齿轮叶片进行搅拌，在使用过程中，搅拌往往不均匀，提高了生产成本，同时会产生一个较大的漩涡，而液体内的气体会不断的上升，从而对环境产生不良影响，而且产生的气体往往带有一定的温度而且十分的潮湿，也会对周围的生产装置造成隐性的损害。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种具有结构简单、节约能源、环保的特点，在搅拌均匀同时避免了机器由于高温潮湿影响机体损耗的搅拌机新型叶轮结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种搅拌机新型叶轮结构，包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。所述通孔叶片为一块长方形金属板，金属板中心位置开设有一个限制固定物料流动轨迹的中心孔。所述通孔叶片的上下两端焊接有能隔绝物料流动的挡板。本技术的有益效果是在搅拌均匀的同时避免了机器由于高温潮湿影响机体的损耗，保证了结构简单的同时，提高了物料搅拌混合过程中的工作效率，降低了有毒气体对周边环境的影响，具有节约能源、结构简单、环保的特点。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是通孔叶片主视图；图3是通孔叶片侧视图。图中1 —通孔叶片，2-分散叶片，3-挡板，4-中心孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图I、图2和图3，一种搅拌机新型叶轮结构，包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片I和分散叶片2，两者依次排列焊接在中心轴上，形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮，所述通孔叶片I的上下两端焊接有能隔绝物料流动的挡板3，通孔叶片I为一块长方形金属板，金属板中心位置开设有一个用于限制物料流动轨迹的中心孔4。使用时，叶轮开始快速定向旋转，流动的物料从叶片之间的上方和下方进入到叶片之间，在通孔叶片I的作用下，物料会从通孔叶片I的中心孔4进入到通孔叶片I后面的分散叶片2处，物料就会在分散叶片2处形成若干个小漩涡，保证各处的物料均能充分的搅拌混合，而不会产生较多的气体上升到空气之中。本技术在搅拌均匀的同时避免了机器由于高温潮湿影响机体的损耗，保证了结构简单的同时，提高了物料搅拌混合过程中的工作效率，降低了有毒气体对周边环境的影响，具有节约能源、结构简单、环保的特点。权利要求1.一种搅拌机新型叶轮结构，其特征是包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。2.如权利要求I所述搅拌机新型叶轮结构，其特征是所述通孔叶片为一块长方形金属板，金属板中心位置开设有一个限制固定物料流动轨迹的中心孔。3.如权利要求I所述搅拌机新型叶轮结构，其特征是所述通孔叶片的上下两端焊接有能隔绝物料流动的挡板。专利摘要本技术涉及一种搅拌机新型叶轮结构，包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。在搅拌均匀的同时避免了机器由于高温潮湿影响机体的损耗，保证了结构简单的同时，提高了物料搅拌混合过程中的工作效率，降低了有毒气体对周边环境的影响，具有节约能源、结构简单、环保的特点。文档编号B01F15/00GK202741063SQ201220159738公开日2013年2月20日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者周留辉 申请人:南雄市星辉化工新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机新型叶轮结构，其特征是：包括六至八片与中心轴相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周留辉，
申请(专利权)人：南雄市星辉化工新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：