一种多规格分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分散机的技术领域，更具体地说，它涉及一种多规格分散机，其技术方案要点是：包括底座，底座的表面竖直设置有支柱，支柱另一端水平连接有中空的安装块，安装块内安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有蜗杆，安装块底壁轴向水平连通开设有移动槽，移动槽上垂直间隔开设有多个固定槽，固定槽上插接有搅拌轴，搅拌轴位于安装块内的一端连接有蜗轮，另一端固定连接有分散盘，蜗轮与蜗杆在固定槽中相啮合，搅拌轴上转动连接有套筒，且所述套筒相对于安装块的端面上同轴连通设置有固定耳，所述固定耳通过螺栓固定连接在固定槽的两侧。本实用新型专利技术具有可适用于不同规格大小的搅拌桶且方便快捷地将搅拌桶牢牢固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格分散机
本技术涉及一种分散机的
，更具体地说，它涉及一种多规格分散机。
技术介绍
砂磨分散机是油墨制作工艺中的一种重要机器。在油墨的制作过程中，砂磨分散机将颜料、连结料以及助剂等油墨料搅拌调和成糊状浆料后再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终制成悬浮胶体状的油墨。目前，公告号为CN208555456U的中国专利公开了一种砂磨分散机，其技术方案要点是：通过夹持爪分别从左右两侧夹持被固定在限位板上的装有涂料的搅拌桶，防止在搅拌过程中搅拌桶发生晃动。上述方案存在的缺陷：只能针对单一规格的搅拌桶进行固定及搅拌，无法适用于不同规格大小的搅拌桶，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多规格分散机，具有可适用于不同规格大小的搅拌桶且方便快捷地将搅拌桶牢牢固定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多规格分散机，包括底座，所述底座的表面竖直设置有支柱，所述支柱另一端水平连接有中空的安装块，所述安装块内安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有蜗杆，所述安装块底壁轴向水平连通开设有移动槽，所述移动槽上垂直间隔开设有多个固定槽，所述固定槽上插接有搅拌轴，所述搅拌轴位于安装块内的一端连接有蜗轮，另一端固定连接有分散盘，所述蜗轮与蜗杆在固定槽中相啮合，所述搅拌轴上转动连接有套筒，且所述套筒相对于安装块的端面上同轴连通设置有固定耳，所述固定耳通过螺栓固定连接在固定槽的两侧。通过采用上述技术方案，把搅拌轴移动到不同的固定槽中使蜗轮与蜗杆相啮合，搅拌轴即可悬挂在不同规格的搅拌桶中心，利用同一机器进行搅拌轴位置的调节，满足不同规格的搅拌桶，且分散机的整体结构简单、装配容易。本技术进一步设置为：所述底座包括支撑块以及两个固定块，所述支撑块横向连接在支柱的下端，两个固定块分别水平垂直连接在支撑块的两端，所述两个固定块中心分别竖直固定有一定位柱，所述定位柱上相对设置有夹持爪。通过采用上述技术方案，两个固定块之间形成一个用于放置搅拌桶的半封闭区域，再通过相对设置的两个夹持爪，分别从左右两侧夹持搅拌桶，可方便快捷地将搅拌桶牢牢固定，有效减缓其在搅拌过程中发生的晃动。本技术进一步设置为：所述夹持爪包括夹持杆、夹持片一以及夹持片二，所述夹持杆通过十字夹固定在定位柱上，所述夹持片一固定连接在夹持杆端部，所述夹持片二与夹持片一相对应活动连接，且所述夹持片一与夹持片二之间形成夹持口，所述夹持片二上还设置有用于调节夹持口大小的调节组件。通过采用上述技术方案，夹持片能够更好地抵顶在搅拌桶表面，达到固定搅拌桶的目的。本技术进一步设置为：所述调节组件包括螺杆、旋钮以及弹簧，夹持片二侧壁开设有通孔，所述螺杆穿过通孔与夹持片一内侧固定连接，所述弹簧套设在螺杆上，且所述弹簧位于夹持口内，所述螺杆另一端穿出夹持片二，且所述螺杆穿出夹持片二的一端螺纹连接旋钮。通过采用上述技术方案，通过调节旋钮，弹簧的伸缩长度发生改变，夹持口的大小改变，增大夹持片与搅拌桶的接触面积来增大摩擦力，夹持片能够更好地抵顶住不同规格大小的搅拌桶。本技术进一步设置为：所述螺杆上位于旋钮与夹持片二之间连接有垫片。通过采用上述技术方案，减小旋钮与夹持片二在旋转固定时对夹持片二表面的磨损。本技术进一步设置为：所述夹持片一以及夹持片二内壁贴有耐热柔软层。通过采用上述技术方案，增大夹持片与搅拌桶的接触摩擦力，同时减少对搅拌桶表面的磨损。本技术进一步设置为：所述搅拌轴设置有分散盘，所述分散盘外围沿搅拌轴转动方向设置有切割片。通过采用上述技术方案，能够快速地将油墨料搅拌均匀。本技术进一步设置为：所述套筒内镶嵌有轴承，所述轴承与搅拌轴同轴固定连接。通过采用上述的技术方案，轴承可以降低套筒与搅拌轴之间的摩擦系数，有利于提高搅拌轴的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，可适用于不同规格大小的搅拌桶，适用范围广；其二，可方便快捷地将搅拌桶牢牢固定，有效减缓在搅拌过程中搅拌桶发生的晃动。附图说明图1是本实施例中砂磨分散机的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本实施例中安装块结构仰视图；图4是本实施例中砂磨分散机的部分结构剖开后的侧视图。图中：1、安装块；2、支柱；3、支撑块；4、固定块；5、搅拌轴；6、分散盘；7、切割片；8、夹持片一；9、夹持口；10、夹持片二；11、弹簧；12、螺杆；13、旋钮；14、垫片；15、定位柱；16、移动槽；17、固定槽；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机；21、轴承；22、套筒；23、固定耳；24、耐热柔软层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种多规格分散机,包括底座，底座的表面竖直设置有支柱2，支柱2另一端水平连接有中空的安装块1，安装块1上安装有电机20，电机20的输出轴上同轴连接有蜗杆19，安装块1底壁轴向水平连通开设有移动槽16，移动槽16上垂直间隔开设有多个固定槽17，固定槽17上插接有搅拌轴5，搅拌轴5位于安装块1内的一端连接有蜗轮18，另一端固定连接有分散盘6，蜗轮18与蜗杆19在固定槽17中相啮合，搅拌轴5上连接有套筒22，套筒22内镶嵌有轴承21，轴承21与搅拌轴5同轴固定连接，且套筒22相对于安装块1的端面上同轴连通设置有固定耳23，固定耳23通过螺栓固定连接在固定槽17的两侧。具体的，在本实施例中，底座包括支撑块3以及两个固定块4，支撑块3横向连接在支柱2的下端，两个固定块4分别水平垂直连接在支撑块3的两端，两个固定块4中心分别竖直固定有一定位柱15，定位柱15上相对设置有夹持爪。夹持爪包括夹持杆、夹持片一8以及夹持片二10，夹持杆通过十字夹固定在定位柱15上，夹持片一8固定连接在夹持杆端部，夹持片二10与夹持片一8相对应活动连接，且夹持片一8与夹持片二10之间形成夹持口9，夹持片二10上还设置有用于调节夹持口9大小的调节组件。作为优化，调节组件包括螺杆12、旋钮13以及弹簧11，夹持片二10侧壁开设有通孔，螺杆12穿过通孔与夹持片一8内侧固定连接，弹簧11套设在螺杆12上，且弹簧11位于夹持口9内，螺杆12另一端穿出夹持片二10，且螺杆12穿出夹持片二10的一端螺纹连接旋钮13。夹持片一8以及夹持片二10内壁贴有耐热柔软层24。螺杆12上活动插接有垫片14，垫片14位于旋钮13与夹持片二10之间。搅拌轴5设置有分散盘6，分散盘6外围沿搅拌轴5转动方向设置有切割片7。针对特定规格大小的搅拌桶，将搅拌轴5移动到合适的固定槽17中确保其悬挂在搅拌桶中心，放置好搅拌桶后调节旋钮13至夹持片能够较好地抵顶在搅拌桶表面，旋紧十字夹固定夹持爪，将颜料、连结料以及助剂等油墨料倒入搅拌桶中即可开启电机20进行搅拌。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格分散机，包括底座，其特征在于：所述底座的表面竖直设置有支柱，所述支柱另一端水平连接有中空的安装块，所述安装块内安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有蜗杆，所述安装块底壁轴向水平连通开设有移动槽，所述移动槽上垂直间隔开设有多个固定槽，所述固定槽上插接有搅拌轴，所述搅拌轴位于安装块内的一端连接有蜗轮，另一端固定连接有分散盘，所述蜗轮与蜗杆在固定槽中相啮合，所述搅拌轴上转动连接有套筒，且所述套筒相对于安装块的端面上同轴连通设置有固定耳，所述固定耳通过螺栓固定连接在固定槽的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多规格分散机，包括底座，其特征在于：所述底座的表面竖直设置有支柱，所述支柱另一端水平连接有中空的安装块，所述安装块内安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有蜗杆，所述安装块底壁轴向水平连通开设有移动槽，所述移动槽上垂直间隔开设有多个固定槽，所述固定槽上插接有搅拌轴，所述搅拌轴位于安装块内的一端连接有蜗轮，另一端固定连接有分散盘，所述蜗轮与蜗杆在固定槽中相啮合，所述搅拌轴上转动连接有套筒，且所述套筒相对于安装块的端面上同轴连通设置有固定耳，所述固定耳通过螺栓固定连接在固定槽的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种多规格分散机,其特征在于：所述底座包括支撑块以及两个固定块，所述支撑块横向连接在支柱的下端，两个固定块分别水平垂直连接在支撑块的两端，所述两个固定块中心分别竖直固定有一定位柱，所述定位柱上相对设置有夹持爪。


3.根据权利要求2所述的一种多规格分散机，其特征在于：所述夹持爪包括夹持杆、夹持片一以及夹持片二，所述夹持杆通过十字夹固定在定位柱上，所述夹持片一固定连接在夹持杆端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焕威，
申请(专利权)人：南雄市星辉化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44