一种混合缸及应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统技术方案

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，公开了一种适用于高粘度涂料的搅拌釜，包括缸体，所述缸体的底端设置有出料管，所述缸体周侧设置有若干个挂耳，所述缸体顶端设置有搅拌组件，所述搅拌组件周侧套设有刮壁组件；所述刮壁组件包括套设在所述搅拌组件的“U”型刮壁组件；该装置设置有对缸体内涂料进行充分搅拌的搅拌组件，同时设置刮壁组件，可将粘附在缸体内壁上的涂料刮下，使涂料进行充分混合。

A kind of mixing cylinder and its high viscosity coating process system

【技术实现步骤摘要】
一种混合缸及应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统
本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种混合缸及应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统。
技术介绍
涂料在生产加工时，为了达到涂料的更好的使用效果，都需要对涂料原料进行搅拌处理。但是，对于高粘度涂料，由于粘度值较高，在搅拌的过程中，常常粘附在釜壁上，从而不能充分的参与搅拌，进而影响混合效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于高粘度涂料的搅拌釜，该装置设置有对缸体内涂料进行充分搅拌的搅拌组件，同时设置刮壁组件，可将粘附在缸体内壁上的涂料刮下，使涂料进行充分混合。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合缸，包括缸体，所述缸体的底端设置有出料管，所述缸体周侧设置有若干个挂耳，所述缸体顶端设置有搅拌组件，所述搅拌组件周侧套设有刮壁组件；所述刮壁组件包括套设在所述搅拌组件的“U”型刮壁组件。在本技术中，优选的，所述“U”型刮壁组件包括套设在所述搅拌组件上的轴套，所述轴套两侧固定设置有横杆，两个所述横杆远离所述轴套的一端可拆卸设置有刮壁桨。在本技术中，优选的，所述刮壁桨包括与两个所述横杆可拆卸连接的U型杆，所述U型杆靠近所述缸体内壁的一层间隔设置有若干个刮刀。在本技术中，优选的，所述刮刀沿所述U型杆中心线两侧交错布置。在本技术中，优选的，所述出料管上设置有阀门组件，所述阀门组件转动连接有开关阀组件。在本技术中，优选的，所述阀门组件包括设置在所述出料管上的第一阀门，所述第一阀门远离所述缸体的一端可拆卸设置有第二阀门，所述第二阀门底端固定设置有输料管。在本技术中，优选的，所述输料管的底端可拆卸设置有挡帽。在本技术中，优选的，所述开关阀组件包括分别与所述第一阀门和第二阀门转动连接的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆底端均固定连接有拉手，所述输料管上设置有与所述拉手相匹配的挡块。在本技术中，优选的，所述搅拌组件包括固定设置在所述缸体顶端的支撑部件，所述支撑部件内固定设置有主电机，所述主电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一皮带，所述第一皮带连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮上固定连接有转轴，所述转轴卡设在所述支撑部件上，所述转轴远离所述第二皮带轮的一端依次贯穿套筒和缸体与桨叶固定连接，所述桨叶是齿片式构型。一种应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统，包括混合缸，还包括埋地储罐、高位槽、第一不锈钢罐、第二不锈钢罐、半自动灌装机和小型储罐；若干所述埋地储罐设置在地下，所述埋地储罐一端通过管道连接进料口，另一端通过管道、泵和电磁阀分别与所述高位槽和/或所述小型储罐进行连通，所述高位槽通过管道分别与所述混合缸和/或所述第一不锈钢罐进行连通，所述小型储罐通过管道与所述第二不锈钢罐进行连通，所述混合缸通过管道与所述半自动灌装机进行连通；所述高位槽的安装位置高于所述混合缸的安装位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有搅拌组件，通过搅拌组件对缸体内的涂料进行搅拌以促进涂料的充分混合；设置有刮壁组件，用以将粘附在缸体内壁上的涂料刮离缸体内壁，使缸体内的涂料进行充分混合。本技术在出料管上设置有阀门组件，用以控制缸体内涂料的流出，阀门组件转动连接有开关阀组件，用以辅助控制阀门组件的开启和关闭，同时可以防止在重力的作用下，第一阀门和第二阀门向下移动，出现漏液的现象。本技术设置有挡帽，需要从缸体内取用涂料时，首先要旋转挡帽，将其取下；当要停止输送涂料时，首先关闭第一阀门和第二阀门，最后在将挡帽与出料管的底端旋紧，可以有效防止缸体内的涂料因重力原因出现泄露的现象。附图说明图1为一种混合缸的结构示意图。图2为一种混合缸的俯视图。图3为一种混合缸的部分结构示意图。图4为一种混合缸的搅拌组件的结构示意图。图5为一种混合缸的刮壁组件的结构示意图。图6为一种混合缸的阀门组件和开关阀组件的结构示意图。图7为一种应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统的工艺系统框图1。图8为一种应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统的工艺系统框图2。图9为一种应用该混合缸的高粘度涂料工艺系统的工艺系统框图3。附图中：100-混合缸1、缸体；2、进料口；3、人孔；4、电灯；5、搅拌组件；51、套筒；52、主电机；53、转轴；54、第二皮带轮；55、桨叶；56、第一皮带轮；57、第一皮带；58、支撑部件；6、刮壁组件；61、轴套；62、辅电机；63、第三皮带轮；64、第四皮带轮；65、第二皮带；66、横杆；67、刮壁桨；671、U型杆；672、刮刀；7、出料管；8、阀门组件；81、第一阀门；82、第三法兰盘；83、第四法兰盘；84、第二阀门；85、输料管；9、开关阀组件；91、第一拉杆；92、第二拉杆；93、拉手；94、挡块；10、挡帽；11、挂耳；200、埋地储罐；300、高位槽；400、第一不锈钢罐；500、第二不锈钢罐；600、半自动灌装机；700、小型储罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图9，本技术公开了一种混合缸，包括缸体1，所述缸体1顶端设置进料口2、人孔3和电灯4，通过进料口2将物料注入至所述缸体1中，当缸体1内部需要检修时，维修人员通过人孔3进出所述缸体1，所述电灯4与外部电源和开关进行连接，当工作人员需要观察缸体1内部情况时，可打开所述电灯4，以便于更加清晰的看到所述缸体1的内部情况，所述缸体1的底端设置有出料管7，所述缸体1内涂料经所述出料管7输出至指定容器中，所述缸体1周侧设置有若干个挂耳11，通过所述挂耳11将所述缸体固定在指定位置，所述缸体1顶端设置有搅拌组件5，通过所述搅拌组件5对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)的底端设置有出料管(7)，所述缸体(1)周侧设置有若干个挂耳(11)，其特征在于，所述缸体(1)顶端设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)周侧套设有刮壁组件(6)；/n所述刮壁组件(6)包括套设在所述搅拌组件(5)的“U”型刮壁组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)的底端设置有出料管(7)，所述缸体(1)周侧设置有若干个挂耳(11)，其特征在于，所述缸体(1)顶端设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)周侧套设有刮壁组件(6)；
所述刮壁组件(6)包括套设在所述搅拌组件(5)的“U”型刮壁组件。


2.根据权利要求1所述的一种混合缸，其特征在于，所述“U”型刮壁组件包括套设在所述搅拌组件(5)上的轴套(61)，所述轴套(61)两侧固定设置有横杆(66)，两个所述横杆(66)远离所述轴套(61)的一端可拆卸设置有刮壁桨(67)。


3.根据权利要求2所述的一种混合缸，其特征在于，所述刮壁桨(67)包括与两个所述横杆(66)可拆卸连接的U型杆(671)，所述U型杆(671)靠近所述缸体(1)内壁的一层间隔设置有若干个刮刀(672)。


4.根据权利要求3所述的一种混合缸，其特征在于，所述刮刀(672)沿所述U型杆(671)中心线两侧交错布置。


5.根据权利要求1所述的一种混合缸，其特征在于，所述出料管(7)上设置有阀门组件(8)，所述阀门组件(8)转动连接有开关阀组件(9)。


6.根据权利要求5所述的一种混合缸，其特征在于，所述阀门组件(8)包括设置在所述出料管(7)上的第一阀门(81)，所述第一阀门(81)远离所述缸体(1)的一端可拆卸设置有第二阀门(84)，所述第二阀门(84)底端固定设置有输料管(85)。


7.根据权利要求6所述的一种混合缸，其特征在于，所述输料管(85)的底端可拆卸设置有挡帽(10)。


8.根据权利要求6所述的一种混合缸，其特征在于，所述开关阀组件(9)包括分别与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷慧，
申请(专利权)人：天津卡秀堡辉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12