一种涂料砂磨进料系统及应用该系统的砂磨机技术方案

本实用新型专利技术提供一种涂料砂磨进料系统及应用该系统的砂磨机，涂料砂磨进料系统包括驱动主体、齿轮泵、主路进料管一、主路进料管二、旁路进料部分一和旁路进料部分二，主路进料管一的始端连通旁路进料部分一和旁路进料部分二，主路进料管二的末端连通砂磨机进料口，旁路进料部分一的末端与主路进料管一共轴线，旁路进料部分二竖直连通于主路进料管一的始端；应用涂料砂磨进料系统的砂磨机包括支撑架、砂磨主体和涂料砂磨进料系统，支撑架上相邻设置砂磨主体和涂料砂磨进料系统，涂料砂磨进料系统的出料端连通砂磨主体，本实用新型专利技术采用该砂磨机，简单实用，能够根据涂料量的多少选择适应的进料方式，以有效节省能源，降低生产成本。

A feeding system of paint sanding mill and its application

【技术实现步骤摘要】
一种涂料砂磨进料系统及应用该系统的砂磨机
本技术涉及涂料砂磨用设备
，尤其涉及一种涂料砂磨进料系统及应用该系统的砂磨机。
技术介绍
涂料可以用于各种底材，从坚硬的金属，到柔软的皮革。表面涂装决定了产品的性能和质量。在涂料的生产工艺中，需要使用砂磨机对其进行湿法研磨，按照结构形状，砂磨机包括卧式砂磨机和立式砂磨机。但是，现有的用于涂料的砂磨机在使用过程中，往往进料方式单一，对于少量涂料的进料，仍采用大功率泵吸方式，故而在实际生产过程中，耗费能源，成本较高，砂磨机的实用性较低，因此，我司对其结构进行改进，以满足生产需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够根据涂料量的多少选择适应的进料方式，以有效节省能源，降低生产成本的涂料砂磨进料系统及应用该系统的砂磨机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种涂料砂磨进料系统，其中所述涂料砂磨进料系统包括驱动主体、齿轮泵、主路进料管一、主路进料管二、旁路进料部分一和旁路进料部分二，所述驱动主体的输出端连接齿轮泵，以驱动齿轮泵工作实现涂料输送，所述齿轮泵的输入端连通主路进料管一的末端，且该齿轮泵的输出端连通主路进料管二的始端，所述主路进料管一的始端连通旁路进料部分一和旁路进料部分二，所述主路进料管二的末端连通砂磨机进料口，所述旁路进料部分一的末端与主路进料管一共轴线，所述旁路进料部分二竖直连通于主路进料管一的始端，所述旁路进料部分一与旁路进料部分二均可进行涂料上料。进一步地，所述旁路进料部分一设置为包括进料插管、橡胶软管和阀门一，所述进料插管、橡胶软管和阀门一通过连接接头依次连接，所述进料插管的始端可插设于涂料储料桶中实现上料，所述阀门一的末端通过连接接头连接主路进料管一的始端。进一步地，所述旁路进料部分二设置为包括进料斗和阀门二，所述进料斗的出料口连接阀门二的始端，所述阀门二的末端通过连接接头连接主路进料管一的始端。进一步地，所述主路进料管二设置为包括横向连接管、直角套管、弯管一、弯管二和弯管三，所述横向连接管、直角套管、弯管一、弯管二和弯管三依次连接，且所述弯管一、弯管二和弯管三之间的连接处均通过抱箍抱紧，所述弯管三的末端通过三通接头连接砂磨机进料口。进一步地，所述驱动主体设置为驱动电机，所述驱动电机的电机轴的输出端通过联轴器连接齿轮泵的输入轴，以带动齿轮泵工作输送涂料。进一步地，所述驱动电机和齿轮泵均通过支撑板支撑于安装座上，用于支撑齿轮泵的所述支撑板与安装座之间卡设一L型支撑架，所述L型支撑架用于支撑主路进料管一、旁路进料部分一和旁路进料部分二之间的连接位置，进一步地，所述驱动电机和齿轮泵的连接处还罩设一挡罩。一种应用涂料砂磨进料系统的砂磨机，其中所述应用涂料砂磨进料系统的砂磨机包括支撑架、砂磨主体和涂料砂磨进料系统，所述支撑架上相邻设置砂磨主体和涂料砂磨进料系统，所述涂料砂磨进料系统的出料端连通砂磨主体，以输送涂料至砂磨主体中研磨。进一步地，所述砂磨主体设置为包括控制台、砂磨台、驱动机构和砂磨筒，所述控制台与砂磨台前后相邻设置，且该控制台电性连接驱动机构，以控制驱动机构的工作情况，所述驱动机构设置于砂磨台中，且该驱动机构的输出端连接砂磨筒中的砂磨杆，以带动砂磨杆旋转研磨涂料，所述砂磨筒固定于砂磨台上，且该砂磨筒的进料口连接涂料砂磨进料系统中主路进料管二的末端，以使得涂料由主路进料管二进入砂磨筒中研磨。进一步地，所述砂磨筒的进料口上连接压力表，以测试砂磨筒的进料口压强，且该砂磨筒的出料口上连接温度表，以测试砂磨筒的出料口温度。进一步地，所述驱动机构可设置为旋转电机，所述旋转电机的电机轴的输出端通过联轴器连接砂磨杆。进一步地，所述砂磨杆上沿其轴线方向设置多组砂磨叶片，且该砂磨杆上靠近砂磨筒的出料口处设置螺旋叶片，以由砂磨筒的出料口输出涂料。进一步地，所述支撑架设置为由多组角钢相互搭接组成。本技术具有的优点和积极效果是：(1)通过驱动电机驱动齿轮泵工作，齿轮泵增压将涂料由旁路进料部分一或旁路进料部分二抽吸至主路进料管一和主路进料管二中，并将其输送至砂磨机内砂磨，其中，旁路进料部分一可进行涂料量大时的上料，而旁路进料部分二则可在涂料量少时，依靠涂料自身重力及齿轮泵的作用实现上料，此时所需驱动主体与齿轮泵的功率较低，从而有效节约能源。(2)通过旁路进料部分一进行涂料量较多时，砂磨机的进料，而在涂料量较少时，则可采用旁路进料部分二进行上料，以合理选用进料方式，节约成本。(3)通过进料斗和阀门二的配合，能够在阀门二打开时，进料斗中的涂料可在其自身重力及齿轮泵的协作下上料，从而有效降低对于少量涂料进行研磨，仍将其放置于涂料储料桶中进行抽吸，所需驱动主体及齿轮泵功率较大的问题，节省能耗，并使得该系统的适用性更强。附图说明图1是本技术涂料砂磨进料系统的结构示意图一。图2是本技术涂料砂磨进料系统的结构示意图二。图3是图2中盖体和搅拌杆部分的连接结构示意图。图4是图3的另一角度结构示意图。图5是本技术应用涂料砂磨进料系统的砂磨机的结构示意图。图6是图5的主视结构示意图。图7是图5的左视结构示意图。图8是图5的右视结构示意图。图9是图5的俯视结构示意图。图10是图5中抱箍部分的局部放大结构示意图。图11是本技术中砂磨台与砂磨杆部分的连接结构示意图。图12是图11的另一角度结构示意图。图13是本技术中控制台与旋转电机、驱动电机的控制关系框图。图中：驱动主体10，齿轮泵20，支撑板201，L型支撑架202，挡罩203，主路进料管一30，主路进料管二40，横向连接管401，直角套管402，弯管一403，弯管二404，弯管三405，抱箍406，环形半片一4061，环形半片二4062，连接耳4063，锁紧杆4064，旁路进料部分一50，进料插管501，橡胶软管502，阀门一503，连接接头504，旁路进料部分二60，进料斗601，盖体6011，挡片6012，搅拌杆6013，搅拌叶片6014，阀门二602，连接片603，支撑架70，砂磨主体80，控制台801，砂磨台802，驱动机构803，砂磨筒804，砂磨杆8041，压力表8042，温度表8043，砂磨叶片8044，螺旋叶片8045。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。实施例一如图1-图4所示，一种涂料砂磨进料系统，包括驱动主体10、齿轮泵20、主路进料管一30、主路进料管二40、旁路进料部分一50和旁路进料部分二60，驱动主体10的输出端连接齿轮泵20，以驱动齿轮泵20工作实现涂料输送，齿轮泵20的输入端连通主路进料管一30的末端，且该齿轮泵20的输出端连通主路进料管二40的始端，主路进料管一30的始端连通旁路进料部分一5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料砂磨进料系统，其特征在于：所述涂料砂磨进料系统包括驱动主体(10)、齿轮泵(20)、主路进料管一(30)、主路进料管二(40)、旁路进料部分一(50)和旁路进料部分二(60)，所述驱动主体(10)的输出端连接齿轮泵(20)，以驱动齿轮泵(20)工作实现涂料输送，所述齿轮泵(20)的输入端连通主路进料管一(30)的末端，且该齿轮泵(20)的输出端连通主路进料管二(40)的始端，所述主路进料管一(30)的始端连通旁路进料部分一(50)和旁路进料部分二(60)，所述主路进料管二(40)的末端连通砂磨机进料口，所述旁路进料部分一(50)的末端与主路进料管一(30)共轴线，所述旁路进料部分二(60)竖直连通于主路进料管一(30)的始端，所述旁路进料部分一(50)与旁路进料部分二(60)均可进行涂料上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料砂磨进料系统，其特征在于：所述涂料砂磨进料系统包括驱动主体(10)、齿轮泵(20)、主路进料管一(30)、主路进料管二(40)、旁路进料部分一(50)和旁路进料部分二(60)，所述驱动主体(10)的输出端连接齿轮泵(20)，以驱动齿轮泵(20)工作实现涂料输送，所述齿轮泵(20)的输入端连通主路进料管一(30)的末端，且该齿轮泵(20)的输出端连通主路进料管二(40)的始端，所述主路进料管一(30)的始端连通旁路进料部分一(50)和旁路进料部分二(60)，所述主路进料管二(40)的末端连通砂磨机进料口，所述旁路进料部分一(50)的末端与主路进料管一(30)共轴线，所述旁路进料部分二(60)竖直连通于主路进料管一(30)的始端，所述旁路进料部分一(50)与旁路进料部分二(60)均可进行涂料上料。


2.根据权利要求1所述的涂料砂磨进料系统，其特征在于：所述旁路进料部分一(50)设置为包括进料插管(501)、橡胶软管(502)和阀门一(503)，所述进料插管(501)、橡胶软管(502)和阀门一(503)通过连接接头(504)依次连接，所述进料插管(501)的始端可插设于涂料储料筒中实现上料，所述阀门一(503)的末端通过连接接头(504)连接主路进料管一(30)的始端。


3.根据权利要求1所述的涂料砂磨进料系统，其特征在于：所述旁路进料部分二(60)设置为包括进料斗(601)和阀门二(602)，所述进料斗(601)的出料口连接阀门二(602)的始端，所述阀门二(602)的末端通过连接接头(504)连接主路进料管一(30)的始端。


4.根据权利要求1所述的涂料砂磨进料系统，其特征在于：所述主路进料管二(40)设置为包括横向连接管(401)、直角套管(402)、弯管一(403)、弯管二(404)和弯管三(405)，所述横向连接管(401)、直角套管(402)、弯管一(403)、弯管二(404)和弯管三(405)依次连接，且所述弯管一(403)、弯管二(404)和弯管三(405)之间的连接处均通过抱箍(406)抱紧，所述弯管三(405)的末端通过三通接头连接砂磨机进料口。

【专利技术属性】
技术研发人员：殷慧，
申请(专利权)人：天津卡秀堡辉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12