烫毛隧道的蒸汽循环机构制造技术

一种烫毛隧道的蒸汽循环机构，配置在烫毛隧道上，起到对行经烫毛隧道中的牲畜胴体提供烫毛热源，属于屠宰设施技术领域。包括一循环风机，与烫毛隧道上部的回气口配接；一蒸汽混合箱，上部与所述的循环风机配接，而下部与烫毛隧道下部的进气口配接；一蒸汽引入管，配接在蒸汽混合箱上并与蒸汽混合箱的箱腔相通；一接续在蒸汽混合箱上的热水引入管，该热水引入管包括一整体地位于蒸汽混合箱的箱腔中的喷管，特点是所述的喷管上间布有喷雾头，各喷雾头倾斜面向于蒸汽混合箱的箱腔内壁。优点：由于在喷管上设置了喷雾头，并且还倾斜面对蒸汽混合箱的内壁，因此，不仅可以改善热水与蒸汽的掺混效果，而且在清洗时可提高对蒸汽混合箱的喷洗效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烫毛隧道的蒸汽循环机构，配置在烫毛隧道上，起到对行经烫毛隧道中的牲畜胴体提供烫毛热源，属于屠宰设施

技术介绍
牲畜胴体例如猪、羊、狗等在进入刮毛之前须经过烫毛工序，由烫毛工序保障刮毛机的刮毛效果，烫毛工序所采用的设施为烫毛隧道，烫毛隧道上配有蒸汽循环机构，蒸汽循环机构包括与烫毛隧道配接的循环风机、与循环风机连接的蒸汽混合箱、分别用于向蒸汽混合箱的箱腔内引入蒸汽和热水的蒸汽引入管、热水引入管。由与蒸汽源连接的蒸汽引入管将蒸汽引入，同时由热水引入管将热水引入，使蒸汽与热水在蒸汽混合箱内形成饱和蒸汽，在循环风机的作用下，实现对行经烫毛隧道中的带毛的牲畜胴体烫毛。上述结构的烫毛隧道的蒸汽循环机构存在以下两个方面的不足：一是由于热水引入管在位于蒸汽混合箱内的管体结构不合理，不具喷淋雾化效果，因此与来自于蒸汽引入管的蒸汽之间的掺混状况欠缺，从而导致饱和蒸汽的工艺条件差，影响烫毛效果的发挥，而且还造成水、汽耗用量的增加，浪费水资源和能源，以及在对蒸汽混合箱清洗时难于使水喷射到箱壁上；二是由于蒸汽混合箱的箱体表现为全封闭，因此不仅给初始的安装、调整带来麻烦，而且更为不利的因素在于蒸汽混合箱的箱内壁不免出现积垢，既不利于了解积垢程度，也无法适时选择清洗时机，对需要清洗与否具有盲目性。
技术实现思路
本技术的任务的要提供一种有助于提高热水与蒸汽相混合的混合效果并且在清洗时能改善清洗效果的烫毛隧道的蒸汽循环机构。本技术的还一任务是要提供一种有助于及时掌握蒸汽混合箱的积污状况并且还有利于初始安装调试的烫毛隧道的蒸汽循环机构。-->本技术的任务是这样来完成的，一种烫毛隧道的蒸汽循环机构，它包括一循环风机，与烫毛隧道上部的回气口配接；一蒸汽混合箱，上部与所述的循环风机配接，而下部与烫毛隧道下部的进气口配接；一蒸汽引入管，配接在蒸汽混合箱上并与蒸汽混合箱的箱腔相通；一接续在蒸汽混合箱上的热水引入管，该热水引入管包括一整体地位于蒸汽混合箱的箱腔中的喷管，其特征在于所述的喷管上间布有喷雾头，各喷雾头倾斜面向于蒸汽混合箱的箱腔内壁。本技术的还一任务是这样来完成的，在所述的蒸汽混合箱的箱壁上配置有检视门。本技术所述的循环风机具有一回气管，回气管与所述的回气口对接。本技术所述的蒸汽混合箱的上部具有一风机连接管，该风机连接管与循环风机的出风口配接。本技术所述的热水引入管的位置处于所述的蒸汽引入管的上部。本技术所述的检视门上设有第三保温层。本技术所述的倾斜的倾斜角度为54-66°。本技术所述的倾斜的倾斜角度为58-62°。本技术所述的倾斜的倾斜角度为59-61°。本技术所述的进气口与设置于烫毛隧道的隧道腔下方的蒸汽槽相对应，蒸汽槽上开设有排污孔。本技术由于在喷管上设置了喷雾头，并且还倾斜面对蒸汽混合箱的内壁，因此，不仅可以改善热水与蒸汽的掺混效果，而且在清洗时可提高对蒸汽混合箱的喷洗效果。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术的喷管的详细结构图。具体实施方式-->请参阅图1，给出了烫毛隧道5的一部分，另一部分应当是对称的，烫毛隧道5上设有第一保温层54，在烫毛隧道5的上部用于与循环风机4对接的部位开设有回气口51，下部开设有用于与蒸汽混合箱1对接的进气口52，对应于进气口52处构成有蒸汽槽53，在蒸汽槽53上开设排污孔531，排污孔531的数量并不受到图示之限，它可以是二个或多个，与作业现场的地沟相通。当由蒸汽混合箱1将温度约为60-64℃(优选为60℃)的饱和蒸汽经进气口52引入蒸汽槽53后便弥散到烫毛隧道5的隧道腔中，在循环风机4的作用下，又将蒸汽混合箱1中的饱和蒸汽驱入蒸汽槽53，如此构成循环。循环风机4的进气口通过其回气管41与烫毛隧道5的回气口51密封对接，而循环风机4的出气口与蒸汽混合箱1的风机连接管13实行密封对接。可见，蒸汽混合箱1是介于循环风机4与进气口52之间的，蒸汽引入管2在蒸汽混合箱1上的接续位置是居于热水引入管3的下方的，在深入到蒸汽混合箱1的箱腔中的蒸汽引入管2的管体上间设有蒸汽喷孔(图中未示出)，由这些蒸汽喷孔将蒸汽喷至蒸汽混合箱1的箱腔中。为了使蒸汽混合箱1具有良好的保温效果，藉以体现节能，因此设有第二保温层14。热水引入管3的优选位置择风机连接管13上，该热水引入管3的一端无疑是与热水供应源连接的。请参阅图2，作为热水引入管3的喷管31整体地位于蒸汽混合箱1的箱腔中，更具体地讲整体地位于蒸汽混合箱1的风机连接管13的管腔中，它被加工成特定的几何形状，图中所示为矩形，当然也可以是环形体，但最好兼顾到与风机连接管13的管腔形状相一致。喷管31上的间布的喷雾头311朝向风机连接管13也即朝向蒸汽混合箱1的箱壁倾斜一定角度，这里所称的一定角度优选为54-66°，较好地为58-62°，更好地为59-61°，最好为60°。喷管31通过其上所延设的喷管固定座312与风机连接管13的管内壁固定，而在热水引入管3上构成一管座34，管座34与风机连接管13的管外壁固定，并且位置与喷管固定座312充分对应。在热水引入管3的管路上与已有技术无别地设有电磁阀33和阀门32。-->在蒸汽混合箱1上通过螺钉12配置有具第三保温层111的检视门11。通常而言，检视门11仅需一扇即可，但如果刻意增设，那么也应视为未脱本技术所公开的技术方案范畴。受本技术方案之启发，还可以在检视门11上设置视镜，以便在停止使用状态下直接察视蒸汽混合箱1内壁的污垢积附状况。在通常情况下，经过一个阶段的使用后，可以卸除螺钉12，移离检视门11进行检视蒸汽混合箱1的积垢状态，以利及时或适时清洗。检视门11的另一个作用还十分有助于初始安装时的调整。使用时，带毛的牲畜胴体在烫毛隧道5中徐缓通过，即通过另行的输送装置使牲畜胴体自烫毛隧道5的一侧进入再从另一侧行出。在该过程中，循环风机4处于工作状态，以及蒸汽引入管2、热水引入管3分别引入蒸汽和热水，在蒸汽混合箱1内实现混合，形成饱和蒸汽，饱和蒸汽的温度优选为60-64℃，较好为61-63℃，最好为62℃。在循环风机4的工作下，迫使蒸汽混合箱1中的饱和蒸汽经通气管15从进气口52进入蒸汽槽53，使牲畜胴体完成烫毛作业，以供下一步骤刮毛。在上述过程中，由于循环风机4的工作，迫使蒸汽混合箱1内的饱和蒸汽不断地驱入烫毛隧道5的隧道腔。在烫毛隧道5中形成的污物可由蒸汽槽53上的排污孔531排除。当要对蒸汽混合箱1清洗时，只要卸除5检视门11，借助于热水引入管3或引入热水或引入冷水并且依需加入洗涤剂进行清洗，清洗污水同样由排污孔531排出。本技术所公开的蒸汽循环装置还可以借鉴应用于诸如餐饮行业所使用的排油烟管道中，如定期清洗，以利灭蝇、防止火灾隐患等。综上所述，作为热水引入管3的喷管31能通过其喷雾头311将热水以雾状地混合到蒸汽中，使饱和蒸汽的效果达到极致程度，不仅可以改善烫毛效果，而且可以节约热水和蒸汽。此外，喷雾头311的倾斜设置有利于改善对蒸汽混合箱1的箱壁在清洗时的喷淋清洗效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫毛隧道的蒸汽循环机构，它包括一循环风机（４），与烫毛隧道（５）上部的回气口（５１）配接；一蒸汽混合箱（１），上部与所述的循环风机（４）配接，而下部与烫毛隧道（５）下部的进气口（５２）配接；一蒸汽引入管（２），配接在蒸汽混合箱（１）上并与蒸汽混合箱（１）的箱腔相通；一接续在蒸汽混合箱（１）上的热水引入管（３），该热水引入管（３）包括一整体地位于蒸汽混合箱（１）的箱腔中的喷管（３１），其特征在于所述的喷管（３１）上间布有喷雾头（３１１），各喷雾头（３１１）倾斜面向于蒸汽混合箱的箱腔内壁。

【技术特征摘要】
1.一种烫毛隧道的蒸汽循环机构，它包括一循环风机(4)，与烫毛隧道(5)上部的回气口(51)配接；一蒸汽混合箱(1)，上部与所述的循环风机(4)配接，而下部与烫毛隧道(5)下部的进气口(52)配接；一蒸汽引入管(2)，配接在蒸汽混合箱(1)上并与蒸汽混合箱(1)的箱腔相通；一接续在蒸汽混合箱(1)上的热水引入管(3)，该热水引入管(3)包括一整体地位于蒸汽混合箱(1)的箱腔中的喷管(31)，其特征在于所述的喷管(31)上间布有喷雾头(311)，各喷雾头(311)倾斜面向于蒸汽混合箱的箱腔内壁。2.根据权利要求1所述的烫毛隧道的蒸汽循环机构，其特征在于在所述的蒸汽混合箱(1)的箱壁上配置有检视门(11)。3.根据权利要求1所述的烫毛隧道的蒸汽循环机构，其特征在于所述的循环风机(4)具有一回气管(41)，回气管(41)与所述的回气口(51)对接。4.根据权利要求1所述的烫毛隧道的蒸汽循环机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚林森，张雪明，
申请(专利权)人：常熟市屠宰成套设备厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]