冷凝式蒸汽烫毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用效果好、工作效率高、环保卫生又维护方便的冷凝式蒸汽烫毛机。它包括输送机轨道、设置有吊链的输送机、烫毛隧道、设置于烫毛隧道外侧的蒸汽循环系统、蒸汽温度及饱和度控制系统，所述烫毛隧道设置有进口及出口，所述烫毛隧道为全密闭，所述蒸汽温度及饱和度控制系统包括温度及饱和度检测装置，所述蒸汽循环系统包括循环管道，所述检测装置设置于所述循环管道内。本实用新型专利技术适用于生猪屠宰时将猪毛软化、毛孔扩张。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
冷凝式蒸汽烫毛机                      
本技术涉及一种烫毛机，尤其涉及一种用于生猪屠宰时将猪毛软化、毛孔扩张的冷凝式蒸汽烫毛机。                      
技术介绍
烫毛是生猪屠宰作业中直接影响屠宰效果及猪肉质量的一个关键工序。目前，国内屠宰厂生猪烫毛大都采用浸烫的方式，即将猪胴体完全浸入一个水温在62℃的水池中一段时间，这种加工方式最明显的不足之处是：猪胴体反复浸入同一池中水被污染，从而增加了胴体表面细菌交叉感染的机会；由于猪胴体完全浸入污水中，会造成猪内脏的污染；同时因水温难以精确控制而影响烫毛效果。                      
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的不足，提供一种使用效果好、工作效率高、环保卫生又维护方便的冷凝式蒸汽烫毛机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术包括输送机轨道、设置有吊链的输送机、烫毛隧道、设置于烫毛隧道外侧的蒸汽循环系统、蒸汽温度及饱和度控制系统，所述烫毛隧道设置有进口及出口，所述烫毛隧道为全密闭，所述蒸汽温度及饱和度控制系统包括温度及饱和度检测装置，所述蒸汽循环系统包括循环管道，所述检测装置设置于所述循环管道内。所述输送机设置于烫毛隧道的顶部正中间，所述烫毛隧道下部还设置有底槽；所述蒸汽循环系统管道包括进口及出口，所述进口与所述烫毛隧道侧面顶部连接，所述出口与所述底槽连接；所述烫毛隧道的两侧及顶部设置有保温层；所述烫毛隧道根据屠宰数量可分为若干个区，所述每个区均设置有独立的蒸汽循环系统和蒸汽温度及饱和度控制系统；所述烫毛隧道进口及出口均设置有多层保温门；所述底槽上设置有盖板，所述盖板上设置有多组匀风板或匀风孔；所述底槽下设置有检修通道。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：-->1.使用效果好、工作效率高。猪胴体悬挂在吊链上在输送机的带动下经过烫毛隧道，在充满62℃饱和蒸汽的烫毛隧道中均匀加热360-420秒后进入下一道打毛工序，烫毛的时间、温度、湿度等都得到了很好的控制，烫毛效果也就得到了保证，所以本技术使用效果好、工作效率高。2.环保卫生。猪胴体悬挂在吊链上在输送机的带动下经过烫毛隧道，猪胴体之间不发生接触，而且接触猪胴体表面的蒸汽冷凝后流入底槽，经底槽向外排出，同时胴体上的污物及细菌也随同排走，所以这种烫毛方式彻底消除了胴体表面的交叉污染，更不会污染猪内脏。3.维护方便。由于底槽设有检修通道，操作人员由此可进入隧道内清理和维修，所以整个设备的维护非常方便。                      附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。                      具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，本技术包括输送机轨道19、设置有吊链16的输送机15、烫毛隧道20、设置于烫毛隧道20外侧的蒸汽循环系统、蒸汽温度及饱和度控制系统9，所述输送机轨道19固定在建筑物钢架上，所述烫毛隧道20固定在地面平台上，所述输送机15设置于烫毛隧道20的顶部正中间，所述烫毛隧道20设置有进口21及出口17，所述烫毛隧道20下部还设置有底槽3，所述烫毛隧道20为全密闭，所述蒸汽温度及饱和度控制系统包括温度检测装置6，所述蒸汽循环系统包括循环系统管道8、风机7、风机吊架10，所述风机7位于所述蒸汽循环系统中部，其上下都是循环系统管道8，所述风机7固定在所述风机吊架10上，所述风机吊架10固定在建筑物钢梁上；所述蒸汽循环系统管道包括进口及出口，其上部进口13与该区烫毛隧-->道20侧面顶部连接，其下部出口5与底槽3连接；所述温度检测装置6设置于所述蒸汽循环管道8内，所述蒸汽循环系统上设置有蒸汽温度控制系统9，所述蒸汽温度控制系统9的蒸汽喷管12和热水喷管11设置于所述蒸汽循环系统管道8内；所述烫毛隧道20的两侧及顶部设置有保温层，优选实施例为所述烫毛隧道20的两侧及顶部的保温层墙板1由60-70mm厚的发泡不锈钢板制造；所述烫毛隧道20根据屠宰数量可分为若干个区，所述每个区均设置有独立的蒸汽循环系统和蒸汽温度及饱和度控制系统，优选实施例所述烫毛隧道20分为4-12个区；所述烫毛隧道进口21及出口17均设置有多层保温门18，优选实施例为设置于烫毛隧道进口21及出口17处的保温门18层为2-3层；所述底槽3上设置有盖板4，所述盖板4上设置有多组匀风板或匀风孔；所述盖板4下设置有检修通道14。猪胴体悬挂在吊链上在输送机的带动下经过烫毛隧道，在充满62℃饱和蒸汽的烫毛隧道中均匀加热360-420秒后进入下一道打毛工序，隧道内的蒸汽通过循环系统从外部不断得到补充，饱和蒸汽由循环系统出口进入底槽，通过底槽上面的匀风板或匀风孔进入烫毛隧道；隧道内的蒸汽一部分由蒸汽循环系统进口进入循环系统管道内，在温度控制系统的调节下，重新形成62℃饱和蒸汽后经循环系统出口进入底槽，这样不断地循环以维持隧道内蒸汽的恒定温度、饱和度及保证蒸汽围绕整个猪胴体；另一部分接触猪胴体表面的蒸汽冷凝后流入底槽，经底槽向外排出，同时胴体上的污物及细菌也随同排走。这种烫毛方式彻底消除了胴体表面的交叉污染，更不会污染猪内脏；为更加精确的控制烫毛隧道内各点的温度，以保证均匀的烫毛效果，根据屠宰线加工能力及胴体间距，隧道分为4-12个区，每个区的外侧均设有独立的蒸汽循环系统和蒸汽温度及饱和度控制系统。底槽设有检修通道，操作人员由此可进入隧道内清理和维修，整个设备的维护非常方便。本技术适用于生猪屠宰时将猪毛软化、毛孔扩张。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝式蒸汽烫毛机，包括输送机轨道、设置有吊链的输送机，其特征在于还包括烫毛隧道、设置于烫毛隧道外侧的蒸汽循环系统、蒸汽温度及饱和度控制系统，所述烫毛隧道设置有进口及出口，所述烫毛隧道为全密闭，所述蒸汽温度及饱和度控制系统包括温度及饱和度检测装置，所述蒸汽循环系统包括循环管道，所述检测装置设置于所述循环管道内。

【技术特征摘要】
CN 2005-3-13 20052010099021.一种冷凝式蒸汽烫毛机，包括输送机轨道、设置有吊链的输送机，其特征在于还包括烫毛隧道、设置于烫毛隧道外侧的蒸汽循环系统、蒸汽温度及饱和度控制系统，所述烫毛隧道设置有进口及出口，所述烫毛隧道为全密闭，所述蒸汽温度及饱和度控制系统包括温度及饱和度检测装置，所述蒸汽循环系统包括循环管道，所述检测装置设置于所述循环管道内。2.根据权利要求1所述的冷凝式蒸汽烫毛机，其特征在于所述输送机设置于烫毛隧道的顶部正中间，所述烫毛隧道下部还设置有底槽。3.根据权利要求2所述的冷凝式蒸汽烫毛机，其特征在于所述循环管道包括进口及出口，所述进口与所述烫毛隧道侧面顶部连接，所述出口与所述底槽连接。4.根据权利要求2所述的冷凝式蒸汽烫毛机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯宜，王湘文，吴兆波，李功庆，
申请(专利权)人：浙江诸暨金土地机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]