一种加工工件角度校正方法技术

技术编号:8345556 阅读:157 留言:0更新日期:2013-02-20 18:46
一种加工工件角度校正方法,包括以下步骤:(1)加工工件在工作台面处初步摆正,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头运行检测,2.1)设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;2.2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;2.3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2.4)再快速移动定位至第二找正点;2.5)再以慢速逼近至工件7mm?,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中?;2.6)Z轴回退至换刀点,以距离差换算成角度补偿到坐标系中,完成校正。本发明专利技术方便快捷、准确度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
车间在很多产品加工时,需对每个工件进行角度校正。传统加工方法是人工利用百分表进行校正I.操作需要来回移动对比深度方向两端距离,并转动旋转轴,使两端距离慢慢逼近,直至百分表在两端的读数一致。2.校正后,人工在坐标系中输入相应校正值。3.启动加工程序进行工件加工。人工校正存在几个缺点I.人为校正比较浪费时间,平均校正一个工件3 5分钟。(不熟练者时间更长, 影响开机率和产量)2.校正中磁力表座由于吸附不全面,会产生掉落,损坏百分表和磁力表座,并扎伤机床。3.校正后,有较大几率忘记输入校正数值。如没有输入校正值开始加工,轻者工件报废,重者机床撞机。以上对车间管理隐患较大,必须进行调整和改进。
技术实现思路
为了克服已有加工工件角度校正方法的费时费力、准确度较低的不足,本专利技术提供一种方便快捷、准确度较高的加工工件角度校正方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,所述校正方法包括以下步骤(I)、加工工件在工作台面处初步摆正,所述初步摆正的粗找正距离不能超过 10mm,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头运行检测,过程如下2. I)、设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;2. 2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;2. 3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2. 4)再快速移动定位至第二找正点;2. 5)再以慢速逼近至工件7mm,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2. 6) Z轴回退至换刀点,进行数据自动反三角函数计算,以距离差换算成角度,以变量方式补偿到坐标系中,完成校正。本专利技术的有益效果主要表现在方便快捷、准确度较高。附图说明图I是加工工件角度校正的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。参照图1,,所述校正方法包括以下步骤(I)、加工工件2在工作台面处初步摆正,所述初步摆正的粗找正距离不能超过 10mm,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头I运行检测,过程如下2. I)、设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;2. 2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;2. 3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2. 4)再快速移动定位至第二找正点;2. 5)再以慢速逼近至工件7mm,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2. 6) Z轴回退至换刀点,进行数据自动反三角函数计算,以距离差换算成角度,以变量方式补偿到坐标系中,完成校正。本实施例的校正方法方便快捷、准确度较高。权利要求1.,其特征在于所述校正方法包括以下步骤(1)、加工工件在工作台面处初步摆正,所述初步摆正的粗找正距离不能超过10mm,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头运行检测,过程如下.2.I)、设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;.2.2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;.2.3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;.2.4)再快速移动定位至第二找正点;.2.5)再以慢速逼近至工件7mm,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;.2.6) Z轴回退至换刀点,进行数据自动反三角函数计算,以距离差换算成角度,以变量方式补偿到坐标系中,完成校正。全文摘要,包括以下步骤(1)加工工件在工作台面处初步摆正,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头运行检测,2.1)设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;2.2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;2.3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2.4)再快速移动定位至第二找正点;2.5)再以慢速逼近至工件7mm ,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中 ;2.6)Z轴回退至换刀点,以距离差换算成角度补偿到坐标系中,完成校正。本专利技术方便快捷、准确度较高。文档编号B23Q15/26GK102935604SQ20121043503公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者成吉辉, 罗骏峰 申请人:慈溪市汇丽机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工工件角度校正方法,其特征在于:所述校正方法包括以下步骤:(1)、加工工件在工作台面处初步摆正,所述初步摆正的粗找正距离不能超过10mm,夹紧工件;(2)机床控制器控制测量头运行检测,过程如下:2.1)、设置坐标系,机床的工作台X、Y轴快速定位至第一找正点;2.2)执行测量头长度补偿并Z轴定位至工件30mm处;2.3)再以慢速逼近至工件7mm,开始第一找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中;2.4)再快速移动定位至第二找正点;2.5)再以慢速逼近至工件7mm?,开始找第二找正点测量,找正退回安全点后找正数据自动记录在坐标系Z补偿中?;2.6)Z轴回退至换刀点,进行数据自动反三角函数计算,以距离差换算成角度,以变量方式补偿到坐标系中,完成校正。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:成吉辉罗骏峰
申请(专利权)人:慈溪市汇丽机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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