旋转压缩机的接管结构制造技术

一种旋转压缩机的接管结构，包括与压缩机的主壳体相接的导管，接管的一端伸入导管内与锥形管相接，导管包括第一直管段和第二直管段，扩孔段设置在第一直管段与第二直管段之间，第一直管段通过圆弧过渡段与扩孔段相接，第一翻边设置在第二直管段的端部。主壳体上设置有拉伸凸台，在拉伸凸台中设置有冲压圆孔，圆弧过渡段与冲压圆孔焊接为一体。第一直管段的外径＞冲压圆孔的内径。锥形管包括依次相接的锥形段和直边段，第二翻边设置在直边段的端部，接管与第二翻边焊接为一体。第一直管段的端部不超出主壳体的内周。本实用新型专利技术具有结构简单合理、制作工艺合理、结构简单合理、工艺简化、制作成本低、焊接可靠的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转压缩机，特别是一种旋转旋转压缩机的接管结构。
技术介绍
现有的旋转压缩机连接管焊接结构，如图10-图11所示，压缩机的主壳体为黑色金属，导管、锥形管和储液器的接管为铜材，其主壳体和导管连接采用高银钎焊，导管、锥形管和接管连接采用钎焊工艺，焊料采用低银或无银钎料。但是，现有的压缩机连接管采用钎焊工艺，焊料为高银钎焊料，成本高，且使用传统火焰钎焊，对熟练技术员工技能依赖强，火焰钎焊产生的光、热和噪音对环境的污染，工作人员的作业环境也恶劣。针对这种状况，，工程技术人员进行了改进，如中国专利文献公开号CN102407410A于2012年4月11日公开了 一种电阻焊接管及其制备方法和应用，这种电阻焊接管采用铁质基材，设有铁焊接位和铜焊接位，其中，铜焊接位的位置覆盖有铜层，铁焊接位的位置裸露出铁质基材，用于与压缩机壳体焊接的部位为铁材质,铁-铁材质之间可通过电阻焊进行焊接。这种电阻焊接管结构复杂、工艺繁琐。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、工艺简化、制作成本低、焊接可靠的旋转压缩机的接管结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转压缩机的接管结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转压缩机的接管结构，包括与压缩机的主壳体（4）相接的导管（1），接管（3）的一端伸入导管（1）内与锥形管（2）相接，其特征是导管（1）包括第一直管段（1.4）和第二直管段（1.5），扩孔段（1.3）设置在第一直管段（1.4）与第二直管段（1.5）之间，第一直管段（1.4）通过圆弧过渡段（1.1）与扩孔段（1.3）相接，第一翻边（1.2）设置在第二直管段（1.5）的端部。

【技术特征摘要】
1.一种旋转压缩机的接管结构，包括与压缩机的主壳体(4)相接的导管(1)，接管(3)的一端伸入导管(I)内与锥形管(2 )相接，其特征是导管(I)包括第一直管段(1.4)和第二直管段(I. 5)，扩孔段(I. 3)设置在第一直管段(I. 4)与第二直管段(I. 5)之间，第一直管段(I. 4)通过圆弧过渡段(I. I)与扩孔段(I. 3)相接，第一翻边(I. 2)设置在第二直管段(I. 5)的端部。2.根据权利要求I所述的旋转压缩机的接管结构，其特征是所述主壳体(4)上设置有拉伸凸台(4. 1)，在拉伸凸台(4. I)中设置有冲压圆孔(4.2)，圆弧过渡段(I. I)与冲压圆孔(4. 2)焊接为一体。3.根据权利要求2所述的旋转压缩机的接管结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，任军甫，梁圣明，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：