挠性平型线缆制造技术

技术编号:8342623 阅读:175 留言:0更新日期:2013-02-16 20:58
本实用新型专利技术提供一种挠性平型线缆,包括:数条平行排列的金属导线,该些金属导线包括数条信号线及数条接地线,该接地线的线宽大于该信号线的线宽;以及一绝缘层,包覆于该些金属导线。将数条金属导线中的信号线及接地线分别选用不同的线宽大小,接地线的线宽大于信号线的线宽,且使得两相邻信号线之间的间隙大小增加,如此有利于后续的切割分线的加工作业,可以很好地解决现有金属导线之间的间距较小、切割分线不容易与生产良率降低的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挠性平型线缆,尤其涉及一种易于切割分线作业的挠性平型线缆。
技术介绍
随着电子科技的突飞猛进,各种电子产品已日益普及地应用于我们的工作及生活当中。在各种电子产品中,软性排线被大量应用以做为信号传输的途径用,其本身具有可任意挠曲、高信号传输能力等优点,因此被广泛的应用在许多电子产品中,软性排线与电连接器搭配使用,以将信号由一端传递至另外一端,达到信号传递的目的。一般软性排线的结构,其包括下绝缘层、数条平行排列的金属导线以及上绝缘层,其中金属导线为了方便于后续与排线连接器搭接,所以金属导线会在与上、下绝缘层合线的前先经由压延制程以将金属导线的截面结构形成一扁平状的细长方形,此细长方形的截面结构可便于将软性排线搭接于排线连接器的导电端子上。然而,此种具有细长的长方形截面结构的金属导线,由于其所具有的横向宽度较大,所以在压合于上绝缘层与下绝缘层之间时,会使得金属导线彼此之间的间隙变小,小间隙的软性排线不利于后续的切割分线作业,如此使得软性排线要进行后续的折叠或卷绕等制程时导致生产良率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挠性平型线缆,解决现有金属导线的间的间距较小、切割分线不容易与生产良率降低的问题。为实现上述目的,本技术提供一种挠性平型线缆,包括数条平行排列的金属导线,该些金属导线包括数条信号线及数条接地线,该接地线的线宽大于该信号线的线宽;以及一绝缘层,包覆于该些金属导线。所述信号线末端外露于该绝缘层且经过加工后形成数个接触面,该些接地线末端外露于该绝缘层形成数个导接面,该接触面的宽度大于该信号线的线宽。所述接触面与该导接面位于不同平面上。所述任二该接地线之间设有多条该些信号线,任两相邻的该信号线之间的间隙大于任两相邻的该接地线与该信号线之间的间隙,且该接地线的线宽大于任两相邻的该接地线与该信号线之间的间隙。利用数条切割缝沿着该些金属导线的轴线方向延伸以将该挠性平型线缆切割分线而形成数条分线,该些切割缝位于该挠性平型线缆的前后两端之间。所述接地线上设有该些切割缝以形成该些分线,并使得该些接地线外露于该绝缘层。所述分线具有不同的宽度,各该分线具有至少一该接地线。该些金属导线还包括数条电源线,该些电源线相对于该些信号线与该些接地线较靠近于该挠性平型线缆的侧边,且该切割缝设于该些电源线与该些信号线之间的该绝缘层上。所述金属导线还包括至少一条未使用线,该未使用线位于该些电源线与该些信号线之间,该切割缝形成于该未使用线与该些信号线之间的该绝缘层上。所述金属导线还包括至少一条未使用线,该切割缝形成于该未使用线上。本技术有益效果本技术挠性平型线缆将数条金属导线中的信号线及接地线分别选用不同的线宽大小,接地线的线宽大于信号线的线宽,且使得两相邻信号线之间的间隙大小增加,如此有利于后续的切割分线的加工作业,可以很好地解决现有金属导线之间的间距较小、切割分线不容易与生产良率降低的问题。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。以下结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中,图I为本技术挠性平型线缆的立体示意图。图2为图I挠性平型线缆的部份俯视示意图。图3为图I挠性平型线缆经过切割分线后的立体示意图。图4为图3挠性平型线缆经过切割分线后的部份俯视示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图I及2,本技术提供一种挠性平型线缆1,,其包含数条金属导线2及包覆于该些金属导线2的一绝缘层3,其中绝缘层3包括下绝缘层31及设置于下绝缘层31上的上绝缘层32。在本实施例中,为了方便说明起见,在图2及4中故意将上绝缘层32隐藏而在俯视图中只留下绝缘层31。数条金属导线2平行排列设置于上绝缘层32与下绝缘层31之间,其中该些金属导线2包括数条信号线21及接地线22,接地线22的线宽大于信号线21的线宽,如此有利于降低接地线22的阻值以及将刀具对准于接地线22上。在本实施例中,任二接地线22之间设有多条信号线21,所以不会有两接地线22彼此相邻而其中间没有设置信号线21的情况产生。由于接地线22与信号线21的线宽的粗细不同,所以任两相邻的信号线21之间的间隙大于任两相邻的接地线22与信号线21之间的间隙,且接地线22的线宽大于任两相邻的接地线22与信号线21之间的间隙,由于任两相邻的信号线21之间的间隙与接地线22的线宽皆较现有排线的宽度设计大很多,因此有利于将刀具对准于两相邻的信号线21之间的间隙或是对准于接地线22上,如此以利于后续切割分线作业。由于信号线21的线宽粗细较小,因此信号线21外露于上绝缘层32的末端部份需要再经过加工后才能形成可与对接连接器(未图示)搭接的接触面211,所以接触面211的宽度大于信号线21的线宽。而接地线22本身的线宽粗细较大,因此其末端外露于绝缘层3所形成的导接面221不需要额外再作任何的加工处理就可以直接与对接连接器搭接。可以理解的是,由于数条金属导线2中只有信号线21末端需要加工整形,接地线22末端则不需要任何加工处理,因此形成于信号线21末端的接触面211与形成于接地线22末端的导接面221不会像现有排线结构一样刚好位于相同的平面上,亦即接触面211与导接面221位于不同的平面上,且两者的厚度也不会相同,然不限于此,也可以再透过其它加工手段使得接触面211与导接面221位于相同的平面上,且两者的厚度也可以达到大致相同。在本实施例中,利用刀具切割所形成的数条切割缝33沿着该些金属导线2的轴线方向延伸以将挠性平型线缆I切割分线而形成数条分线4,该些切割缝33位于挠性平型线缆I的前后两端之间且未切穿挠性平型线缆I的前后两端,且该些分线4形成于挠性平型线缆I的前后两端之间。为了提升切割分线作业的良率以及防止电磁波干扰的目的,刀具下刀的位置对应于接地线22上,使切割缝33形成于接地线22上,如此可使得接地线22外露于绝缘层3,其中数条分线4具有不同的宽度,亦即各分线4内具有不同数目的信号线21,且各分线4内具有至少一外露于绝缘层3的接地线22,如此当各分线4互相重叠且缠绕导电布(未图示)时,导电布可轻易地与各分线4的接地线22搭接形成电性导通,以达到防止电磁波干扰的目的。数条金属导线2中还包括数条电源线23,该些电源线23相对于该些信号线21与接地线22较靠近于挠性平型线缆I的二侧边,且切割缝33设于该些电源线23与该些信号线21之间的绝缘层3上,以将电源线23隔离于信号线21而不致于干扰到信号线21的信号传送,其中电源线23的线宽大约等同于接地线22的线宽,如此有利于降低电源线23的阻值。此外,数条金属导线2更包括至少一条未使用线24,该未使用线24位于该些电源线23与该些信号线21之间,切割缝33形成于未使用线24与该些信号线21之间的绝缘层3上,然不限于此,由于未使用线24为没有使用与定义功用的金属线材,所以切割缝33亦可选择直接形成于未使用线24上,如此可提升切割分线作业的良率且不会对此挠性平本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种挠性平型线缆,其特征在于,包括:数条平行排列的金属导线,该些金属导线包括数条信号线及数条接地线,该接地线的线宽大于该信号线的线宽;以及一绝缘层,包覆于该些金属导线。

【技术特征摘要】
1.一种挠性平型线缆,其特征在于,包括 数条平行排列的金属导线,该些金属导线包括数条信号线及数条接地线,该接地线的线宽大于该信号线的线宽; 以及一绝缘层,包覆于该些金属导线。2.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于,所述信号线末端外露于该绝缘层且经过加工后形成数个接触面,该些接地线末端外露于该绝缘层形成数个导接面,该接触面的宽度大于该信号线的线宽。3.如权利要求2所述的挠性平型线缆,其特征在于,所述接触面与该导接面位于不同平面上。4.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于,所述任二该接地线之间设有多条该些信号线,任两相邻的该信号线之间的间隙大于任两相邻的该接地线与该信号线之间的间隙,且该接地线的线宽大于任两相邻的该接地线与该信号线之间的间隙。5.如权利要求I至4中任一项所述的挠性平型线缆,其特征在于,利用数条切割缝沿着该些金属导线的轴线方向延伸以将该挠性平型线...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦玉城蔡旺昆林志杰彭武钏魏欣怡
申请(专利权)人:达昌电子科技苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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