一种钢丝微动摩擦磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝微动摩擦磨损试验机，包括底板及机架，钢丝微动摩擦磨损试验机还包括下工作台、上工作台、微动驱动机构和加载机构；所述上工作台和下工作台分别固定有试样钢丝，两个所述试样钢丝接触；所述微动驱动机构设置有用于检测所述下工作台运动位移的位移传感器，所述加载机构设置有用于检测所述上工作台承受的压力的压力传感器，所述机架上固定有拉压传感器，所述拉压传感器连接所述上工作台；所述钢丝微动摩擦磨损试验机还设置有用于分别对所述微动驱动机构与所述加载机构进行无级控制并接收所述位移传感器、压力传感器与拉压传感器的检测数据的控制装置。本实用新型专利技术的钢丝微动摩擦磨损试验机结构简单、可以进行无级控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝摩擦试验，更具体的说，涉及一种钢丝微动摩擦磨损试验机。
技术介绍
微动磨擦磨损试验机是用来测试和研究两个接触表面间，在微振幅相对滑动工况下，材料的磨擦磨损性能、磨损疲劳性能的试验装置。产生微小振幅滑动的方法包括机械驱动、液压驱动、电磁驱动。试验加载方式包括砝码加载，电磁加载、液压加载。专利CN200420080073. 8公开了一种采用机械驱动式的钢丝微动磨损试验机，该试验机利用电动机驱动凸轮，凸轮驱动一块悬臂杆，实现微动台的驱动；采用压砝码方式实现试验的加载。凸轮驱动方式可在较大振幅下工作，负载也可在任意范围内变动，但进行不同的行程的磨损试验时，需更换不同的凸轮。每个凸轮对应一个固定的滑动行程，因此，采用凸轮驱动方式，滑动行程调节是有级的，不方便连续变化，这对需进行连续调节滑动行程的试验造成不便。同时由于凸轮本身的磨擦磨损，微动位移的误差会积累。采用压砝码方式加载，载荷稳定，结构简单，但不可实现载荷的连续、动态加载。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中等缺陷，提供一种结构简单、可以进行无级控制的钢丝微动摩擦磨损试验机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种钢丝微动摩擦磨损试验机，包括底板及安装在底板上的机架，钢丝微动摩擦磨损试验机还包括下工作台、上工作台、用于驱动所述下工作台的微动驱动机构和用于对所述上工作台施加压力的加载机构；所述下工作台、上工作台、微动驱动机构和加载机构均安装在所述机架上；所述上工作台和下工作台分别固定有试样钢丝，两个所述试样钢丝接触；所述微动驱动机构设置有用于检测所述下工作台运动位移的位移传感器，所述加载机构设置有用于检测所述上工作台承受的压力的压力传感器，所述机架上固定有拉压传感器，所述拉压传感器连接所述上工作台；所述钢丝微动摩擦磨损试验机还设置有用于分别对所述微动驱动机构与所述加载机构进行无级控制并接收所述位移传感器、压力传感器与拉压传感器的检测数据的控制>J-U ρ α装直。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述微动驱动机构包括悬臂弹性板组件和分别设置在所述悬臂弹性组件两侧的两个驱动组件，所述悬臂弹性板组件与所述下工作台固定连接；每个所述驱动组件包括固定设置在所述悬臂弹性板组件上的微执行动子和与所述微执行动子相对设置的驱动电磁铁，所述驱动电磁铁与所述微执行动子相斥，所述驱动电磁铁与所述控制装置电连接；所述悬臂弹性板组件上固定设置有位移磁铁，所述位移传感器与所述位移磁铁相对设置。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述悬臂弹性板组件包括通过推杆相连的主动悬臂弹性板和从动悬臂弹性板；所述微执行动子和所述位移磁铁分别固定在所述主动悬臂弹性板上，所述从动悬臂弹性板通过推杆与所述下工作台固定连接。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述机架上还设置有用于限制所述主动悬臂弹性板运动位移的限位螺钉，所述限位螺钉包括分别设置在所述主动悬臂弹性板两侧的前进限位螺钉和后退限位螺钉。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述加载机构还包括加载磁铁和电磁线圈，所述加载磁铁与所述电磁线圈相对设置，所述电磁线圈安装在所述机架上，且与所述控制装置电连接；所述压力传感器设置在所述上工作台的上表面，所述加载磁铁固定在所述压力传感器上。·在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述加载机构还包括用于放置砝码的砝码盘，所述砝码盘通过顶杆固定在所述加载磁铁上表面，所述顶杆穿过所述电磁线圈且与所述电磁线圈分离。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述拉压传感器通过球头杆连接所述上工作台，所述拉压传感器上设置有球头杆螺母，所述上工作台上设置有连接螺母，所述球头杆的球头端与所述球头杆螺母相连，所述球头杆的杆端与所述连接螺母相连。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述上工作台设置有转动盘，所述转动盘标示有角度刻度值，所述试样钢丝固定安装在所述转动盘上。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述下工作台通过变形肋板安装在所述机架上，所述变形肋板开设有柔性槽；所述机架上还设置有用于限制所述上工作台在所述下工作台运动方向的垂直方向上移动的肋板。在本技术所述的钢丝微动摩擦磨损试验机中，所述控制装置包括用于控制的控制器与用于数据分析处理及存储的上位机；所述控制器包括处理单元及分别与所述处理单元相连的信号调理单元、驱动单元、供电单元、显示单元和键盘单元，所述位移传感器、压力传感器与拉压传感器分别连接所述信号调理单元，所述驱动电磁铁与所述驱动单元电连接，所述供电单元与所述电磁线圈电连接。本技术的钢丝微动摩擦磨损试验机具有以下有益效果控制装置可以对微动驱动机构和加载机构进行无级控制，操作方便、精度高，此外，结构也比较简单。微动驱动机构通过两组驱动组件驱动，每个驱动组件分别包括驱动电磁铁和微执行动子，方便实施无极控制；限位螺钉对主动悬臂弹性板运动位移进行限制，同时也是对其滑动位移的振幅调整；可以单独采用砝码或者电磁线圈方式加载，也可以二者混合加载，能够试验载荷可以连续设定，更适合各种变化载荷下的试验需要。通过压力传感器实时测量加载压力，加载压力误差小；试样钢丝可以随着转动盘转动不同的角度，从而可以进行不同接触角下的钢丝摩擦磨损试验。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术钢丝微动摩擦磨损试验机的结构示意图；图2是本技术微动驱动机构与下工作台的装配关系图；图3是本技术上工作台与拉压传感器的装配关系图；图4是本技术控制装置的原理框图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I、图2及图3分别示出了本技术的钢丝微动摩擦磨损试验机的不同视角，该试验机包括底板I及安装在底板I上的机架2，钢丝微动摩擦磨损试验机还包括下工作台19、上工作台14、微动驱动机构17和加载机构10，下工作台19、上工作台14、微动驱动机构17和加载机构10均安装在机架2上；上工作台14和下工作台19分别固定有试样钢丝15、20，两个试样钢丝15、20接触，可以理解的是，下工作台19上的试样钢丝15是安装在上表面的，而上工作台14上的试样钢丝20是安装在下表面的，于是两者接触且在相对运动过程中产生一定的摩擦；在实际工作中，微动驱动机构17驱动下工作台19进行运动，加载机构10对上工作台14施加压力以改变摩擦。如图2所不,微动驱动机构17设置有位移传感器26,位移传感器26对下工作台19运动位移进行检测，如果结合时间用户还可以获得其移动的速度；加载机构10设置有压力传感器13，压力传感器13对加载机构10对上工作台14加载的压力进行检测；此外，机架2上固定有拉压传感器3，拉压传感器3连接上工作台14。钢丝微动摩擦磨损试验机还设置有控制装置，检测时，控制装置对微动驱动机构17和加载机构10进行无级控制，同时控制装置接收位移传感器26、压力传感器13与拉压传感器3的检测数据以用于分析处理。微动驱动机构17的一种实施方式是包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝微动摩擦磨损试验机，包括底板（1）及安装在底板（1）上的机架（2），其特征在于，钢丝微动摩擦磨损试验机还包括下工作台（19）、上工作台（14）、用于驱动所述下工作台（19）的微动驱动机构（17）和用于对所述上工作台（14）施加压力的加载机构（10）；所述下工作台（19）、上工作台（14）、微动驱动机构（17）和加载机构（10）均安装在所述机架（2）上；所述上工作台（14）和下工作台（19）分别固定有试样钢丝（15、20），两个所述试样钢丝（15、20）接触；所述微动驱动机构（17）设置有用于检测所述下工作台（19）运动位移的位移传感器（26），所述加载机构（10）设置有用于检测所述上工作台（14）承受的压力的压力传感器（13），所述机架（2）上固定有拉压传感器（3），所述拉压传感器（3）连接所述上工作台（14）；所述钢丝微动摩擦磨损试验机还设置有用于分别对所述微动驱动机构（17）与所述加载机构（10）进行无级控制并接收所述位移传感器（26）、压力传感器（13）与拉压传感器（3）的检测数据的控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝微动摩擦磨损试验机，包括底板(I)及安装在底板(I)上的机架(2)，其特征在于，钢丝微动摩擦磨损试验机还包括下工作台(19)、上工作台(14)、用于驱动所述下工作台(19)的微动驱动机构(17)和用于对所述上工作台(14)施加压力的加载机构(10)；所述下工作台(19)、上工作台(14)、微动驱动机构(17)和加载机构(10)均安装在所述机架(2)上；所述上工作台(14)和下工作台(19)分别固定有试样钢丝(15、20)，两个所述试样钢丝(15、20)接触； 所述微动驱动机构(17)设置有用于检测所述下工作台(19)运动位移的位移传感器(26)，所述加载机构(10)设置有用于检测所述上工作台(14)承受的压力的压力传感器(13)，所述机架(2)上固定有拉压传感器(3)，所述拉压传感器(3)连接所述上工作台(14); 所述钢丝微动摩擦磨损试验机还设置有用于分别对所述微动驱动机构(17)与所述加载机构(10)进行无级控制并接收所述位移传感器(26)、压力传感器(13)与拉压传感器(3)的检测数据的控制装置。2.根据权利要求I所述的钢丝微动摩擦磨损试验机，其特征在于，所述微动驱动机构(17)包括悬臂弹性板组件和分别设置在所述悬臂弹性组件两侧的两个驱动组件，所述悬臂弹性板组件与所述下工作台(19)固定连接； 每个所述驱动组件包括固定设置在所述悬臂弹性板组件上的微执行动子和与所述微执行动子相对设置的驱动电磁铁，所述驱动电磁铁与所述微执行动子相斥，所述驱动电磁铁与所述控制装置电连接； 所述悬臂弹性板组件上固定设置有位移磁铁(25)，所述位移传感器(26)与所述位移磁铁(25 )相对设置。3.根据权利要求2所述的钢丝微动摩擦磨损试验机，其特征在于，所述悬臂弹性板组件包括通过推杆(23)相连的主动悬臂弹性板(24)和从动悬臂弹性板(22);所述微执行动子(28、31)和所述位移磁铁(25)分别固定在所述主动悬臂弹性板(24)上，所述从动悬臂弹性板(22)通过推杆(16)与所述下工作台(19)固定连接。4.根据权利要求3所述的钢丝微动摩擦磨损试验机，其特征在于，所述机架(2)上还设置有用于限制所述主动悬臂弹性板(24)运动位移的限位螺钉，所述限位螺钉包括分别设置在所述主动悬臂弹性板(24)两侧的前进限位螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：运向勇，潘海宁，王保卫，尹建利，贺习福，
申请(专利权)人：深圳市特种设备安全检验研究院，
类型：实用新型
国别省市：