用于装配在旋转式机器上的工具夹头制造技术

本发明专利技术涉及一种夹头，它包括本体（２），多个卡爪（７）设于该本体内并以平动的方式被导向，这些卡爪向前聚拢以夹紧工具。每个卡爪具有矩形横截面，并在形成于该本体中的具有互补形状的槽道中被导向，每个卡爪的取向是这样的，即该卡爪朝内的侧面设置在一平面中，该平面与其中心在夹头的轴线上的圆（１２）基本相切，并且每个卡爪设置在该本体中，以使其朝内的侧面（１０）的纵向中间平面（Ｐ）与侧面和其中心在夹头的轴线上的圆（１２）的接触线错开，该圆表示工具的柄部，以此实现该卡爪沿着称之为有效棱边的棱边（１３）与所述中心在轴线上的圆的接触，该有效棱边界定了所述朝内的表面，并设置在前端或者与夹紧方向相切地设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于装配在旋转式机器上的工具夹头 本专利技术的主题是一种用于装配旋转式机器的工具夹头。夹头通过卡爪来夹紧工具，通常三个卡爪彼此间以间隔120°的角度 设置。这些卡爪朝工具的前部聚拢，并且将它们朝彼此移动以夹紧工具， 或者将它们收回以使它们张开并释放该工具是可能的。这些卡爪的这种 伴随着径向移动的轴向移动还使卡爪之间的开口能够适应所要夹紧的工 具的直径。在现有技术中，夹头的本体包括通常呈圆柱体形的空腔，通过该空 腔来引导具有互补形状的卡爪。对于制造卡爪引导空腔和制造卡爪自身 而言，需要复杂的机械加工，这是由于在夹头内部的引导区域中大致呈 圆柱体形的卡爪具有不同形状的端部，这些端部典型地为锥形端部并在 内侧上具有棱边(ai^te),以致该工具被属于这三个卡爪的三个棱边夹紧。虽然在现有技术中所使用的方法从技术角度来看是令人满意的，但 是实施起来非常昂贵，特别是由于所需要的加工操作的数量。因此，本专利技术的一个目的就是提供一种夹头，其卡爪以简单而廉价 的方式制造而成。为此，它涉及的夹头包括本体，多个卡爪设于该本体内并以平动的 方式被导向，这些卡爪向前聚拢以夹紧工具，每个卡爪包括齿部，该齿 部朝外或朝内以便与设置在外侧或内侧的驱动元件相配合，其特征在于 每个卡爪具有矩形截面，并在形成于该本体中的配合槽道中被导向； 每个卡爪的取向是这样的，即该卡爪的朝内的表面设置在基本上 正切于中心在夹头的轴线上的圆的面上； 每个卡爪以这样的方式"i殳置在该本体内，即它朝内的表面的纵向 中间平面与该表面和中心在该轴线上的圆上的接触线错开，该中心在轴线上的圓表示工具的柄部，以此实现该卡爪沿着称之为有效棱边的棱边 与中心在该轴线上的圆的接触，该有效棱边界定了朝内的表面，并设置 在前端或者与夹紧方向相切地设置。由于每个卡爪的横截面是矩形的，它可通过简单的方式，例如通过切割具有与卡爪厚度相等的适当厚度的金属板加以制造。该卡爪还可通 过简单加工，例如锻造加工来制造。应该观察到，尽管卡爪的矩形形状允许通过上述棱边夹紧，但是由 于卡爪如上所述的错开设置，允许沿着该有效棱边与工具的柄部接触， 该棱边限定了每个卡爪的内表面。可以指出，如果待夹紧的工具的柄部 是六角形的，三个平坦的朝内的表面将在工具的六个表面中的三个上施 压，并确保其牢固地夹紧。每个卡爪的朝内的表面有利地在外侧与圓的切线之间形成了具有一 定度数的角度，该切线通过该有效棱边和该圆之间的接触点，且该圆的 中心在夹头的轴线上。这个特征将沿着三个棱边夹紧圓形工具柄部，这 三个棱边与这三个卡爪中的每个的内表面的有效棱边相对应。在本专利技术的另一有利特征中，每个卡爪的齿部由刻槽形成，该刻槽 具有垂直于卡爪的纵向平面的壁。这个特征是有利的，这是由于该齿部通过简单的工序、通过简单切所在位置的错开状态，该齿部仍可与螺紋啮合。为了将每个卡爪保持在本体中的矩形空腔内，每个卡爪在它的至少一个侧面中i殳有至少一个纵向凹槽，该纵向凹槽用于与至少一个4矣触部 相配合，该接触部相对该凹槽的内壁正对地凸伸出，该卡爪与该凹槽配 合并被该凹槽导向。在一种可能的配置中，每个卡爪的齿部形成于该卡爪的朝内的表面 上，并与具有左旋螺紋的攻丝的中央头部相配合，以便沿着根据该本体 和该头部的旋转驱动方向的任一方向而使这些卡爪移动。在另一种可能的配置中，每个卡爪的齿部形成于该卡爪的朝外的表 面上，并与其外部的螺母相配合，该外部的螺母由旋转安装在本体上的 套筒驱动。但是，通过研读随后的说明将清楚地理解本专利技术，该说明参照以非 限定性示例的方式示出了该夹头的 一个实施例的示意性附图作出。附图说明图1的一立体图示出了用于夹紧工具的夹头，该工具的柄部具有六角形截面；图2是图1所示夹头的主视图3是上述夹头的两个卡爪的立体图，该卡爪夹紧同一工具，且该 夹头的外部结构未示出；图4是上述夹头夹紧在圆柱体形钻头上时的主视图；和 图5是沿图4中标记为V-V部分获得的纵向截面图。示于图1-5中的夹头包括本体2，其内装配有用于连接到旋转式机器 的心轴上的中央头部(tSte centrale) 3，该中央头部3在其前端的外面i殳 有螺紋4。该夹头装配有连接到该中央头部上的夹环(bague de maintien) 5，并在该夹环5的前端装配有压圏(bague de serrage ) 6。该本体2具有 三个呈矩形截面的纵向槽道，每个纵向槽道保持并引导一个卡爪7。如在 现有技术中所述，形成在本体2中的空腔向前聚拢，以致当卡爪7轴向 向前移动时，它们将聚拢。应该观察到，每个卡爪的横截面都是矩形的， 并由此可通过例如对一块具有预定厚度的板进行剪裁这样的筒单方式而 制造出来。在每个卡爪的朝内的表面上设有齿部8,该齿部8是以一系列刻槽的 形式形成的，这些刻槽具有垂直于卡爪的纵向平面的壁。如图3所示， 在各卡爪的一个侧面上设有纵向凹槽9，该纵向凹槽9用于与至少一个接 触部(plot)相配合，该接触部相对该凹槽的内壁正对地凸伸出，相关的 卡爪与该凹槽配合并^皮该凹槽导向。如图2和4所述，每个卡爪朝内的表面IO位于这样一个平面中，该 平面与其中心在夹头的轴线上的圆12大致相切。每个卡爪还以这样的方式安置在本体中，即该卡爪的表面IO的纵向 中间平面P与该表面10和上述中心在夹头的轴线上的圆的接触线错开， 该中心在轴线上的圆表示工具的柄部。以这种方式，与该圆的^"触沿着 称之为有效棱边的棱边13进行，该有效棱边13位于工具夹紧方向的前 端或者与该方向相切的方向上。如果工具14具有呈六角形截面的柄部15， 如图l和2所示，夹紧作用将通过施压在工具柄部15的三个表面上的卡 爪的三个内表面10而实现。如果工具是柄部17为圆柱体形的钻头16,如图4和5所示，那么就 沿着三个卡爪的三个有效棱边13夹紧柄部17。从上述可以看出，本专利技术通过提供一种具有简单结构的夹头对现有 技术作出了较大的改进，在该夹头中的卡爪可通过非常简单、廉价的机 械或锻造加工制造。本专利技术当然并不限定在夹头的这样 一 个实施例中，在该实施例中， 这种夹头包括具有左旋螺紋的攻丝的中央头部，相反，它涵盖了所有的 变型。举例来说，每个卡爪的齿部可形成在卡爪的朝外的表面上，并与 通过由旋转安装在本体上的套筒驱动的外部的螺母相配合。但这并不会 背离本专利技术的范围。权利要求1.一种用于装配在旋转式机器上的工具夹头，该夹头包括本体(2)，多个卡爪(7)设于所述本体(2)内并以平动的方式被导向；所述多个卡爪(7)向前聚拢以夹紧工具(16)，每个卡爪包括齿部(8)，所述齿部(8)朝外或朝内以便与设置在其外侧或内侧的驱动元件(3)相配合，其特征在于每个卡爪(7)具有矩形截面，并在形成于所述本体中的配合槽道中被导向；每个卡爪(7)的取向是这样的，即该卡爪(7)朝内的表面(10)位于一平面中，该平面与其中心在所述夹头的轴线上的圆(12)基本相切；每个卡爪(7)以这样的方式设置在所述本体内，即所述朝内的表面(10)的纵向中间平面(P)与该表面(10)和所述中心在所述轴线上的圆(12)的接触线错开，且所述中心在所述轴线上的圆(12)表示所述工具的柄部，以此实现所述卡爪(7)沿着称之为有效棱边的棱边(13)与所述中心在轴线上的圆(12)的接触，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配在旋转式机器上的工具夹头，该夹头包括本体（２），多个卡爪（７）设于所述本体（２）内并以平动的方式被导向；所述多个卡爪（７）向前聚拢以夹紧工具（１６），每个卡爪包括齿部（８），所述齿部（８）朝外或朝内以便与设置在其外侧或内侧的驱动元件（３）相配合，其特征在于：每个卡爪（７）具有矩形截面，并在形成于所述本体中的配合槽道中被导向；每个卡爪（７）的取向是这样的，即该卡爪（７）朝内的表面（１０）位于一平面中，该平面与其中心在所述夹头的轴线上的圆（１２）基本相 切；每个卡爪（７）以这样的方式设置在所述本体内，即所述朝内的表面（１０）的纵向中间平面（Ｐ）与该表面（１０）和所述中心在所述轴线上的圆（１２）的接触线错开，且所述中心在所述轴线上的圆（１２）表示所述工具的柄部，以此实现所述卡爪（７） 沿着称之为有效棱边的棱边（１３）与所述中心在轴线上的圆（１２）的接触，所述有效棱边（１３）界定了所述朝内的表面（１０），并设置在前端或者与夹紧方向相切地设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊夫玛丽马赛尔加舒德，
申请(专利权)人：阿约特股份公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]