基于滑动轴承的润滑油循环装置制造方法及图纸

一种基于滑动轴承的润滑油循环装置，它主要包括轴承支架、导座、油箱，一连接于冷油输入管接口的输油导管从油箱的导管安装孔穿过后连接于导座的螺纹孔，并与冷油储蓄腔连通，一热油输出管连接于油箱并与回油孔连通，从而组成系统-冷油-热油-冷油润滑油循环-输入输出回路；同时在各相应设备的同步控制下进行润滑油循环输入输出回路系统布设的方案；它解决了电机、水泵等主机设备要求配套使用的滑动轴承，既要结构紧凑，又能适应主机设备高速运转，还要不改变原装机的连接安装尺寸且润滑油循环使用，轴瓦不生热，设备系统运行稳定、可靠、安全的难题；适合作各动力设备的配套产品，特别适合作各种重载工程机械运行的配套产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基于滑动轴承的润滑油循环装置。
技术介绍
目前，电机、水泵等主机设备要求配套使用的滑动轴承，首先是滑动轴承结构需紧凑，其次是滑动轴承功能需要具备高速运转特点，且使用稳定、可靠、安全、效果好，使用寿命长。而现有使用的循环油润滑滑动轴承是将冷却润滑油直接送入油箱，这势必造成冷油 与经过轴承润滑的热油混合后再次进入轴承进行润滑，使得输入油的温度不断升高、润滑冷却效果差，严重时甚至出现轴瓦温度过高或者烧瓦的现象，一旦烧瓦将导致主机不能正常运行，造成该设备系统的严重损失。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种基于滑动轴承的润滑油循环装置，它不仅具有功能增加、应用范围扩大，而且输入的冷油与润滑后的热油不会发生混流，也不会发生泄露，更不会发生环境污染，还结构简单、紧凑，轴瓦工作温度低，使用安全、可靠，使用寿命长，更换、维护方便，能实现规模化工业生产和便于普及推广。本技术的又一目的是提供一种基于滑动轴承的润滑油循环装置的制作工艺，它具有不改变产品外部结构，不需要投入新的设备，且制作工艺简单，制造容易，生产成本低，生产效率高，产品质量好，能耗比低，无环境污染，易于实现工业化和普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于滑动轴承的润滑油循环装置，其特征在于它主要包括固定于轴承支架（1）的导座（2），连接于导座（2）的油箱（3），导座（2）中心设有竖直轴孔（4），轴孔（4）内设有轴套（5）与轴瓦（6），轴套（5）内设有数道径向轴套密封环槽（7），轴套（5）外设有大密封压板（8）、小密封压板（9），油箱（3）与导座（2）、导座（2）与轴承支架（1）的连接处均设有密封圈（10），一连接于冷油输入管（11）接口的输油导管（12）从油箱（3）的导管安装孔（13）穿过后连接于导座（2）的螺纹孔（14），并与由压板（15）、轴套（5）、轴瓦（6）、导座（2）所组成的冷油储蓄腔（16）连通，一热油输出管（17）连接于...

【技术特征摘要】
1.一种基于滑动轴承的润滑油循环装置，其特征在于它主要包括固定于轴承支架(I)的导座(2)，连接于导座(2)的油箱(3)，导座(2)中心设有竖直轴孔(4)，轴孔(4)内设有轴套(5)与轴瓦(6)，轴套(5)内设有数道径向轴套密封环槽(7)，轴套(5)外设有大密封压板(8 )、小密封压板(9 )，油箱(3 )与导座(2 )、导座(2 )与轴承支架(I)的连接处均设有密封圈(10)，一连接于冷油输入管(11)接口的输油导管(12)从油箱(3)的导管安装孔(13)穿过后连接于导座(2)的螺纹孔(14)，并与由压板(15)、轴套(5)、轴瓦(6)、导座(2)所组成的冷油储蓄腔(16)连通，一热油输出管(17)连接于油箱(3)并与导座(2)的回油孔(18)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，肖菊香，周少华，
申请(专利权)人：湖南崇德工业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：