一种油水转换变量乳化液泵站制造技术

一种油水转换变量乳化液泵站，主要由动力装置、分流与换向阀组、多个油水转换器以及辅助元件构成，动力装置包括两台防爆电机、变量液压油泵、低压水泵，变量液压油泵的出口处并联有卸荷溢流阀和安全阀；低压水泵的出口处并联有低压溢流阀；变量液压油泵的出口处串接有单向阀；分流与换向阀组包括分流阀和换向阀，分流阀将变量液压油泵输出的压力油平均或成比例分配给油水转换器，油水转换器的数量至少有一个，换向阀的数量与油水转换器的数量相同；可有效降低驱动电机的匹配功率，采用不同面积比的油水转换器，可满足液压支护设备对超高压和超大流量的需求，其结构简单、体积小、重量轻，节能性好，适应性强，容积效率高，排量可无级连续控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种油水转换变量乳化液泵站
本技术涉及一种乳化液泵站，特别是涉及一种适用于各种以乳化液或纯水为传力介质、通过其压力能来传递运动和动力的机械设备的变排量乳化液泵站。
技术介绍
煤矿用乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱输送压力液体的动力设备，现有的乳化液泵站和乳化液泵执行的是国家煤炭行业标准MT/ T188. 2— 2000，它采用曲轴连杆滑块传动的三柱塞或五柱塞卧式结构，其排量是固定不变的。由于井下所用的液压支护设备，在其顶盖未与顶板接触之前，往往需要大流量、低压力的液体使其快速升起；而在顶盖与顶板接触之后，单体液压支柱和液压支架的压力越来越大，这时需要高压力、小流量的液体，以使支护设备的初撑力达到设计要求；显然，目前井下广泛使用的流量固定不变的乳化液泵无法满足这一要求，在单体液压支柱和液压支架的初撑阶段，泵输出的高压乳化液大部分溢流回乳化液箱，压力能被转化为热能，大量的电能白白浪费。此外，液压支架等设备实际需要供液的工作时间仅占乳化液泵站运行时间的1/3 左右，其使用频率和利用率较低，浪费了大量的电能；乳化液泵站在运行中，虽有自动卸荷阀，但始终存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水转换变量乳化液泵站，其特征在于：包括动力装置、分流与换向阀组、油水转换器；所述的动力装置包括两台防爆电机、变量液压油泵、低压水泵（7），两台防爆电机通过联轴器分别与变量液压油泵和低压水泵相连接，所述的变量液压油泵为单台液压油泵、双联液压油泵、或三联液压油泵，变量液压油泵并联有卸荷溢流阀和安全阀（8）；低压水泵（7）的出口处并连有低压溢流阀（6）；变量液压油泵的出口处串接有单向阀；所述的分流与换向阀组安装在变量液压油泵的出口，分流与换向阀组包括分流阀和换向阀，分流阀将变量液压油泵输出的压力油平均或成比例分配给油水转换器，油水转换器的数量为多个，换向阀的数量与油水转换器的数量相同；油水转换...

【技术特征摘要】
1.一种油水转换变量乳化液泵站，其特征在于包括动力装置、分流与换向阀组、油水转换器；所述的动力装置包括两台防爆电机、变量液压油泵、低压水泵(7)，两台防爆电机通过联轴器分别与变量液压油泵和低压水泵相连接，所述的变量液压油泵为单台液压油泵、双联液压油泵、或三联液压油泵，变量液压油泵并联有卸荷溢流阀和安全阀(8);低压水泵(7)的出口处并连有低压溢流阀(6);变量液压油泵的出口处串接有单向阀；所述的分流与换向阀组安装在变量液压油泵的出口，分流与换向阀组包括分流阀和换向阀，分流阀将变量液压油泵输出的压力油平均或成比例分配给油水转换器，油水转换器的数量为多个，换向阀的数量与油水转换器的数量相同；油水转换器包括中间液压油缸、对称设在中间液压油缸两侧的左右两个乳化液缸，左右两个乳化液缸的进出管路上对称设有与吸液管路 T和压力管路P相连通的两个进液单向阀和两个出液单向阀；中间液压油缸为双杆双作用活塞缸，其活塞杆的两端分别与左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天锦，陈国安，范文毅，范文灏，
申请(专利权)人：徐州铭硕机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：