乳化液泵自动加油组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿回采工作面液压支柱高压乳化液的注入装置，尤其是乳化液泵自动加油组合装置。所述的包括乳化液泵箱、第三高压胶管、爬犁车、临时储油装置、第二压风接头、第二高压胶管、第一压风接头、风泵、第一高压胶管、过滤网及乳化油桶。本实用新型专利技术实现了风动加油作业，取代了人工加油，减轻了工人的劳动强度，提高了加油效率。

【技术实现步骤摘要】
乳化液泵自动加油组合装置
本技术涉及煤矿回采工作面液压支柱高压乳化液的注入装置，尤其是乳化液泵自动加油组合装置。
技术介绍
乳化油常用于煤矿回采工作面液压支架的传动介质，具有防锈、润滑、清洗等功能。现有煤矿井下液压支架的传动介质主要是通过乳化液泵提供动力，直接将乳化液压入液压支柱中，但现有乳化液都是采用人工进行取油、运油操作，随着乳化液不断消耗，且乳化液泵长期处于恶劣的工作环境下，常常造成乳化液泵的故障率增加，造成巨大的电力浪费，而且人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供乳化液泵自动加油组合装置，该装置采用压风方式为乳化液提供动力，在不通过带电作业、不产生摩擦火花的安全状态下，将乳化液逐渐压入乳化液泵箱内，以实现自动取油、运油及乳化液泵自动加油作业。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的: 乳化液泵自动加油组合装置，包括乳化液泵箱、第三高压胶管、爬犁车、临时储油装置、第二压风接头、第二高压胶管、第一压风接头、风泵、第一高压胶管、过滤网及乳化油桶；所述风泵的一端通过第一高压胶管与乳化油桶连通，与乳化油桶连通的第一高压胶管一端设置有过滤网；风泵上安装有第一压风接头；风泵的另一端通过第二高压胶管与临时储油装置的一端连通；临时储油装置上设有第二压风接头，所述的临时储油装置固定放置在爬犁车上；临时储油装置的另一端通过第三高压胶管与乳化液泵箱相连通。 进一步，所述的乳化液泵箱为乳化液泵中储存乳化液的部件，乳化液泵为乳化液泵箱中的乳化液提供动力支撑； 进一步，所述的第一高压胶管、第二高压胶管及第三高压胶管为传动介质乳化液的通道，能够承受压力乳化液的作用，所述的胶管直径分别可为25臟、25臟及10臟； 进一步，所述的爬犁车为临时储油装置的支撑装置，其可在地面上滑动或滚动； 进一步，所述的临时储油装置的形状为圆柱形，该装置的直径为0.40，其长度为2111 ； 进一步，所述的第一压风接头、第二压风接头分别与外部压风装置连接，通过外部压风装置产生的压风，将乳化液依次压入临时储油装置和乳化液泵箱中，且第一压风接头、第二压风接头分别与外部压风装置连接处设置有压风调节阀门，控制压风调节阀门开启的大小程度依次实现将乳化液缓慢加入到临时储油装置和乳化液泵箱中； 进一步，所述的与乳化油桶连通的第一高压胶管一端设置的过滤网为避免将煤粉等杂志带入乳化液泵箱，影响乳化液的性能。 本技术相比现有技术的有益效果: 本技术通过风泵将乳化油桶中的乳化油吸入临时储油装置中，在临时储油装置顶端接入压风，将乳化油压入乳化液泵箱内，实现了风动加油作业，取代了人工加油，减轻了工人的劳动强度，提高了加油效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1-乳化油桶；2-过滤网；3-第一高压胶管；4-风泵；5-第一压风接头；6-第二高压胶管；7-第二压风接头；8-临时储油装置；9-爬犁车；10-第三高压胶管；11-乳化液泵箱。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步地详细描述。 如图1所示，乳化液泵自动加油组合装置，包括乳化液泵箱11、第三高压胶管10、爬犁车9、临时储油装置8、第二压风接头7、第二高压胶管6、第一压风接头5、风泵4、第一高压胶管3、过滤网2及乳化油桶1 ；所述风泵4的一端通过第一高压胶管3与乳化油桶1连通，与乳化油桶1连通的第一高压胶管3 —端设置有过滤网2 ；风泵4上安装有第一压风接头5 ；风泵4的另一端通过第二高压胶管6与临时储油装置8的一端连通；临时储油装置8上设有第二压风接头7，所述的临时储油装置8固定放置在爬犁车9上；临时储油装置8的另一端通过第三高压胶管10与乳化液泵箱11相连通。 在上述的实施例所述技术方案的基础上，优选地，所述的乳化液泵箱11为乳化液泵中储存乳化液的部件，乳化液泵为乳化液泵箱11中的乳化液提供动力支撑； 优选地，所述的第一高压胶管3、第二高压胶管6及第三高压胶管10为传动介质乳化液的通道，能够承受压力乳化液的作用，所述的胶管直径分别为25臟、25臟及川臟； 优选地，所述的爬犁车9为临时储油装置8的支撑装置，其可在人工推动下运动； 优选地，所述的临时储油装置8的形状为圆柱形，该装置的直径为0.細，其长度为2111 ； 优选地，所述的第一压风接头5、第二压风接头7分别与外部压风装置连接，通过外部压风装置产生的压风，将乳化液依次压入临时储油装置8和乳化液泵箱11中，且第一压风接头5、第二压风接头7与外部压风装置的连接处分别设置有压风调节阀门，控制压风调节阀门开启的大小程度依次实现将乳化液缓慢加入到临时储油装置8和乳化液泵箱11中； 进一步，所述的与乳化油桶1连通的第一高压胶管3 —端设置的过滤网2为避免将煤粉等杂志带入乳化液泵箱11中，影响乳化液的性能。 本技术的工作过程及使用方法: 风泵4的一端(即插入乳化油桶1内与风泵4连接的第一高压胶管3的一端)安装有过滤网2，该过滤网2避免将煤粉等杂志带入乳化液泵箱11中，影响乳化液的性能；在风泵4上安装的第一压风接头5接入压风后，通过￠25高压胶管(34)实现将乳化油桶1中的乳化液吸入临时储油装置内8中，临时储油装置8安放在爬犁车9上；在临时储油装置8上安装的第二压风接头7接入压风后，通过￠10高压胶管10实现将乳化液压入乳化液泵箱中11 ；且第一压风接头5、第二压风接头7与外部压风装置的连接处分别设置有压风调节阀门，控制压风调节阀门开启的大小程度依次实现将乳化液缓慢加入到临时储油装置8和乳化液泵箱11中，使稀释乳化液均匀。 综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液泵自动加油组合装置，其特征在于：包括乳化液泵箱（11）、第三高压胶管（10）、爬犁车（9）、临时储油装置（8）、第二压风接头（7）、第二高压胶管（6）、第一压风接头（5）、风泵（4）、第一高压胶管（3）、过滤网（2）及乳化油桶（1）；所述风泵（4）的一端通过第一高压胶管（3）与乳化油桶（1）连通，与乳化油桶（1）连通的第一高压胶管（3）一端设置有过滤网（2）；风泵（4）上安装有第一压风接头（5）；风泵（4）的另一端通过第二高压胶管（6）与临时储油装置（8）的一端连通；临时储油装置（8）上设有第二压风接头（7），所述的临时储油装置（8）固定放置在爬犁车（9）上；临时储油装置（8）的另一端通过第三高压胶管（10）与乳化液泵箱（11）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵自动加油组合装置，其特征在于:包括乳化液泵箱(11)、第三高压胶管(10)、爬犁车(9)、临时储油装置(8)、第二压风接头(7)、第二高压胶管(6)、第一压风接头(5)、风泵(4)、第一高压胶管(3)、过滤网(2)及乳化油桶(I);所述风泵(4)的一端通过第一高压胶管(3)与乳化油桶(I)连通，与乳化油桶(I)连通的第一高压胶管(3)—端设置有过滤网(2);风泵(4)上安装有第一压风接头(5);风泵(4)的另一端通过第二高压胶管(6)与临时储油装置(8)的一端连通；临时储油装置(8)上设有第二压风接头(7)，所述的临时储油装置(8)固定放置在爬犁车(9)上；临时储油装置(8)的另一端通过第三高压胶管(10)与乳化液泵箱(11)相连通。2.根据权利要求1所述的乳化液泵自动加油组合装置，其特征在于:所述的第一压风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨辉，牛建春，仇小祥，陈超，刘向伟，杨磊，丁亚恒，张胜军，李向阳，白鑫，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41