【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化液泵的快速装拆精确定位。
技术介绍
乳化液泵作为矿井的必须设备,是煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用注液设备的重要液压元件,也是支护作业更换维修的不可缺少的工具。乳化液泵也可以作为其它煤矿液压设备的主要动力源,如掘进机、刨煤机等。如图1所示,乳化液泵的主要构件为电机、乳化液泵泵体,电机的输出端通过联轴器与乳化液柱塞泵泵体的的动力轴连接;乳化液泵泵体和电机均通过螺栓、螺母固定在底座上,为了便于电机与乳化液泵泵体之间的配合,底座或电机上的螺栓孔多设置为直径比螺栓略大的圆形通孔,但在实际使用过程中,由于底座的螺栓螺母仅对电机和乳化液泵起垂直固定,电机和乳化液泵泵体在使用过程中产生的横向和纵向震动容易导致其在底座发生偏移,也容易导致螺母松动,从而影响乳化液泵的正常工作。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足之处,本技术提供一种乳化液泵快速装拆定位装置,通过定位装置在横向和纵向上对电机和乳化液泵进行精确定位。本技术解决技术问题采用如下方案:一种乳化液泵快速装拆定位装置,包括电机和乳化液泵泵体,所述电机的输出端通过联轴器与乳化液泵泵体的动力 ...
【技术保护点】
一种乳化液泵快速装拆定位装置,包括电机(1)和乳化液泵泵体(2),所述电机(1)的输出端通过联轴器(3)与乳化液泵泵体(2)的动力轴连接;电机(1)和乳化液泵泵体(2)通过其底部基座与底座(4)螺栓固定,其特征在于,所述底座(4)上对应于电机(1)和乳化液泵泵体(2)的底部基座的前、后、左、右侧固定设置定位块(5),所述定位块(5)设有螺纹孔(6),并设置与螺纹孔(6)配合的顶紧螺栓(8),通过顶紧螺栓的头部顶紧底部基座的前、后、左、右侧部以从横向和纵向上对电机(1)和乳化液泵(2)进行精确定位。
【技术特征摘要】
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