本实用新型专利技术涉及一种乳化液泵缸套组件，包括缸套，缸套呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，缸套孔径最小的小段内径与柱塞相配，缸套的中段内装有弹簧，弹簧一端与中段和小段结合处的台阶接触，弹簧内径大于缸套小段孔径，弹簧另一端装有支撑环，支撑环一面与弹簧接触、另一面装有三组密封隔圈组件，三组密封隔圈组件另一端装有垫圈，垫圈一端位于缸套中段、另一端位于缸套大段，缸套大段内装有压紧螺母。本实用新型专利技术为了便于更换缸套内的密封件，在缸套外设置定位块，通过螺栓连接在箱体上，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，并采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压。
【技术实现步骤摘要】
本技术属乳化液泵
，特别是涉及一种乳化液泵缸套组件。
技术介绍
柱塞与缸套、阀体组等形成密闭腔，柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化，将工作介质经吸、排液阀吸入和排出，从而实现液体的液能转换，输出高压液体。现有技术中没有专用于乳化液泵的缸体，而乳化液由于其粘性和流动性的原因，使用普通泵类，在实际应用中经常出现故障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种乳化液泵缸套组件，为了便于更换缸套内的密封件，将缸套组件设计成缸套外圆带有一端定位于箱体的结构方式，通过螺栓连接在箱体上，同时为了防止缸套在箱体内转动，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，并采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种乳化液泵缸套组件，包括缸套，所述缸套呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述缸套的中段内装有弹簧，所述弹簧一端与中段和小段结合处的台阶接触，所述弹簧内径大于缸套小段孔径，所述弹簧另一端装有支撑环，所述支撑环一面与弹簧接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈，所述垫圈一端位于缸套中段、另一端位于缸套大段，所述缸套大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母，所述压紧螺母、垫圈、密封隔圈组件和支撑环呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽，所述环形凹槽内装有O型密封圈。所述缸套外径最大部分的侧壁上设有定位块，所述定位块上开有定位槽，所述定位块的形状以及定位槽的形状与箱体相配。所述密封隔圈组件包括密封圈和隔圈，所述密封圈安装在靠近小段的位置、所述隔圈安装在靠近大段的位置。所述密封圈为盘根密封。所述压紧螺母一端安装在缸套大段内，另一部分伸出缸套，所述压紧螺母伸出缸套的部分装有锁紧螺母.所述锁紧螺母时用定矩扳手以416N的预紧力旋紧。所述压紧螺母内壁上装有毛毡圈。有益效果本技术的优点在于，为了便于更换缸套内的密封件，将缸套组件设计成缸套外圆带有一端定位于箱体的结构方式，通过螺栓连接在箱体上，同时为了防止缸套在箱体内转动，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，并采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压。【附图说明】图1为本技术爆炸结构示意图。图2为本技术剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1和2所示，一种乳化液泵缸套组件，包括缸套1，所述缸套I呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套I孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述弹簧2 —端与中段和小段结合处的台阶接触，所缸套I的中段内装有弹簧2，所述弹簧2内径大于缸套I小段孔径，所述弹簧2另一端装有支撑环3，所述支撑环3 —面与弹簧2接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈4，所述垫圈4 一端位于缸套I中段、另一端位于缸套I大段，所述缸套I大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母5，所述压紧螺母5、垫圈4、密封隔圈组件和支撑环3呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套I外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套I外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套I外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套I外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽6，所述环形凹槽6内装有O型密封圈13。所述缸套I外径最大部分的侧壁上设有定位块7，所述定位块7上开有定位槽8，所述定位块7的形状以及定位槽8的形状与箱体相配。所述密封隔圈组件包括密封圈9和隔圈10，所述密封圈9安装在靠近小段的位置、所述隔圈10安装在靠近大段的位置。所述密封圈9为盘根密封。所述压紧螺母5 —端安装在缸套I大段内，另一部分伸出缸套I，所述压紧螺母5伸出缸套I的部分装有锁紧螺母11.所述锁紧螺母时11用定矩扳手以416N的预紧力旋紧。所述压紧螺母5内壁上装有毛毡圈12。在实际应用中，缸套组件设计成缸套外圆带有一端定位于箱体的结构方式，通过螺栓连接在箱体上，便于更换和安装，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，更有益于乳化液的流动，提高效率；采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压，缸体在运行时更加稳定。【主权项】1.一种乳化液泵缸套组件，包括缸套(1)，其特征在于，所述缸套(I)呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套(I)孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述缸套⑴的中段内装有弹簧(2)，所述弹簧(2) —端与中段和小段结合处的台阶接触，所述弹簧(2)内径大于缸套(I)小段孔径，所述弹簧(2)另一端装有支撑环(3)，所述支撑环(3) —面与弹簧(2)接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈(4)，所述垫圈(4) 一端位于缸套(I)中段、另一端位于缸套(I)大段，所述缸套(I)大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母(5)，所述压紧螺母(5)、垫圈(4)、密封隔圈组件和支撑环(3)呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套(I)外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套(I)外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套(I)外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套(I)外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6)内装有O型密封圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述缸套(I)外径最大部分的侧壁上设有定位块(7)，所述定位块(7)上开有定位槽(8)，所述定位块(7)以及定位槽(8)的形状与箱体相配。3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述密封隔圈组件包括密封圈(9)和隔圈(10)，所述密封圈(9)安装在靠近小段的位置、所述隔圈(10)安装在靠近大段的位置。4.根据权利要求3所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述密封圈(9)为盘根密封。5.根据权利要求1所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述压紧螺母(5)—端安装在缸套(I)大段内，另一部分伸出缸套(I)，所述压紧螺母(5)伸出缸套(I)的部分装有锁紧螺母(11)。6.根据权利要求5所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述锁紧螺母(11)用定矩扳手以416N的预紧力旋紧。7.根据权利要求1所述的一种乳化液泵缸套组件，其特征在于，所述压紧螺母(5)内壁上装有毛毡圈(12)。【专利摘要】本技术涉及一种乳化液泵缸套组件，包括缸套，缸套呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，缸套孔径最小的小段内径与柱塞相配，缸套的中段内装有弹簧，弹簧一端与中段和小段结合处的台阶接触，弹簧内径大于缸套小段孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化液泵缸套组件，包括缸套(1)，其特征在于，所述缸套(1)呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套(1)孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述缸套(1)的中段内装有弹簧(2)，所述弹簧(2)一端与中段和小段结合处的台阶接触，所述弹簧(2)内径大于缸套(1)小段孔径，所述弹簧(2)另一端装有支撑环(3)，所述支撑环(3)一面与弹簧(2)接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈(4)，所述垫圈(4)一端位于缸套(1)中段、另一端位于缸套(1)大段，所述缸套(1)大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母(5)，所述压紧螺母(5)、垫圈(4)、密封隔圈组件和支撑环(3)呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套(1)外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套(1)外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套(1)外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套(1)外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6)内装有O型密封圈(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周全球，
申请(专利权)人：宁波锦球机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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