液力端和乳化液泵制造技术

本发明专利技术提出了一种液力端，用于乳化液泵，包括：阀体，所述阀体上设置有柱塞腔与吸排液阀腔，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔连通；缸套，位于所述吸排液阀腔中，所述缸套内设置有吸排液阀组件；填料盒组件，位于所述阀体的所述柱塞腔中，所述填料盒组件包括填料盒本体；柱塞，所述柱塞的一端位于所述填料盒本体内，所述柱塞的另一端与所述乳化液泵的传动轴连接，所述传动轴转动带动所述柱塞在所述填料盒本体内做往复运动。相应地，本发明专利技术还提出了一种乳化液泵。通过本发明专利技术的技术方案，通过优化液力端的结构，使其便于维修、拆装和保养，使其工作稳定，故障率低，而且通过新结构材料的选择，有效地提高液力端的产品性能，从而延长液力端的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
液力端和乳化液泵
本专利技术涉重型装备领域，更具体而言，涉及一种液力端及一种乳化液泵。
技术介绍
目前，现有乳化液泵分为动力端和液力端，液力端包括阀体，吸液盒以及连接阀体与吸液盒之间的吸液阀夹板，其中，阀体内设置有进液阀、进液阀座、排液阀、排液阀座，以及相配合的弹簧。液力端装配时需要先装入吸液阀座后用吸液阀夹板进行固定，由上部按顺序装入吸液阀、排液阀小弹簧、排液阀座、排液阀、排液阀大弹簧、排液截止阀后，用排液阀上盖及密封圈将其密封，下部将吸水盒用螺栓固定到吸液阀夹板上，组装比较严格按照顺序进行，而且如果吸液阀座或排液阀座出现故障，必须拆掉吸水盒后才能拆卸吸、排液阀座，如果空间不足还必须拆卸下液力端才能实现拆卸吸、排液阀座。液力端中柱塞腔由阀体、夹板(部分有此结构)和装配在箱体中的填料盒组件组成，装配时需要将填料装入填料盒中，将填料盒组件先装入箱体后，再将阀体与夹板用螺栓固定到箱体上。更换柱塞或者填料盒时必须先将阀体以及填料盒整体拆卸以后，才能将柱塞和填料盒拆下。液力端中为乳化液泵保障系统提供高压乳化液，由于动作频繁为易损件，盘根以及弹簧盒安装过程复杂，所以设计合理的安装结构才能使液力端便于维修以及保养，提升乳化液泵的工作效率。因此，如何合理设计液力端结构，使液力端便于维修、保养和拆装，并且能减轻液力端的整体体重、及提高液力端的产品性能，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种液力端。本专利技术的另一个目的在于提供一种乳化液泵，包括上述液力端。为实现上述目的，根据本专利技术第一方面实施例提供了一种液力端，包括：阀体，所述阀体上设置有柱塞腔与吸排液阀腔，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔连通；缸套，位于所述吸排液阀腔中，所述缸套内设置有吸排液阀组件；填料盒组件，位于所述阀体的所述柱塞腔中，所述填料盒组件包括填料盒本体；柱塞，所述柱塞的一端位于所述填料盒本体内，所述柱塞的另一端与所述乳化液泵的传动轴连接，所述传动轴转动带动所述柱塞在所述填料盒本体内做往复运动。根据本专利技术提供的液力端，柱塞腔与吸排液阀腔均设置在阀体内，并且两者相互贯穿连通，其中，将带吸排液阀组件的缸套整体装配在所述吸排液阀腔中，将填料盒组件整体装配在柱塞腔中，当需要对吸排液阀组件内的一些零件进行拆卸时，只需将缸套整体抽出，再对缸套内的吸排液阀组件进行拆卸及更换，不用拆掉整个液力端，节省了拆卸时间，降低的拆卸难度，当需要对填料盒组件进行拆卸和更换时，只需将填料盒组件整体抽出即可完成对填料盒组件的拆卸和更换，不用拆卸阀体，便于在井下进行更换，容易维护，并且，缸套、填料盒组件与阀体由若干密封圈密封，防止了吸排液腔混液。其中，该液力端还包括柱塞，该柱塞位于填料盒本体内，并且该柱塞为陶瓷柱塞，在陶瓷柱塞内设置有长螺钉，该长螺钉用于实现陶瓷柱塞的连接固定，该陶瓷柱塞与乳化液泵的传动轴通过连杆连接，传动轴旋转进而带动连杆运动，然后连杆带动柱塞在缸体内做往复运动，使得密闭腔内容积变化，将工作介质经吸排液阀组件吸入排出，从而将电能转化为液压能，输出高压液体。根据本专利技术提供的一个实施例，所述阀体包括阀体本体及吸水盒，所述阀体本体上设置有所述柱塞腔与所述吸排液阀腔，其中，所述吸水盒与所述阀体本体为一体式结构。根据本专利技术的实施例的液力端，阀体本体和吸水盒为一体式结构，既保证液力端结构的强度，还实现了液力端整体减重，从而使液力端在井下便于拆卸、维修和保养，除此之外，一体式结构的力学性能好，阀体本体和吸水盒为一体式结构，一方面，有效地保证了阀体本体和吸水盒之间的连接强度，从而保证了阀体的使用强度，另一方面，有效地降低了阀体的加工难度，可将阀体本体和吸水盒一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低生产成本，其中阀体为整体锻造而成。根据本专利技术提供的一个实施例，所述阀体本体还设置有吸液腔和排液腔，所述排液腔设置在所述阀体的上端，所述吸液腔位于所述阀体的下端，所述吸液腔与所述排液腔均与所述吸排液阀腔连通。根据本专利技术的实施例的液力端，阀体的两端分别设置有吸液腔和排液腔，当液力端工作时，柱塞与缸套、阀体等形成密闭腔，柱塞在密闭腔内做直线往复运动使密闭腔的容积发生变化，从而将工作介质经过吸排液阀腔吸入与排出，最后将电能转化成液压能，从而带动乳化液泵的其他组件的工作，使乳化液泵能正常工作。根据本专利技术提供的一个实施例，所述填料盒本体和所述缸套为不锈钢件。根据本专利技术的实施例的液力端，填料盒本体和缸套采用不锈钢结构，不锈钢较现有技术中使用的镀镍有效地防止发生锈蚀和镀层剥落的现象，提高液力端的产品性能，从而延长液力端的工作寿命。根据本专利技术提供的一个实施例，所述填料盒组件还包括填料和填料盒压盖，所述填料通过所述填料盒压盖固定在所述填料盒本体内。根据本专利技术的实施例的液力端，填料盒组件包括填料，该填料由盘根、弹簧盒及弹簧组成，这种填料比较便宜，并且能够有效的降低成产成本，其中，填料盒组件还包括填料盒压盖，通过填料盒压盖对填料进行轴向压缩，当陶瓷柱塞与填料有相对运动时，由于填料的塑性使填料产生径向力，并且与陶瓷柱塞紧密接触，使其产生密封的作用。根据本专利技术提供的一个实施例，所述吸排液阀组件从上至下依次包括排液阀盖、排液截止阀、第一弹性件、排液阀、排液阀座、第二弹性件、吸液阀及吸液阀座，其中，所述排液阀盖与所述排液截止阀连接，所述排液截止阀通过所述第一弹性件与所述排液阀连接，所述排液阀通过第二弹性件与所述吸液阀连接，其中，所述排液阀通过所述排液阀座支撑，所述吸液阀通过所述吸液阀座支撑。根据本专利技术的实施例的液力端，吸排液阀组件由上至下的组装顺序为排液阀盖、排液截止阀、第一弹性件、排液阀、排液阀座、第二弹性件，其中、第一弹性件为排液阀大弹簧，该排液阀大弹簧将排液截止阀与排液阀连接，排液阀通过排液阀座支撑，第二弹性件为排液阀小弹簧，该排液阀小弹簧用于连接排液阀和吸液阀，吸液阀有吸液阀座支撑，该吸排液阀组件位于缸套中，与缸套形成一个整体，当需要对吸排液阀组件内的一些零件进行拆卸时，只需将缸套整体抽出，再对缸套内的吸排液阀组件进行拆卸及更换，不用拆掉整个液力端，节省了拆卸时间，降低的拆卸难度，容易在车间、井下操作，并且使得液力泵的工作稳定故障率低，进而提高乳化液泵的工作效率。根据本专利技术提供的一个实施例，所述排液阀盖通过装配结构将所述吸排液阀组件固定在所述缸套上。根据本专利技术的实施例的液力端，排液阀盖通过螺钉、或其他装配结构装配在缸套上，使得缸套与吸排液阀组件为一个整体，当需要对吸排液阀组件内的一些零件进行拆卸时，只需将缸套整体抽出，再对缸套内的吸排液阀组件进行拆卸及更换，不用拆掉整个液力端，节省了拆卸时间，降低的拆卸难度。根据本专利技术提供的一个实施例，所述阀体通过螺栓组件固定在所述乳化液泵的箱体上。根据本专利技术的实施例的液力端，阀体通过螺栓固定在乳化液泵箱体上，进而使整个液力端固定在乳化液泵箱体上，采用螺栓固定可以使阀体与乳化液泵之间的连接更加牢固，有效的保证了液力端的正常工作，而且螺栓组件的安装简单方便，便于实现对阀体和乳化液泵的箱体之间的安装与拆卸。根据本专利技术提供的一个实施例，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔的数量均为多个。根据本专利技术的实施例的液力端，柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液力端，用于乳化液泵，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设置有柱塞腔与吸排液阀腔，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔连通；缸套，位于所述吸排液阀腔中，所述缸套内设置有吸排液阀组件；填料盒组件，位于所述阀体的所述柱塞腔中，所述填料盒组件包括填料盒本体；柱塞，所述柱塞的一端位于所述填料盒本体内，所述柱塞的另一端与所述乳化液泵的传动轴连接，所述传动轴转动带动所述柱塞在所述填料盒本体内做往复运动。

【技术特征摘要】
2014.11.13 CN 201410640938X1.一种液力端，用于乳化液泵，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设置有柱塞腔与吸排液阀腔，所述柱塞腔与所述吸排液阀腔连通；缸套，位于所述吸排液阀腔中，所述缸套内设置有吸排液阀组件；填料盒组件，位于所述阀体的所述柱塞腔中，所述填料盒组件包括填料盒本体；柱塞，所述柱塞的一端位于所述填料盒本体内，所述柱塞的另一端与所述乳化液泵的传动轴连接，所述传动轴转动带动所述柱塞在所述填料盒本体内做往复运动；所述吸排液阀组件从上至下依次包括排液阀盖、排液截止阀、第一弹性件、排液阀、排液阀座、第二弹性件、吸液阀及吸液阀座，其中，所述排液阀盖与所述排液截止阀连接，所述排液截止阀通过所述第一弹性件与所述排液阀连接，所述排液阀通过第二弹性件与所述吸液阀连接，其中，所述排液阀通过所述排液阀座支撑，所述吸液阀通过所述吸液阀座支撑。2.根据权利要求1所述的液力端，其特征在于，所述阀体包括阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝亮，金钊，赵晋锋，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21