【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿井大型贯通联测，具体涉及一种矿井大型贯通联测用自制对点器。
技术介绍
1、矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，矿井生产能力一般是指矿井的设计生产能力，以万t/a表示。有些生产矿井原来的生产能力由于种种原因需要改变，因而要对矿井各生产系统的能力重新核定，核定后的综合生产能力称核定生产能力，根据矿井生产能力不同，我国把矿井划分为大、中、小三种类型，即井型。矿井在进行大型贯通联测时需要使用到对点器。
2、常见的对点器，先打开脚架放置于对应位置上，再在脚架上进行仪器的安置，调整对点器的物镜对光螺旋和目镜对光螺旋，看清地面点位和对点圆环，双手保持平行握住架腿，稍微提起两个脚架慢慢移动，使对点器对准点位，依次进行粗平、精平以及再对中操作，如果移动仪器不能使其对中，将仪器移回架头中心，拧紧连接螺旋，看对点器用三个脚螺旋对中，再重复进行粗平—精平—再对中操作，重复精平操作，使长气泡居中，此为常见的对点器结构及使用方式。传统的矿井大型贯通联测用对点器，由于在进行矿井大型贯通时，所采用的四架法进行联测时，由于受仪器本身的影响，使得棱镜及基座上无法取得仪器中心，从而使点下对中无法完成，影响到整个矿井进行联测的进度，从而使得对点器无法进行贯通联测的正常使用操作，导致增加了对点器在巷道的占用时间，对生产造成了一定的影响，为此提出一种矿井大型贯通联测
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿井大型贯通联测用自制对点器，以解决上述的技术问题。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井大型贯通联测用自制对点器，包括：
3、对点器主体，以及设置在底部正下方的全站仪基座，所述全站仪基座的底部横向加设有支撑底座；
4、接口，其设置于全站仪基座的顶部中心位置处，且对点器主体与接口的顶端相贴合；
5、棱镜锁紧螺旋，其设置于接口的一侧上部中心位置处，且棱镜锁紧螺旋的一端贯穿接口的侧壁向内延伸。通过对点器主体的材质是采用紫铜铜棒，利用测量对中的原理，在保证测量精度的前提下，人为地制造一个仪器对中点。首先对全站仪基座进行了改进，使用游标卡尺量出全站仪基座内径尺寸及深度，根据尺寸要求在车床上进行加工，最大程度上使加工出来的对点器主体与全站仪基座相吻合。此对点器主体与全站仪基座的间隙较小，在使用时对中精度高、速度快，节约测量时间和大量的人力物力，改进后的对点器主体在测量对中时保持了原对点器的对中精度高的优点外，可大幅缩短架设仪器时间，提高作业速度及工作效率，同时减少占用巷道时间，减少对生产的影响，将对运输等环节产生的影响降到最低，由于作业速度大大加快，缩短了工作时间，减轻了测量人员工作量。
6、进一步，所述全站仪基座的顶部前端横向安装有长水平气泡，所述全站仪基座的一侧下部竖向加设有光学对中器。长水平气泡就是水准管，其的作用是用来保证水准仪精平。光学对中器将光线聚焦或分散，使其能够通过光学系统的其他部分，改变光线的传播方向，如激光器的反射和折射。改变光束的形状，以适应不同的应用需求。
7、进一步，所述全站仪基座的底部四周均纵向安装有连接插杆，且连接插杆的内侧面中心位置下部均向内开设有限位凹槽。全站仪基座通过连接插杆与限位凹槽可安装在对应结构上。
8、进一步，所述支撑底座的底部对应位置外侧均向上开设有凹槽，且凹槽的内部均铰接有支撑侧腿，所述支撑底座的顶部对应位置均纵向开设有连接插槽，并与对应的连接插杆之间位置关系相对应。连接插杆的底端通过支撑底座的连接插槽向下延伸，并用过向外侧撑开支撑侧腿，对全站仪基座提供稳定。
9、进一步，所述支撑底座的连接插槽底端一侧均竖向安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外表面前后端均套设有滑动块，且双向丝杠的中心位置均安装有防滑握把。通过转动防滑握把带动双向丝杠同向转动，而滑动块则沿着双向丝杠相向移动，并与对应的连接插杆上限位凹槽相贴合，从而将连接插杆及全站仪基座固定在支撑底座上，同时便于进行安装与拆卸操作使用。
10、进一步，所述接口的另一侧下部横向安装有调焦螺旋，所述调焦螺旋的外侧中心位置横向加设有调十字丝螺旋。调焦螺旋与调十字丝螺旋的作用是调整人视线与目镜之间的焦距，也就是调整目镜十字丝，使十字丝清晰、不晃动，以减少观测误差。
11、有益效果
12、1、该矿井大型贯通联测用自制对点器，通过对点器主体的材质是采用紫铜铜棒，利用测量对中的原理，在保证测量精度的前提下，人为地制造一个仪器对中点。首先对全站仪基座进行了改进，使用游标卡尺量出全站仪基座内径尺寸及深度，根据尺寸要求在车床上进行加工，最大程度上使加工出来的对点器主体与全站仪基座相吻合，采用此种方式，此对点器主体与全站仪基座的间隙较小，在使用时对中精度高、速度快，节约测量时间和大量的人力物力，改进后的对点器主体在测量对中时保持了原对点器的对中精度高的优点外，可大幅缩短架设仪器时间，提高作业速度及工作效率，同时减少占用巷道时间，减少对生产的影响，将对运输等环节产生的影响降到最低，由于作业速度大大加快，缩短了工作时间，减轻了测量人员工作量。
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1.一种矿井大型贯通联测用自制对点器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种矿井大型贯通联测用自制对点器，其特征在于：所述全站仪基座（2）的顶部前端横向安装有长水平气泡（7），所述全站仪基座（2）的一侧下部竖向加设有光学对中器（8）。
3.根据权利要求2所述的一种矿井大型贯通联测用自制对点器，其特征在于：所述全站仪基座（2）的底部四周均纵向安装有连接插杆（9），且连接插杆（9）的内侧面中心位置下部均向内开设有限位凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种矿井大型贯通联测用自制对点器，其特征在于：所述支撑底座（3）的底部对应位置外侧均向上开设有凹槽，且凹槽的内部均铰接有支撑侧腿（4），所述支撑底座（3）的顶部对应位置均纵向开设有连接插槽，并与对应的连接插杆（9）之间位置关系相对应。
5.根据权利要求4所述的一种矿井大型贯通联测用自制对点器，其特征在于：所述支撑底座（3）的连接插槽底端一侧均竖向安装有双向丝杠（10），所述双向丝杠（10）的外表面前后端均套设有滑动块，且双向丝杠（10）的中心位置均安装有防滑握把（11）。
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