清洗柴油循环再利用装置制造方法及图纸

技术编号:41044313 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:42
本技术公开了清洗柴油循环再利用装置,包括加工件,所述加工件的外部设置有清洗池,所述清洗池的下端面固定安装有沉淀池,所述加工件的下方设置有放置台,所述放置台的下方安装有过滤网,且过滤网的外壁与清洗池底面的内壁固定卡接。本技术通过清洗池、沉淀池、过滤网、吸油过滤器和抽油泵之间的配合,利用过滤网和吸油过滤器的设置,实现了柴油的循环使用作用,有效地解决了柴油污染的问题,采用柴油经过过滤网流入至吸油过滤器内,再次将沉淀过的柴油经过吸油过滤器流入至抽油泵内,再通过抽油泵进行抽取使用,达到柴油净化来回循环的效果,以此来保证每次冲洗加工件的柴油都是净化过纯净的柴油。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗柴油,具体涉及清洗柴油循环再利用装置


技术介绍

1、矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井,每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。

2、目前矿井的大部分机械设备均在机电制修中心内维修保养,由于设备的长时间使用,部分精密部件会造成不正常的锈蚀和污染等,需要拆下来使用柴油进行清洗,此时,在清洗过程中将加工件放在柴油桶内清洗时,经常性的会将柴油溅出,导致场地被污染,并且,柴油桶内的柴油经过清洗设备部件后,会造成柴油的污染,影响柴油对加工件的清洗效果,并且在使用柴油清洗过的设备时,没有很好的放置平台,容易对设备部件造成二次污染。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了清洗柴油循环再利用装置,具备实现清洗柴油的循环再利用使用、分离柴油中的杂质、提高清洗柴油的利用率的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:清洗柴油循环再利用装置,包括加工件,所述加工件的外部设置有清洗池,所述清洗池的下端面固定安装有沉淀池,所述加工件的下方设置有放置台,所述放置台的下方安装有过滤网,且过滤网的外壁与清洗池底面的内壁固定卡接,所述加工件的前后两侧均设置有夹板,所述夹板的左端安装有移动组件,所述清洗池的左侧固定安装有用于控制夹板旋转的二号驱动电机,所述沉淀池的内部固定安装有吸油过滤器,所述吸油过滤器的左侧固定安装有抽油泵,所述加工件的上方分布有喷头。

3、进一步,所述清洗池的正面固定安装有支撑板,所述沉淀池的内壁固定套接有隔板,且隔板的内壁与吸油过滤器的外壁固定套接,所述放置台的外壁固定安装有限位板,且限位板的外壁与清洗池的内壁活动套接,所述放置台的上端面均匀分布有防滑纹,所述过滤网的外壁固定套接有边框,所述边框的内壁螺纹套接有用于连接清洗池底部的紧固螺栓。

4、进一步,所述移动组件包括有与夹板的左端固定安装的滚珠螺母,所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆。

5、进一步,所述滚珠丝杆的内壁固定套接有转轴,所述转轴的后端固定安装有一号驱动电机,且一号驱动电机的输出轴上设置有一号减速器,所述一号驱动电机的外部固定安装有一号机箱,所述一号机箱的正面固定连接有位于与移动组件外部的横杆,前后两侧的所述滚珠丝杆的外壁设置有相反方向的螺纹。

6、进一步,所述二号驱动电机的输出轴上设置有二号减速器,且二号减速器的输出轴的右端固定连接有连接杆,所述连接杆远离二号驱动电机的一端贯穿清洗池左侧的内壁与横杆的左侧固定连接,所述二号驱动电机的外部固定安装有二号机箱,且二号机箱的右端与清洗池的左侧固定连接。

7、进一步,所述抽油泵的左端与沉淀池的内壁固定连接,所述抽油泵的右侧固定安装有进油管,所述抽油泵的正面固定连接有出油管,所述出油管的右端固定安装有导油管,且导油管的外壁与支撑板后端的内壁固定套接,所述导油管远离出油管的一端固定连接有存油罩,且存油罩的下端面与喷头的上端固定连接。

8、有益效果

9、本技术通过清洗池、沉淀池、过滤网、吸油过滤器和抽油泵之间的配合,利用过滤网和吸油过滤器的设置,实现了柴油的循环使用作用,有效地解决了柴油污染的问题,采用柴油经过过滤网流入至吸油过滤器内,再次将沉淀过的柴油经过吸油过滤器流入至抽油泵内,再通过抽油泵进行抽取使用,达到柴油净化来回循环的效果,以此来保证每次冲洗加工件的柴油都是净化过纯净的柴油。

10、本技术通过加工件、夹板、移动组件和连接杆之间的配合,利用连接杆的设置,实现了对夹板的旋转作用,达到了加工件的翻转效果,有效地解决了加工件不同面的柴油清洗问题,采用二号驱动电机带动连接杆带动夹板翻转的方式,使得加工件进行多面的柴油清洗,不仅提高了加工件的清洗效果,同时还提高了加工件柴油清洗的效率。

11、本技术通过清洗池、沉淀池、过滤网、放置台和吸油过滤器之间的配合,利用清洗池的设置,实现了加工件的柴油清洗的工作,有效地解决了加工件清洗时柴油外溅的问题,采用清洗池对加工件的清洗,替代了柴油桶的使用,避免了柴油的外流导致场地被污染,同时放置台的安装,还为加工件的存放提供平台,防止清洗后的加工件被二次污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.清洗柴油循环再利用装置,包括加工件(1),其特征在于:所述加工件(1)的外部设置有清洗池(2),所述清洗池(2)的下端面固定安装有沉淀池(3),所述加工件(1)的下方设置有放置台(4),所述放置台(4)的下方安装有过滤网(5),且过滤网(5)的外壁与清洗池(2)底面的内壁固定卡接,所述加工件(1)的前后两侧均设置有夹板(6),所述夹板(6)的左端安装有移动组件(7),所述清洗池(2)的左侧固定安装有用于控制夹板(6)旋转的二号驱动电机(8),所述沉淀池(3)的内部固定安装有吸油过滤器(9),所述吸油过滤器(9)的左侧固定安装有抽油泵(10),所述加工件(1)的上方分布有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述清洗池(2)的正面固定安装有支撑板(21),所述沉淀池(3)的内壁固定套接有隔板(12),且隔板(12)的内壁与吸油过滤器(9)的外壁固定套接,所述放置台(4)的外壁固定安装有限位板(13),且限位板(13)的外壁与清洗池(2)的内壁活动套接,所述放置台(4)的上端面均匀分布有防滑纹(14),所述过滤网(5)的外壁固定套接有边框(15),所述边框(15)的内壁螺纹套接有用于连接清洗池(2)底部的紧固螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述移动组件(7)包括有与夹板(6)的左端固定安装的滚珠螺母(701),所述滚珠螺母(701)的内壁螺纹套接有滚珠丝杆(702)。

4.根据权利要求3所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(702)的内壁固定套接有转轴(22),所述转轴(22)的后端固定安装有一号驱动电机(23),且一号驱动电机(23)的输出轴上设置有一号减速器,所述一号驱动电机(23)的外部固定安装有一号机箱(24),所述一号机箱(24)的正面固定连接有位于与移动组件(7)外部的横杆(25),前后两侧的所述滚珠丝杆(702)的外壁设置有相反方向的螺纹。

5.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述二号驱动电机(8)的输出轴上设置有二号减速器,且二号减速器的输出轴的右端固定连接有连接杆(26),所述连接杆(26)远离二号驱动电机(8)的一端贯穿清洗池(2)左侧的内壁与横杆(25)的左侧固定连接,所述二号驱动电机(8)的外部固定安装有二号机箱(27),且二号机箱(27)的右端与清洗池(2)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述抽油泵(10)的左端与沉淀池(3)的内壁固定连接,所述抽油泵(10)的右侧固定安装有进油管(18),所述抽油泵(10)的正面固定连接有出油管(17),所述出油管(17)的右端固定安装有导油管(20),且导油管(20)的外壁与支撑板(21)后端的内壁固定套接,所述导油管(20)远离出油管(17)的一端固定连接有存油罩(19),且存油罩(19)的下端面与喷头(11)的上端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.清洗柴油循环再利用装置,包括加工件(1),其特征在于:所述加工件(1)的外部设置有清洗池(2),所述清洗池(2)的下端面固定安装有沉淀池(3),所述加工件(1)的下方设置有放置台(4),所述放置台(4)的下方安装有过滤网(5),且过滤网(5)的外壁与清洗池(2)底面的内壁固定卡接,所述加工件(1)的前后两侧均设置有夹板(6),所述夹板(6)的左端安装有移动组件(7),所述清洗池(2)的左侧固定安装有用于控制夹板(6)旋转的二号驱动电机(8),所述沉淀池(3)的内部固定安装有吸油过滤器(9),所述吸油过滤器(9)的左侧固定安装有抽油泵(10),所述加工件(1)的上方分布有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述清洗池(2)的正面固定安装有支撑板(21),所述沉淀池(3)的内壁固定套接有隔板(12),且隔板(12)的内壁与吸油过滤器(9)的外壁固定套接,所述放置台(4)的外壁固定安装有限位板(13),且限位板(13)的外壁与清洗池(2)的内壁活动套接,所述放置台(4)的上端面均匀分布有防滑纹(14),所述过滤网(5)的外壁固定套接有边框(15),所述边框(15)的内壁螺纹套接有用于连接清洗池(2)底部的紧固螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的清洗柴油循环再利用装置,其特征在于:所述移动组件(7)包括有与夹板(6)的左端固定安装的滚珠螺母(701),所述滚珠螺母(701)的内壁螺纹套接有滚珠丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱栋栋张建国刘江峰王李鹏王飞陈亚邦徐海滨陈书东朱云龙王喆
申请(专利权)人:永城煤电控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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