一种砂基滤水沟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂基滤水沟，包括滤水沟沟体(1)和覆盖于所述沟体(1)上的盖板(2)，所述盖板(2)和所述沟体(1)均为透水结构，所述盖板(2)和所述沟体(1)都包括透水表层(4)和透水基层(5)，所述透水表层(4)和所述透水基层(5)紧密结合为一体，另外所述盖板(2)的上表面设置有弧形的凹槽(3)。所述砂基滤水沟的所述盖板为透水结构，成本较低，且透水层的透水孔径远小于水中的颗料物，不仅可以阻挡大、小固体物质进入排水沟，还能初步过滤排入所述沟体的污水，从而避免沟体的堵塞，所述沟体内的存水可自动渗回土壤中以回补地下水。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水用的排水沟，尤其涉及一种道路排水系统中使用的砂基滤水沟。
技术介绍
为避免下雨时路面、土地积水，影响交通安全，道路两旁或容易积水处普遍设有排水沟，现有的排水沟断面略呈U字形，顶面覆盖具有孔洞或缝隙的水沟盖，利用水沟盖收纳水分，由于现有的U型排水沟沟壁多为不透水结构，使进入沟体的积水只能通过与其相连接的管路或通道排入地下水排水管网，加重了城市污水处理的负担。为此，中国专利文献CN201128851Y公开了一种侧向透水排水沟，该侧向透水排水沟包括两个沟壁及位于两沟壁之间的沟底，两沟壁和沟底构成一侧透水的排水沟。上述现有技术的排水沟可一侧进行透水，在利用它排水过程中，可以在不用人工干预的前提下，通过透水侧向道路旁的土地内渗水。但是在实际施工过程中，对于需要承受较大载荷的路面，其垫层、混凝土层和路基部分多为不透水材料做成以防止道路路面的下陷，由于上述排水沟与道路相接的一面为不透水材料做成，这样由路面下渗的积水，需要单独铺设管路把积水排到路旁的土地或市政管网，增加了道路施工的成本和污水厂的处理成本。另外现有的排水沟多采用雨水蓖子收集路面积水，雨水蓖子只能把粗大的脏物挡在水沟盖外，仍然有不少的小固体物质和细长杆落入排水沟体，造成排水沟的堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中需要单独铺设管路收集路面下积水，从而造成道路施工的成本和污水厂的处理成本高的问题，以及现有排水沟盖，无法阻挡小固体物质落入排水沟体，从而造成排水沟堵塞的问题。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是一种砂基滤水沟，包括滤水沟沟体和覆盖于所述沟体上的盖板，所述盖板和所述沟体均为透水结构。上述砂基滤水沟中，所述盖板包括透水表层和透水基层，所述透水表层和所述透水基层紧密结合为一体，所述盖板的所述透水表层位于所述盖板的上表面。上述砂基滤水沟中，所述沟体包括另一所述透水表层和所述透水基层，所述沟体的所述透水表层和所述透水基层紧密结合为一体，所述沟体的所述透水表层位于所述沟体的内表面。上述砂基滤水沟中，所述盖板的上表面设置有弧形的凹槽。上述砂基滤水沟中，所述盖板与路缘相接的一侧高于远离路缘的一侧。上述砂基滤水沟中，所述沟体的横截面为U形。上述砂基滤水沟中，所述透水表层和透水基层分别是由颗粒状的骨料通过透水性粘结剂粘结而成的透水层。上述砂基滤水沟中，所述透水表层的骨料粒径为O. 2 lmm-0. 38mm。上述砂基滤水沟中，所述透水基层的骨料粒径为2mm-10mm。上述砂基滤水沟中，所述透水表层的骨料为硅砂。 上述砂基滤水沟中，所述透水基层的骨料由透水混凝土、硅砂、米石或陶粒中的一种或者几种组成。与现有技术相比，本技术的砂基滤水沟具有如下优点(I)本技术的砂基滤水沟，所述盖板为透水结构，其透水孔径远小于水中的颗粒物，不仅可以阻挡大、小固体物质进入排水沟，还能初步过滤排入所述沟体的污水，从而避免沟体的堵塞，而且所述砂基滤水沟沟体的透水结构可以使路面下的积水向沟体内渗透，从而减少了路面下管路的铺设，进而降低了道路施工的成本。(2)本技术的砂基滤水沟，构成所述盖板的透水表层不仅起到过滤的作用，还可根据需要着上各种颜色，使其与周围路面相匹配，从而更加美观。(3)本技术的砂基滤水沟，所述盖板的上表面设置有圆弧形的凹槽，不仅增加了渗水面积，实际上也可以作为明沟使用，在雨量较大时收集和排放路面积水，所述盖板与路缘相接的一侧高于远离路缘的一侧，保证凹槽中的积水不会回流到路面上。(4)本技术的砂基滤水沟，所述砂基滤水沟沟体的透水结构可以使路面下的积水向沟体内渗透，从而减少了路面下管路的铺设，进而降低了道路施工的成本。(5)本技术的砂基滤水沟，所述沟体内的存水可自动渗回土壤中，用以涵养土壤，辅助花草树木等植物和微生物成长，经砂基滤水沟过滤后的雨水回补地下水水质好，不污染地下水源。(6)本技术的砂基滤水沟，所述沟体内的存水可自动渗回土壤中，减少了向污水管网中的排水量，进而降低了污水厂的处理成本。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术实施例I的砂基滤水沟；图2为本技术实施例2的砂基滤水沟。图中附图标记表不为1_沟体，2_盖板,3_凹槽,4_透水表层,5_透水基层。具体实施方式实施例I图I为本实施例所述的砂基滤水沟，所述砂基滤水沟包括横截面为U形的滤水沟沟体I和覆盖于所述沟体I上的盖板2，所述盖板2和所述沟体I是透水结构，所述透水结构由颗粒状的骨料通过透水性粘结剂粘结而成。其中，所述骨料是粒径为O. 2lmm-0. 38mm的硅砂，所述盖板2的上表面设置有弧形的凹槽3，且所述凹槽3两侧具有一定的高度差，将本技术的砂基滤水沟埋设在道路两旁时，与路缘相接的盖板2与路面平齐，并且与路缘相接的盖板2的一侧高于远离路缘的一侧，以避免雨量过大时，所述凹槽3中的积水向路面回流。在使用所述滤水沟进行排水的过程中，路面下的积水可以向沟体内入渗，并通过沟体的底部及远离路道的侧壁向土地内透水，用以回补地下水，并涵养土壤，辅助花草树木等植物和微生物成长。本技术所述骨料的粒径不必统一为一个具体尺寸，只要在上述粒径范围 O.21mm-Q. 38mm 之内比如所述骨料的粒径为 O. 21mm、0. 212mm、0. 23mm、0. 3mm、0. 38mm 等均属于本技术的保护范围。实施例2图2为本实施例所述的砂基滤水沟，所述砂基滤水沟包括横截面为U形的滤水沟沟体I和覆盖于滤水沟沟体上的盖板2，所述盖板2和所述沟体I都是由透水表层4和透水基层5紧密结合为一体的透水结构，所述盖板2的所述透水表层4位于所述盖板2的上表面，所述沟体I的所述透水表层4位于所述沟体I的内表面。其中，所述盖板2的上表面还设置有弧形的凹槽3，且所述凹槽3两侧具有一定的高度差，所述透水表层4和透水基层5分别是由颗粒状的骨料通过透水性粘结剂粘结而成的透水层，所述透水表层4的骨料是粒径为O. 2lmm-0. 38mm的娃砂，所述透水基层5的骨料粒径为由透水混凝土、娃砂、米石或陶粒中的一种或者几种组成。将本技术的砂基滤水沟埋设在道路两旁时，使与路缘相接的所述盖板2与路面平齐，并且与路缘相接的所述盖板2的一侧高于远离路缘的一侧，以避免雨量过大时，所述凹槽3中的积水向路面回流。在使用所述滤水沟进行排水的过程中，路面下的积水可以向沟体内入渗，并通过沟体的底部及远离路道的侧壁向土地内透水，用以回补地下水，并涵养土壤，辅助花草树木等植物和微生物成长。本技术中，所述透水表层的骨料粒径不必统一为一个具体尺寸，只要在上述粒径范围O. 21mm-Q. 38mm之内比如所述骨料的粒径为O. 21mm、O. 212mm、O. 23mm、O. 3mm、0.38mm等均属于本技术的保护范围；所述透水基层的骨料粒径不必统一为一个具体尺寸，只要在上述粒径范围2mm-10mm之内比如所述骨料的粒径为2mm、4mm、5mm、8mm、IOmm等均属于本技术的保护范围。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂基滤水沟，包括滤水沟沟体(1)和覆盖于所述沟体(1)上的盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)和所述沟体(1)均为透水结构。

【技术特征摘要】
1.一种砂基滤水沟，包括滤水沟沟体(I)和覆盖于所述沟体(I)上的盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)和所述沟体(I)均为透水结构。2.根据权利要求I所述的砂基滤水沟，其特征在于，所述盖板(2)包括透水表层(4)和透水基层(5)，所述透水表层(4)和所述透水基层(5)紧密结合为一体，所述盖板(2)的所述透水表层(4)位于所述盖板(2)的上表面。3.根据权利要求2所述的砂基滤水沟，其特征在于，所述沟体(I)包括另一所述透水表层(4)和所述透水基层(5)，所述沟体(I)的所述透水表层(4)和所述透水基层(5)紧密结合为一体，所述沟体(I)的所述透水表层(4)位于所述沟体(I)的内表面。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，秦升元，陈梅娟，王振邦，窦明岳，秦安川，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：