可装配可回收的基坑排水及防护体系制造技术

本发明专利技术公开了可装配可回收的基坑排水及防护体系，包括设于基坑混凝土面层两端的水平设置的排水装置，在基坑上端设置的排水装置与基坑之间设有挡水装置，排水装置与挡水装置均为工厂预制件；采用工厂预制的排水装置与挡水装置，可实现排水装置与挡水装置的多次重复利用，提高材料的利用率，节约排水装置和挡水装置的搭建时间和拆除时间；本发明专利技术对排水槽采用U型或者是倒梯形，不仅便于制造，而且排水量大，利于水的快速排出；防护杆的底部为钢管，并在钢管的外部设置螺纹，方便防护杆拧入和拧出挡水墙，节约工时，同时，实现防护杆的重复利用；整个排水及防护体系，结构简单，各个部件可重复回收利用率高，能实现地下工程的有效排水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下工程基坑排水及防护，特别是可装配可回收的基坑排水及防护体系。
技术介绍
在地下工程中，基坑施工时，为了保证施工的正常进行，需要进行有效的排水，往往会在基坑底面和顶面设置排水沟，有组织的将基坑内的水排出。通常排水沟需要采用矩形砖砌排水沟，但砖砌排水沟一般要经过基础垫层、排水沟两侧砌砖、砖表面刷水泥砂浆等步骤才可完成，施工步骤不仅繁琐，施工周期长，同时地下工程结束后，排水沟所用的砖通常拆卸后当做建筑垃圾处理，造成材料的浪费，不能实现对排水沟所用材料的重复使用，再者，随着砖的价格不断增长，排水沟的建造成本也在逐年增加。正是因为排水沟的作用重要，但现有技术不仅增加了施工成本，而且材料重复利用率低，因此需要有新的适用于地下工程用的可回收排水装置。另外，还需要在基坑周边设置挡水墙以避免对基坑造成损坏，但目前挡水墙的施工步骤繁琐，施工周期长，且材料不能重复使用，造成工作成本以及材料的浪费，同时，排水沟和挡水墙采用人工砌墙，容易在排水过程中拼接处容易发生渗漏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种可回收的、能实现重复利用的、基于工业化生产的适用于地下工程用中基坑用的可装配可回收的基坑排水及防护体系。为了达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：可装配可回收的基坑排水及防护体系，包括设于基坑混凝土面层两端的水平设置的排水装置，在基坑上端设置的排水装置与基坑之间设有挡水装置，排水装置与挡水装置均为>工厂混凝土或其他材料的预制件；采用工厂预制的排水装置与挡水装置，可实现排水装置与挡水装置的多次重复利用，提高材料的利用率，节约排水装置和挡水装置的搭建时间和拆除时间。进一步地，所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的混凝土或其他材料的排水槽，所述挡水装置包括多段依次拼接的工厂预制的挡水墙。进一步地，所述排水装置与挡水装置连接，有效保证排水。进一步地，所述挡水墙呈L型设置，即挡水墙包括竖直设置的竖段和水平段，相邻的挡水墙之间涂有密封胶，相邻的排水槽之间均涂有密封胶，保证体系的密封性能，避免通过缝隙发生渗漏。进一步地，所述排水槽包括呈倒梯形或者U型或者是圆弧型的中段，此外，排水槽也可以选用排水管来替换，只是为节约材料，方便拼接，方便后续对排水槽等预制件的运输，且排水槽方便与挡水墙连接。进一步地，当排水槽呈倒梯形时，在中段的两侧各设有端部，排水槽一端部的底部设有缺口，挡水墙的水平段与缺口拼接，所述排水槽一端部的底部设有缺口，挡水墙的水平段与缺口拼接。进一步地，所述挡水墙与排水槽的拼接处通过紧固装置进行紧固。进一步地，拼接的排水槽中每个排水槽一侧水平设有凸起，另一侧设有凹槽，凹槽和凸起配合用于快速拼接。进一步地，拼接的排水槽中每个排水槽的两端部一端部设有第二凸起，另一端部设有第二凹槽，第二凸起与第二凹槽配合进一步实现快速连接；或者在排水槽的端部设置橡胶止水带通过两个排水槽紧压橡胶止水带进行止水。进一步地，当排水槽的中断为U型时，在排水槽的四个角部分别设置有连接部，通过连接部及螺栓实现相邻两个排水槽的紧固连接，连接部为中间带有连接孔的环状构件。本专利技术的有益效果是：1)排水沟采用可拼接的、多个排水槽替换，排水槽采用工厂预制件，拼接快速，同时施工完成后，又可以实现重复回收利用，大大节约了时间成本和材料的经济成本。2)相邻的排水槽在拼接处通过凸起和凹槽进行配合，一方面便于快速安装，另一方面密封性得到了提高，同时，再配合密封胶或者是橡胶止水带，有效保证了地下工程中水的排出。3)对排水槽采用U型或者是倒梯形的形状，不仅便于制造，而且排水量大，利于水的快速排出，有效避免对基坑的损坏。4)防护杆的底部为钢管，并在钢管的外部设置螺纹，方便防护杆拧入和拧出挡水墙，节约工时，同时，实现防护杆的重复利用。5)整个排水及防护体系，结构简单，施工方便，各个部件可重复回收利用率高，能实现地下工程的有效排水。附图说明图1是本专利技术排水沟的位置图；图2是本专利技术U型排水槽的结构示意图；图3是本专利技术U型排水槽的结构另一示意图；图4是本专利技术倒梯形排水槽的结构示意图；图5是本专利技术倒梯形排水槽的另一示意图；图6是本专利技术倒梯形排水槽处的剖视图；图7是本专利技术中挡水墙的示意图；图8是本专利技术中防护杆的示意图；其中：1.U型排水槽，2.凹槽，3.凸起，4.连接部，5.排水装置，6.挡水墙，7.混凝土面层，8.缺口，9.螺纹孔，10.倒梯形排水槽，11.第二凹槽，12.第二凸起，13.防护杆，13.螺栓，14.防护杆螺纹孔，15.挡水墙螺纹孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1可装配可回收的基坑排水及防护体系，包括设于基坑混凝土面层7两端的水平设置的排水装置，如图1所示，在基坑下端地下室外墙和上端各设置一排水装置，在基坑上端设置的排水装置5与基坑之间设有挡水装置，排水装置5与挡水装置均为工厂混凝土预制件；所述排水装置5包括多段依次拼接的工厂预制的排水槽，所述挡水装置包括多段依次拼接的工厂预制的挡水墙6，高为300mm，采用工厂预制的排水装置5与挡水装置，可实现排水装置5与挡水装置的多次重复利用，提高材料的利用率，节约排水装置和挡水墙6的搭建时间和拆除时间。所述排水槽中段呈倒梯形，采用工厂预制的排水槽与挡水装置，可实现排水槽的多次重复利用，提高材料的利用率；所述排水槽包括呈倒梯形，下底宽为300mm，深为300mm，在排水槽中段的两侧各设有端部，如图4和图5所示，通过端部方便对排水槽的拿起与放下，同时，方便排水槽的支撑，延长倒梯形排水槽10的使用寿命。拼接的排水槽中每个排水槽底部一侧水平设有第二凸起12，另一侧设有第二凹槽11，相当于底部有两层，上层超出下层设置，相邻的排水槽中第二凹槽11和第二凸起12配合用于快速拼接；此外，在倒梯形排水槽10的端部底部设有缺口8，用于和挡水墙6拼接，同时实现排水槽端部在上，挡水墙6在下的设置，保证整体的连接同时有效避免渗漏；所述挡水墙6呈L型设置，即挡水墙6包括竖直设置的竖段和水平段，如图6和图7所示，相邻的挡水墙6之间涂有密封胶，相邻的倒梯形排水槽10之间均涂有密封胶，有效保证体系的密封性能，避免通过缝隙发生渗漏；或者排水槽的端部各设有橡胶止水带用于保证密封效果，通过挤压橡胶止水带达到止水的目的。排水槽靠近基坑混凝土面层的端部与竖直设置的挡水墙6连接，倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
可装配可回收的基坑排水及防护体系，其特征在于，包括设于基坑混凝土面层两端的水平设置的排水装置，在基坑上端设置的排水装置与基坑之间设有挡水装置，排水装置与挡水装置均为工厂预制件。

【技术特征摘要】
1.可装配可回收的基坑排水及防护体系，其特征在于，包括设于基坑混凝土面层两端
的水平设置的排水装置，在基坑上端设置的排水装置与基坑之间设有挡水装置，排水装置
与挡水装置均为工厂预制件。
2.如权利要求1所述的排水及防护体系，其特征在于，所述排水装置包括多段依次拼
接的工厂预制的排水槽，所述挡水装置包括多段依次拼接的工厂预制的挡水墙。
3.如权利要求1所述的排水及防护体系，其特征在于，所述排水装置与挡水装置连接。
4.如权利要求2所述的排水及防护体系，其特征在于，所述挡水墙呈L型设置，即挡
水墙包括竖直设置的竖段和水平段，相邻的挡水墙之间涂有密封胶，相邻的排水槽之间均
涂有密封胶。
5.如权利要求4所述的排水及防护体系，其特征在于，所述排水槽包括呈倒梯形或者
U型或者是圆弧型的中段。

【专利技术属性】
技术研发人员：李连祥，成晓阳，黄佳佳，胡峰，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37