采用气流粉碎、分级生产碳化钨粉的方法技术

该发明专利技术属于采用气流粉碎、分级生产碳化钨粉的方法，包括粗破碎、气流粉碎、气流分级及物料收集。该发明专利技术克服了传统思维及观念的影响将常规用于食品、医药、矿山等行业的气流粉碎、分级方法，根据ＷＣ硬度高、密度大、熔点高等特点设计气流粉碎、分级中各工艺参数，使之不但可生产平均粒度小于０．２μｍ的超细ＷＣ粉、且生产率提高３～４倍，产出率高达９９．５％以上，产品中杂质含量及粗大和聚集颗粒大幅度降低，设备投资降低６５％左右，生产成本降低４０～７０％。而具有生产率高、生产成本低、产品质量及纯度高、设备投资省等特点。克服了球磨及筛分法难以生产粒径小于０．２μｍ的超细ＷＣ粉及生产率低、产品含杂量高、质量较差而生产成本高等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金领域中将碳化钨(WC)粉碎至细颗粒及超细颗粒的生产方法，特别是一种应用气流粉碎、分级生产碳化钨粉的方法。
技术介绍
WC是一种硬度高、密度大、熔点高的难破碎材料，其莫氏硬度为9.0，理论密度为15.77g/cm3。传统的方法是采用球磨粉碎法，即为了减少产品的污染，在球磨筒内壁衬硬质合金板材或其它耐磨材料、采用硬质合金球作为研磨体。但还是难以避免球磨介质和内衬材料物质进入物料，造成WC粉质量下降、难以生产优质硬质合金。此外，细颗粒WC的平均粒度为0.5～1.5μm、超细颗粒WC平均粒度为0.1～0.5μm(均为表面积测定法)；由于在原料和碳化过程中存在小颗粒相互紧密聚集或因烧结而形成大量的粗大颗粒，这类大颗粒通常是正常超细颗粒WC平均粒度的5～20倍，且采用球磨粉碎法无法将其进一步粉碎，而采用传统的筛分法也无法将其分离。这类大颗粒WC的存在亦将导致合金性能的下降。因此，采用传统的球磨及筛分法难以生产平均粒度小于0.2μm的超细WC粉及生产率低、生产周期长、产品含杂量高、质量相对较差、且难以进一步提高粉料的质量、以及生产成本高等缺陷。而近年来在食品、医药、矿山等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用气流粉碎、分级生产碳化钨粉的方法，其方法包括：Ａ、粗碎：将经碳化烧结而成的ＷＣ料块送入混合器或球磨机内破碎成粒径小于５ｍｍ的物料；Ｂ、气流粉碎：将破碎后的物料经螺旋送料器以１．０～２．５ｋｇ／分钟的进料速度输入气流粉 碎机设有３～４个喷嘴的粉碎室内，在空气压力０．６～１．０Ｍｐａ、喷射速度４００～６５０ｍ／秒、总流量３～１０ｍ↑［３］／分钟、喷射角５°～１５°仰角，物料上升高度８００～１２００ｍｍ的条件下进行粉碎，经粉碎后的细颗粒物料随气流由粉碎室顶部出口送入分级机构、而粗颗粒物料则仍留于粉碎室内的高速气流中继续粉碎；Ｃ、气流分级：进入分级机构的物料经分级...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华民，申志均，刘阳德，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]