一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗制造技术

技术编号:8335295 阅读:190 留言:0更新日期:2013-02-16 12:08
本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,包括有一无底料斗,料斗口部分布有数个向外延伸的三角齿,料斗底部沿开口边缘分布有多个安装凸台,安装凸台上固定安装有与料斗底部开口形状相配合的骨架,骨架上安装有一具有半球形装载空腔的托网,托网底部设有配重块,配重块与骨架之间连接有数条连接链。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,寿命长,能够有效地对物料结块进行预粉碎,方便料斗取料,有效地防止物料粘附在料斗底部现象的发生,增大了料斗的有效容积,保证了斗式提升机的正常使用,提升了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料斗,具体为一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗
技术介绍
斗式提升机在化工、建材、煤炭、粮食等行业中广泛用于垂直输送粉状、小颗粒状及小块状物料。现有的斗式提升机都是采用标准号为JB/T 3926-1999的料斗。实际应用中对于一些具有一定粘性易结块的物料,传统料斗就容易发生料斗底部粘料,洒落在提升机下部的物料结块现象,随着提升机工作时间的延长,料斗的有效斗容越来越小,提升机下部结块越来越严重,必须停机进行人工处理,且料斗在取料时由于物料中混合有大小不一的结块,导致取料不方便,影响斗式提升机的正常使用和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,以解决现有技术中传统的料斗应用于具有一定粘性易结块的物料时,容易发生料斗底部粘料,洒落在提升机下部的物料结块现象,且料斗在取料时由于物料中混合有大小不一的结块,导致取料不方便,进而影响斗式提升机的正常使用和工作效率的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,其特征在于包括有一无底料斗,所述料斗口部分布有数个向外延伸的三角齿,所述料斗底部沿开口边缘分布有多个安装凸台,所述安装凸台上固定安装有与料斗底部开口形状相配合的骨架,所述骨架上安装有一具有半球形装载空腔的托网,所述托网底部设有配重块,所述配重块与骨架之间连接有数条连接链。所述的一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,其特征在于所述安装凸台上设有台阶孔。所述的一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,其特征在于所述的数条连接链分别固定绑缚在托网外表面。本技术的有益效果为本技术结构简单,使用方便,寿命长,采用在料斗口部设置数个三角齿的设计,有效地对物料结块进行预粉碎,以方便料斗取料;采用无底料斗并在料斗底部开口设置托网,同时在托网底部设置配重块的设计,在料斗运动到斗式提升机的出口端时,物料由于惯性向外抛出,同时配重块也会向外抛出,并带动托网由料斗底部向外翻出,以使物料能够充分的抛出料斗,有效地防止了物料粘附在料斗底部现象的发生,且增大了料斗的有效容积,保证了斗式提升机的正常使用,提升了工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,包括有一无底料斗1,料斗I 口部分布有数个向外延伸的三角齿2,料斗I底部沿开口边缘分布有多个安装凸台3,安装凸台3上固定安装有与料斗 I底部开口形状相配合的骨架4,骨架4上安装有一具有半球形装载空腔的托网5,托网5底部设有配重块6,配重块6与骨架4之间连接有数条连接链7。安装凸台3上设有台阶孔,数条连接链7分别固定绑缚在托网5外表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,其特征在于:包括有一无底料斗,所述料斗口部分布有数个向外延伸的三角齿,所述料斗底部沿开口边缘分布有多个安装凸台,所述安装凸台上固定安装有与料斗底部开口形状相配合的骨架,所述骨架上安装有一具有半球形装载空腔的托网,所述托网底部设有配重块,所述配重块与骨架之间连接有数条连接链。

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机用高效取料、抛料型料斗,其特征在于包括有一无底料斗,所述料斗口部分布有数个向外延伸的三角齿,所述料斗底部沿开口边缘分布有多个安装凸台,所述安装凸台上固定安装有与料斗底部开口形状相配合的骨架,所述骨架上安装有一具有半球形装载空腔的托网,所述托网底...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭庆付彭程石风雷曹影
申请(专利权)人:安徽省正大源饲料集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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