一种自动卸车分选系统及自动卸车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动卸车分选系统及自动卸车装置，所述系统包括：至少一个自动卸车装置(1、1a)；与自动卸车装置连接的筛选机(2)；其中，每个所述自动卸车装置包括：料仓(10)，其内安置有料斗(11)，料斗(11)的顶部安装有流筛(12)；设置在料斗(11)下方的物料输送带(13)，与所述筛选机(2)连接；一侧与料仓(10)顶部铰接用来支撑半挂运输车的卸车平台(14)；与卸车平台(14)连接用来驱动卸车平台(14)相对料仓(10)转动的驱动机构(15)。使得运输车卸料时不会发生变形，卸料效率高，同时还能对物料进行分选，结构设计简单，工作性能可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输车领域，尤其涉及一种用于运输干散货的自动卸车分选系统 及自动卸车装置。
技术介绍
大型运输车辆卸料时，一般先将厢板打开，然后采用铲车将车厢内的物料推出从而完成卸料。这种卸料方式存在的不足在于铲车在推出物料时经常会撞击到车厢，使得车厢发生变形，对于可拆装式的车厢，这种变形将会对车厢的安装带来影响，使得车厢的安装定位困难，同时也影响了运输车的使用寿命和美观；另一方面，这种卸料方式卸料效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种自动卸车分选系统及自动卸车装置，使得运输车卸料时不会发生变形，卸料效率高，同时还能对物料进行分选，结构设计简单，工作性能可靠。为实现本技术的上述目的，提供以下技术方案一种自动卸车装置，包括料仓；一侧与料仓顶部铰接用来支撑半挂运输车的卸车平台；与卸车平台连接用来驱动卸车平台相对料仓转动的驱动机构。此外，还包括设置在所述料仓顶部的导轨；安置在导轨上横跨料仓的操作平台；其中，所述操作平台与所述料仓顶部之间连接有回位弹簧，所述卸车平台与所述操作平台之间连接有操作平台调节钢缆。优选地，料仓内安置有料斗，所述料斗的上方安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卸车装置，其特征在于包括：料仓(10)；一侧与料仓(10)顶部铰接用来支撑半挂运输车的卸车平台(14)；与卸车平台(14)连接用来驱动卸车平台(14)相对料仓(10)转动的驱动机构(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自动卸车装置，其特征在于包括料仓(10)；一侧与料仓(10)顶部铰接用来支撑半挂运输车的卸车平台(14);与卸车平台(14)连接用来驱动卸车平台(14)相对料仓(10)转动的驱动机构(15)。2.如权利要求I所述的卸车装置，其特征在于，还包括设置在所述料仓(10)顶部的导轨(16)；安置在导轨(16)上横跨料仓(10)的操作平台(17)；其中，所述操作平台(17)与所述料仓(10)顶部之间连接有回位弹簧(18)，所述卸车平台(14)与所述操作平台(17)之间连接有操作平台调节钢缆(4)。3.如权利要求I或2所述的卸车装置，其特征在于，所述料仓(10)内安置有料斗(11)，所述料斗(11)的上方安装有流筛(12)，所述流筛(12)邻近所述卸车平台(14)的一侧高于与卸车平台(14)相对的一侧。4.如权利要求3所述的卸车装置，其特征在于，还包括设置在所述料斗(11)下方的物料输送带(13)。5.如权利要求4所述的卸车装置，其特征在于，所述驱动机构(15)为液压油缸。6.一种自动卸车分选系统，其特征在于，包括至少一个自动卸车装置(l、la);与自动卸车装置连接的筛选机(2);其中，每个所述自动卸车装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同建，
申请(专利权)人：王同建，
类型：实用新型
国别省市：