【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块成型模具领域，尤其涉及一种可拼装的砌块成型模芯。
技术介绍
近些年，建筑砌块行业在我国获得蓬勃发展，为基础设施建设以及工业固体废弃物综合应用领域做出巨大贡献。为满足不同的材料、形状和功能而开发出的各类砌块模具，在砌块生产制造过程中起着非常重要的作用。精度及耐用性是衡量砌块模具的重要指标，模芯的结构设计及加工处理方式对此扮演着极其重要的角色。传统砌块模具模芯常采用焊接形式或线切割成型，采用的热处理工艺主要以渗碳、氮化为主，还有部分采用碳氮共渗。焊接形式，就是利用小板焊接制作模芯，60%的砌块模具均采用该方式制作。焊接形式在一定程度上可以减少材料成本支出，但存在如下弊端I、在焊接交汇处，需要人工打磨成产品设计所需角度，因此误差较大，配合间歇很难控制，生产效果慢。2、整体焊接模芯内应力大，在后期如采用渗碳热处理后，变形无法避免，变形后还需进行矫正打磨，进一步导致生产周期延长，次品率增加。因此选用氮化工艺以减少变形，但适用于氮化的材料大部分以棒料为主，适合氮化的板材少之又少，只能向国外钢厂专门定制。同时氮化工艺的硬化层深度也有限，无法满足对耐磨性要求高的砌...
【技术保护点】
拼装式砌块成型模芯，其特征在于，包括阵列排布的两条长边框和多条长隔板，两条所述长边框位于模芯的两侧，多条所述长隔板位于两条长边框之间，在所述长边框与所述长隔板的端部之间及相邻长隔板的端部之间连接有短边框，在所述长边框与所述长隔板的之间及相邻长隔板之间连接有短隔板，所述短边框与长边框或者长隔板之间通过连接栓连接，所述短隔板与长边框或者长隔板之间通过连接栓连接，长隔板与短隔板将长边框与短边框之间的区域分隔成多个砌块成型腔。
【技术特征摘要】
1.拼装式砌块成型模芯，其特征在于，包括阵列排布的两条长边框和多条长隔板，两条所述长边框位于模芯的两侧，多条所述长隔板位于两条长边框之间，在所述长边框与所述长隔板的端部之间及相邻长隔板的端部之间连接有短边框，在所述长边框与所述长隔板的之间及相邻长隔板之间连接有短隔板，所述短边框与长边框或者长隔板之间通过连接栓连接，所述短隔板与长边框或者长隔板之间通过连接栓连接，长隔板与短隔板将长边框与短边框之间的区域分隔成多个砌块成型腔。2.根据权利要求I所述的拼装式砌块成型模芯，其特征在于，所述长边框与所述长隔板相互平行。3.根据权利要求2所述的拼装式砌块成型模芯，其特征在于，所述短隔板与所述短边框相互平行，短隔板与短边框垂直连接于长边框或者长隔板上。4.根据权利要求I所述的拼装式砌块成型模芯，其特征在于，所述长边框的向内一面上设有多条第一装配槽，所述第一装配槽上设有多个第一装配孔。5.根据权利要求4所述的拼装式砌...
【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯·伯恩哈德·罗德，
申请(专利权)人：蓝福模具太仓有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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