胶膜撕裂线形成装置制造方法及图纸

一种胶膜撕裂线形成装置，包括：一机座，机座内至少设有一开口，供一胶膜输入；至少一垂直驱动器设于机座中；至少一第一刀件设于机座的开口上方，且受垂直驱动器驱动而作上、下垂直运动，第一刀件下端设有数个第一齿件，第一齿件间形成数条第一缝隙；至少一第二刀件，结合固定于机座的开口底面，第二刀件一端设有数个第二齿件，第二齿件间形成数条第二缝隙，第二齿件、第二缝隙与第一刀件的第一缝隙、第一齿件间形成垂直九十度的配置位置。本实用新型专利技术可完全消除胶膜在套入机进行套入操作时的胶膜撕裂或撕断的缺点，消除第一刀件与第二刀件间的碰撞磨耗，提升第一刀件与第二刀件的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种胶膜撕裂线形成装置，特别是一种应用于产品包装胶膜，及具有垂直齿件与缝隙对应的两刀件，以于胶膜两面形成横向环型撕裂线的装置。
技术介绍
现有包装胶膜广泛应用于各种瓶、罐饮料产品的容器外部包装场合，特别是在于瓶、罐外部的瓶盖或罐盖部位需开设以撕裂线，以利使用者沿撕裂线撕开胶膜，而方便将瓶盖或罐盖打开，如台湾专利公报第428761号「瓶装容器胶套易撕裂的雷射防伪卷标结构」，则揭示典型现有的瓶、罐容器的瓶盖部位包装标签，但此种纵向撕裂线模式，仅只能适用于瓶、罐等容器的局部包装，无法适用于瓶身、罐身整体的整张胶膜包装，而需分成二段胶膜或二张胶膜的包装模式，使该胶膜的包装材积与成本增加，不符经济成本效益。 另外，现有技术有因此萌生改良，如在图I所示，揭示在一垫板A上方通过一胶膜B，由位于胶膜B上方的裂线刀件C予以下压于胶膜B上，使胶膜B的上、下两面形成撕裂线Dl及D2，但由于该裂线刀件C下压于胶膜B时，对于胶膜B两面的穿透力不同，胶膜B上面可完全被裂线刀件C穿透，但胶膜B下面则由于裂线刀件C受到垫板A阻挡，则无法完全穿透，致使该撕裂线Dl与D2的孔径与密度不同(如图2所示)，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，包括：一机座，该机座内至少设有一开口，供一胶膜输入；至少一垂直驱动器，设于机座中；至少一第一刀件，设于机座的开口上方，且受垂直驱动器驱动而作上、下垂直运动，该第一刀件下端设有数个第一齿件，该第一齿件间形成数条第一缝隙；至少一第二刀件，结合固定于该机座的开口底面，该第二刀件一端设有数个第二齿件，该第二齿件间形成数条第二缝隙，该第二齿件、第二缝隙与第一刀件的第一缝隙、第一齿件间形成垂直九十度的配置位置，以令该第一刀件垂直向下运动时，借该第一齿件穿透胶膜上、下两面，并再对应吻合于该第二刀件的第二缝隙，并使该第二刀件的第二齿件与该第一刀件的第一缝隙对应吻合，而使该胶...

【技术特征摘要】
1.一种胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，包括 一机座，该机座内至少设有一开口，供一胶膜输入； 至少一垂直驱动器，设于机座中； 至少一第一刀件，设于机座的开口上方，且受垂直驱动器驱动而作上、下垂直运动，该第一刀件下端设有数个第一齿件，该第一齿件间形成数条第一缝隙； 至少一第二刀件，结合固定于该机座的开口底面，该第二刀件一端设有数个第二齿件，该第二齿件间形成数条第二缝隙，该第二齿件、第二缝隙与第一刀件的第一缝隙、第一齿件间形成垂直九十度的配置位置，以令该第一刀件垂直向下运动时，借该第一齿件穿透胶膜上、下两面，并再对应吻合于该第二刀件的第二缝隙，并使该第二刀件的第二齿件与该第一刀件的第一缝隙对应吻合，而使该胶膜上、下两面均形成一孔径一致的撕裂线。2.根据权利要求I所述的胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，所述机座上方设有一固定座，该固定座向下设有数条垂直轨道，各垂直轨道向下分别穿过一第一活动座及第二活动座，使该第一活动座及第二活动座可沿该垂直轨道作上、下垂直运动。3.根据权利要求2所述的胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，所述机座上方两侧并分别设有一导轨，该第一活动座两侧分别连结至少一导引块，且该导引块另一侧面则对应嵌入该导轨中，使该第一活动座及第二活动座可稳定及限制其垂直上、下运动行程。4.根据权利要求I所述的胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，所述垂直驱动器由气压缸构成。5.根据权利要求I所述的胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，所述垂直驱动器为电磁铁。6.一种胶膜撕裂线形成装置，其特征在于，包括 一机座，该机座内至少设有一开口，供一胶膜输入，该机座上方设有一固定座，该固定座向下设有数条垂直轨道，各垂直轨道向下分别穿过一第一活动座及第二活动座，使该第一活动座及第二活动座可沿该垂直轨道作上、下垂直运动； 至少一垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪子钦，
申请(专利权)人：洪子钦，
类型：实用新型
国别省市：