【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种三极管与散热片的成型工装。
技术介绍
大功率的三极管在工作时会产生大量的热量，为了加强三极管管芯所发热的传导，保证三极管稳定、可靠、安全的工作，需要给三极管加装散热片。传统的加装方式是将三极管与散热片焊接，或人工将三极管与散热片对准位置，然后用U型夹将它们夹紧固定，后者相对成本低，灵活度高，方便拆卸，循环利用，但是，由于U型夹的弹力很大，将U型夹打开再完全的夹住散热片与三极管十分费力，人工操作耗时较大，因此，需要一种可以替代人工操作的方便省力快捷的成型工装。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种利用冲压机使三极管与散热片一次成型的工装，本技术的三极管与散热片的成型工装，该工装与冲压机配合使用，使三极管与散热片通过U型夹夹紧成型，该工装包括基座，所述基座上设有插座，所述插座与所述基座通过滑轨连接，所述插座的前侧设有调节所述插座前后位置的拉手，所述插座上面步有插置所述三极管的管脚和所述散热片的管脚的插孔，所述三极管和所述散热片通过插脚插接在所述插座的插孔中，所述插座的后面设有小滑杆，所述小滑杆上设有升降台，所述升降台的前端设有弹簧片，所述升降台的侧面连接有控制所述升降台上下移动的调节臂，所述插座的两端设有大滑杆，所述大滑杆上设有下模，所述下模的上端固定连接冲压台，所述冲压台的上端是冲压机的冲头。所述拉手与所述插座铰链连接，所述拉手还通过支座固定于所述基座上，所述拉手向上时，所述插座向内作直线运动，所述拉手向下时，所述插座向外作直线运动。所述升降台在与所述小滑杆的接触处、所述下模在与所述...
【技术保护点】
三极管与散热片的成型工装，该工装与冲压机配合使用，使三极管（1）与散热片（2）通过U型夹（3）夹紧成型，其特征在于，该工装包括基座（4），所述基座（4）上设有插座（5），所述插座（5）与所述基座（4）通过滑轨连接，所述插座（5）的前侧设有调节所述插座（5）前后位置的拉手（6），所述插座（5）上面布设有插置所述三极管（1）的管脚和所述散热片（2）的管脚的插孔，所述三极管（1）和所述散热片（2）通过插脚插接在所述插座（5）的插孔中，所述插座（5）的后面设有小滑杆（7），所述小滑杆（7）上设有升降台（8），所述升降台（8）的前端设有弹簧片（9），所述升降台（8）的侧面连接有控制所述升降台（8）上下移动的调节臂（10），所述插座（5）的两端设有大滑杆（11），所述大滑杆（11）上设有下模（12），所述下模（12）的上端固定连接冲压台（13），所述冲压台（13）的上端是冲压机的冲头（14）。
【技术特征摘要】
1.三极管与散热片的成型工装，该工装与冲压机配合使用，使三极管（1）与散热片（2）通过U型夹（3）夹紧成型，其特征在于，该工装包括基座（4），所述基座（4）上设有插座（5），所述插座（5）与所述基座（4）通过滑轨连接，所述插座（5）的前侧设有调节所述插座（5）前后位置的拉手（6），所述插座（5）上面布设有插置所述三极管（1）的管脚和所述散热片（2）的管脚的插孔，所述三极管（1）和所述散热片（2）通过插脚插接在所述插座（5）的插孔中，所述插座（5）的后面设有小滑杆（7），所述小滑杆（7）上设有升降台（8），所述升降台（8）的前端设有弹簧片（9），所述升降台（8）的侧面连接有控制所述升降台（8）上下移动的调节臂（10），所述插座（5）的两端设有大滑杆（11），所述大滑杆（11）上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：安徽动力源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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