具有调节频率啮合结构的逆齿链链轮制造技术

技术编号:8327435 阅读:208 留言:0更新日期:2013-02-14 13:08
一种用于内侧齿面接合的逆齿链的链轮,包括齿槽,其每一个至少部分由一个齿的接合齿面、另一个齿的分离齿面和设置在所述齿槽的接合齿面和分离齿面之间的齿根表面限定。每一个齿槽的所述接合齿面以每一个齿槽的分离齿面的相对于齿槽中心线的镜像限定,以使每一个齿槽关于其齿槽中心线对称限定。所述链轮齿包括A型标准齿、B型标准齿、A型修正齿和B型修正齿。每一个A型修正齿的接合齿面和每一个B型修正齿的接合和分离齿面为修正或负偏移的。与A型标准齿或B型标准齿之前的齿根表面相比较时,A型修正齿或B型修正齿之前的齿根表面升高,以径向向外设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】关联申请的交叉引用本申请要求来自2010年4月6日提交的美国临时申请序列号NO.61/321,245的优先权和申请日的权益,并且所述临时申请的全部公开内容在此以引用的方式并入本说明书中。
技术介绍
长期以来已经认识到,链和链轮啮合现象过程中产生的冲击是与汽车发电机链驱动系统相关的主要噪声源,并且该冲击发生在啮合过程中链节离开该链节距并且与链轮齿碰撞时。构造用于内侧齿面啮合的逆齿链将与链轮齿在随着链节排的前内面与齿的啮合面碰撞开始啮合接触的瞬间开始啮合循环,并且啮合循环在随着前链节排关节连接到其在链轮罩中的弦坐位置中,外侧齿面啮合与所述相同的齿碰撞的瞬间结束。链轮齿啮合循环将因此涉及相邻的链节排,并且所述循环在初始啮合接触角θ处开始,并且其在完全啮合接合接触角Φ处结束。初始内侧齿面链和链轮啮合碰撞是啮合现象过程中的主要噪音制造者,在过渡到外侧齿面啮合过程中的辅啮合碰撞虽然具有更少的角度,但也影响总噪声水平。啮合碰撞以大体上等于链与链轮啮合频率的频率重复。已知链驱动噪声水平可通过调节啮合频率来有效降低,并且这可以多种方式实现,但是总是通过改变链和链轮啮合碰撞的节律来实现。
技术实现思路
根据一个示例性实施例,链轮包括主体,其包括相对于各自齿中心限定的多个齿。所述齿中心以沿圆周布置方式均匀地间隔开。所述多个齿中的每一个包括接合齿面和分离齿面。所述多个齿中的每一对沿圆周连续的齿彼此通过各自的齿槽间隔开,并且所述齿槽中的每一个至少部分由所述沿圆周连续的齿中的一个的接合齿面、所述沿圆周连续的齿的另一个的分离齿面以及设置在所述齿槽的所述接合齿面和所述分离齿面之间的齿根表面限定。所述每一个齿槽的接合齿面以所述每一个齿槽的分离齿面相对于二分所述齿槽的齿槽中心线的镜像限定,以使每一个齿槽关于其齿槽中心线对称限定。所述多个齿包括A型标准齿、B型标准齿、A形修正齿和B型修正齿,其中:-对于所述A型标准齿的每一个,其所述接合齿面和所述分离齿面具有非修正的完整材料齿面;-对于所述B型标准齿的每一个,其所述接合齿面和所述分离齿面相对于彼此关于齿中心不对称限定,其所述接合齿面由非修正完整材料齿面限定,并且其所述分离齿面由与所述A型标准齿的每一个的所述分离齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,相对于齿中心负偏移的齿面修正齿面限定;-对于所述A型修正齿的每一个,其所述接合齿面和所述分离齿面相对于彼此关于齿中心不对称限定,其所述分离齿面由非修正完整材料齿面限定,并且其接合齿面由与所述A型标准齿的每一个的所述接合齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,相对于齿中心负偏移的齿面修正齿面限定;-对于所述B型修正齿的每一个,其所述接合齿面和所述分离齿面每一个限定有齿面修正材料齿面,与所述A型标准齿的每一个的各所述接合齿面和所述分离齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,所述齿面修正材料齿面相对于齿中心负偏移。根据本专利技术的另一方面,逆齿链驱动系统,包括:链轮,其适于与相关的内侧齿面接合逆齿链啮合。所述链轮包括相对于各自齿中心限定的多个齿。所述齿中心以圆周布置方式围绕旋转轴均匀间隔开,每一个齿包括接合齿面和分离齿面。逆齿链与所述链轮接合,并且包括多个链节排,其每一个链节排构造用于与所述链轮进行内侧齿面接合,每一个链节排的前内侧齿面相对于前链节排的后外侧齿面向外突出。每一个排的前内侧齿面设置成与所述链轮齿中的一个的接合齿面形成初始啮合接触。所述链轮齿中的至少一些为标准齿,并且其他齿为齿面修正齿,并且正是所述接合齿面限定齿是否为标准或齿面修正的(即,如果其接合齿面为标准的(未修正的),则齿被认为是标准齿,如果其接合齿面与标准接合齿面相比较是修正的,则齿被认为是齿面修正齿)。共有同一齿槽的第一齿的接合齿面和第二相邻齿的分离齿面为齿面修正的,并且第二齿的分离齿面为第一齿的接合齿面的镜像。当与相对于其各自齿中心的标准齿的接合齿面相比较时,齿面修正齿的接合齿面相对于其各自齿中心负偏移。设置在齿面修正齿前面的齿根表面相对于标准齿前面的齿根表面升高(径向向外设置)。根据本专利技术的另一方面,齿面修正齿将以随机(无规)或固定模式,包括重复模式,包括到链轮的链轮齿的全部补足结构中,以在链和链轮齿之间错开或调节啮合碰撞。链轮的由齿面修正接合齿面部分限定的每一个齿槽关于齿槽中心线对称限定,所述齿槽中心线使得链轮为双向链轮,即当沿每一方向旋转时,期望的啮合碰撞的频率调节以基本上相同的方式起作用。根据本专利技术的另一方面,限定优选的最小和最大齿面偏移范围。最小齿面修正偏移为通过链轮旋转0.5度调节初始啮合碰撞的量级,并且最大齿面修正偏移限定为在初始啮合接触时,从切线开始测量,限制弦运动的函数,用于实际弦运动的极限值限定为0.75×CMTHEOR,其中,CMTHEOR为最大理论弦运动。根据本专利技术的另一方面,齿面修正齿将不全部具有相同的偏移量。根据本专利技术的另一方面,齿面修正齿中的一些或全部可具有与不具有齿面偏移的传统齿的压力角不同的压力角。附图说明本专利技术包括多种部件和部件的布置方式,其优选实施例在附图中示出,附图中:图1是链驱动系统的局部前正视图,所述链驱动系统包括与根据本专利技术形成的链轮啮合的传统的逆齿链(为了清楚,去除了一些导向链节);图1A是图1的逆齿链的局部放大视图,用于示出在与传统的链轮齿的啮合齿面开始啮合接触瞬间时的啮合几何形状;图1B是类似于图1A的视图,但是链轮旋转到新位置,在该新位置中,啮合链节排正进行内侧齿面接触,并且前面的链节排同时与第一齿的接合齿面形成外侧齿面接触,为了清楚,去除了最显著位置中的链接片,从而更清楚地显示了同时啮合接触;图2A是图1中所示的逆齿链的第一和第二排内侧链接片的特别放大的视图;图2B是图1的逆齿链的平面视图;图3A和3B示出用于链轮的弦齿高;图4是图1的链轮整体前正视图,以示出三齿重复模式;图4A是图4中所示的链轮的齿面修正齿的特别放大视图,相邻的传统齿的齿形以虚线覆盖显示;图5A是图1的链驱动系统的局部放大视图,显示了与传统链轮齿T2的接合齿面开始啮合接触瞬间的逆齿链;图5B是图5A的链驱动系统的局部前视图,链轮旋转到新位置,在该新位置,啮合链节排形成内侧齿面接触,并且链的前排同时与齿T2的接合齿面形成外侧齿面接触;图6A类似于图5A,显示了相同的链轮和链系统,但是显示了与根据本专利技术的齿面修正的链轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.06 US 61/321,2451.一种链轮,包括:
主体,其包括相对于各齿中心限定的多个齿,所述齿中心以沿圆周布置方
式均匀地间隔开,所述多个齿中的每一个包括接合齿面和分离齿面;
其中,所述多个齿中的每一对沿圆周连续的齿彼此通过各齿槽互相隔开,
所述齿槽中的每一个至少部分由所述沿圆周连续的齿中的一个的接合齿面、所
述沿圆周连续的齿中的另一个的分离齿面和位于所述齿槽的所述接合齿面和
所述分离齿面之间的齿根表面限定;
所述每一个齿槽的接合齿面相对于二分所述齿槽的径向齿槽中心线形成
为所述每一个齿槽的分离齿面的镜像;
其中,所述多个齿包括A型标准齿、B型标准齿、A型修正齿和B型修
正齿,其中:
-对于每一个所述A型标准齿,其所述接合齿面和所述分离齿面具有非修
正的完整材料齿面;
-对于每一个所述B型标准齿,其所述接合齿面和所述分离齿面相对于彼
此关于齿中心不对称限定,其所述接合齿面由非修正完整材料齿面限定,并且
其所述分离齿面由齿面修正齿面限定,与每一个所述A型标准齿的所述分离
齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,所述齿面修正齿面相对于齿中心负偏
移;
-对于每一个所述A型修正齿,其所述接合齿面和所述分离齿面相对于彼
此关于齿中心不对称限定,其所述分离齿面由非修正完整材料齿面限定,并且
其所述接合齿面由齿面修正齿面限定,与每一个所述A型标准齿的所述接合
齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,所述齿面修正齿面相对于齿中心负偏
移;
-对于每一个所述B型修正齿,其所述接合齿面和所述分离齿面每一个由
齿面修正材料齿面限定,分别与每一个所述A型标准齿的所述接合齿面和所
述分离齿面的所述非修正完整材料齿面相比较,所述齿面修正材料齿面相对于

\t齿中心负偏移。
2.根据权利要求1中所述的链轮,其中,所述A型修正齿的接合齿面限
定有齿面修正压力角,并且所述A型标准齿的接合齿面限定有标准压力角限
定,其中,所述齿面修正压力角小于所述标准压力角。
3.根据权利要求1中所述的链轮,其中,所述B型修正齿的接合齿面形
成有齿面修正压力角,并且所述B型标准齿的接合齿面形成有标准压力角,
其中,所述齿面修正压力角小于所述标准压力角。
4.根据权利要求2中所述的链轮,其中,所述链轮的第一组所述齿面修
正接合齿面相对于其各自的齿中心以第一负偏移量负偏移,所述链轮的第二组
所述齿面修正接合齿面相对于其各自的齿中心以大于所述第一负偏移量的第
二负偏移量负偏移。
5.根据权利要求1中所述的链轮,其中,所述链轮的第一组所述齿面修
正接合齿面相对于其各自的齿中心以第一负偏移量负偏移,所述链轮的第二组
所述齿面修正接合齿面相对于其各自的齿中心以大于所述第一负偏移量的第
二负偏移量负偏移。
6.根据权利要求1中所述的链轮,其中,与位于在包括非修正外形的接
合齿面和包括非修正外形的分离齿面之间限定的每一个所述齿槽中的各齿根
表面相比较,位于在包括齿面修正外形的接合齿面和包括齿面修正外形的分离
齿面的分离齿面之间限定的每一个所述齿槽中的各齿根表面包括径向向外设
置的升高的齿根表面。
7.根据权利要求6中所述的链轮,其中,每一个升高的齿根表面包括圆
弧段,该圆弧段由中心在位于所述齿槽中心线上的齿根表面弧中心的半径限
定。
8.根据权利要求6中所述的链轮,还包括与所述链轮啮合的逆齿链,其
中,所述链轮和与所述链轮啮合的所述逆齿链对于所述链轮的顺时针和逆时针
旋转以等同的啮合动力学双向运行。
9.根据权利要求8...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯·D·杨
申请(专利权)人:克劳伊斯传动装置产品有限公司
类型:
国别省市:

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