卷烟厂RFID烟叶管理系统及烟叶管理方法技术方案

本发明专利技术涉及卷烟厂烟叶管理系统及烟叶管理方法。卷烟厂RFID烟叶管理系统，所述的卷烟厂包括中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部，中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部之间分别设有TCP/IP网络，中心节点控制区设置有PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库，所述的复烤厂、醇化库和制造部分别设有RFID数据采集系统，PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库分别通过所述的TCP/IP网络和RFID数据采集系统相连接，RFID数据采集系统采用C/S架构。本发明专利技术的优点在于：采用无线射频识别系统为基础，选用电子标签作为信息承载物，用于卷烟厂片烟信息的跟踪、利用、追溯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟厂烟叶管理系统及烟叶管理方法。
技术介绍
卷烟工业企业为了实现原料核对、产品追溯等功能，必须跟踪片烟的生产信息(如片烟箱的加工方、生产日期、班次、流水号、委托方、规格重量、等级代码等，如果可行，还可以包括一些片烟的理化指标，如水份等)，同时还要克服原料加工方(复烤厂)与卷烟厂之间无法通过网络形式传递信息的障碍。为了实现此类需求，以前通常的做法是在片烟箱的某一处粘贴一张纸质标签，对片烟的等级代码和规格重量、加工方等信息以可视化的形式，如文字、数字等，来加以明示，便于操作人员进行核对。但随着卷烟工业企业生产工艺的提升，产线速度越来越快，对自动化的要求也越来越高。此时靠人眼来识别核对原料显然跟不上生产的速度要求。浙江中烟工业有限责任公司在“十一五”杭州卷烟厂易地技改中，将更多的信息进行了编码，设计了一种可用于自动识别的条形码系统，将相关信息记录在条形码标签上。这种系统为了保证物流顺畅，需要在片烟箱上相对的两侧进行两次贴码。该系统虽然目前基本能满足高架库出入库的要求，但也有一些问题运输过程中条码标签会有磨损；长条码可能会出现识别困难；片烟醇化库内的出入库路径受限；条码携带的数据量有限；盘库困难；经长时间在片烟醇化库中的存放、杀虫、移库等操作后条码的完整性、清晰度等有待评价等。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的一个目的是提供一种卷烟厂RFID烟叶管理系统，采用无线射频识别系统为基础，选用电子标签作为信息承载物，开发RFID烟叶管理系统，用于卷烟厂片烟信息的跟踪、利用、追溯。本专利技术的第二个目的是提供采用上述的RFID烟叶管理系统的烟叶管理方法。为了实现上述的第一个目的，本专利技术采用了以下的技术方案 卷烟厂RFID烟叶管理系统，所述的卷烟厂包括中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部，中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部之间分别设有TCP/IP网络，中心节点控制区设置有PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库，所述的复烤厂、醇化库和制造部分别设有RFID数据采集系统，PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库分别通过所述的TCP/IP网络和RFID数据采集系统相连接，RFID数据采集系统采用C/S架构，其中 复烤厂RFID数据采集系统包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检； 醇化库RFID数据采集系统均包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检、盘点、翻仓和库内作业； 制造部RFID数据采集系统包括计算机和固定式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，并通过PLC接口板和PLC系统连接；固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，采集出库和入库的RFID标签。为了实现上述的第二个目的，本专利技术采用了以下的技术方案 一种采用上述的卷烟厂RFID烟叶管理系统的烟叶管理方法，该方法包括以下的步骤 一、复烤厂 1)在复烤厂计算机内设置批次数据产生系统，产生批次信息，包括生产日期、生产线、班次、规格重量、等级代码、流水号、加工方、委托方； 2)批次信息通过接口传递给RFID数据采集系统，由RFID数据采集系统完成第一次信息写入RFID电子标签的EPC区工作，同时在电子标签表面打印可视化信息； 3)RFID数据采集系统将电子标签ID号及已写入的信息存入其本地数据库，同时通过接口同步上传更新批次管理系统数据库； 4)复烤厂可选择在片烟库内进行理化指标的检测，并将检测值通过RFID数据采集系统写入片烟上已贴好的电子标签用户数据区中；信息通过电子标签ID号与后台数据库进行关联存储，并同步更新批次管理系统数据库； 二、醇化库 O片烟入出库时，RFID数据采集系统读取标签EPC区中的数据，与入库单/出库单进行核对，在接收完全入库/出库任务后，RFID数据采集系统将入库/出库最终结果通过接口传递批次管理系统； 2)醇化库内可选择对烟叶杀虫、质检等信息进行电子标签写入，并将相应信息写入RFID数据采集系统数据库，同步更新批次管理系统数据库； 三、制造部 1)对于企业生产前的中转高架库入库，采用PLC接口的电脑，与高架库的系统连接，该电脑同时连接读写器，对烟箱标签ID号进行实时采集，该ID号作为高架库系统ID识别号，参与高架库系统管理； 2)高架库出库时，读取电子标签ID号，进行物料确认，进入生产线，其生产相关信息上传批次管理系统； 四、质量追溯 产生质量追溯的情况时，由质量管理人员通过批次管理系统数据库中的信息，从质量问题出现点追溯至片烟包信息，结合PDM系统中的物料BOM表信息进行差错分析。本专利技术由于采用了上述的技术方案，具有以下的优点 1)生产过程中，无需调整烟包方向来对应读码器位置，节省人工调整的时间； 2)可以远距离读写，物流线路的设计可以更灵活；3)RFDI技术中的电子标签可携带比条码更多的编码信息，即可记录更多的烟包自身信息，以便提高信息流转的效率； 4)物流信息跟踪可以更及时，跟踪识别点的设置可以比条码更多； 5)不存在条码标签纸在运输及储存时间过久后产生的磨损、字迹模糊等情况，可以在烟包的整个存在周期中很好地保存，并提供方便的盘库操作。附图说明图I为本专利技术系统结构示意图。如图2为打印片烟包装箱标签的流程图。如图3为片烟包装箱的入库和出库的流程图。·如图4为片烟质检的流程图。如图5为片烟盘点的流程图。如图6为片烟质量追溯的流程图。如图7为高架库入库和出库的流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图I所示的卷烟厂RFID烟叶管理系统，所述的卷烟厂包括中心节点控制区I、复烤厂2、醇化库3和制造部4，中心节点控制区I、复烤厂2、醇化库3和制造部4之间分别设有TCP/IP网络5，中心节点控制区I设置有PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库，所述的复烤厂2、醇化库3和制造部4分别设有RFID数据采集系统，PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库分别通过所述的TCP/IP网络5和RFID数据采集系统相连接，RFID数据采集系统采用C/S架构，其中 复烤厂2RFID数据采集系统包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络5和中心节点控制区I相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检； 醇化库3本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷烟厂RFID烟叶管理系统，所述的卷烟厂包括中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部，中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部之间分别设有TCP/IP网络，其特征在于：中心节点控制区设置有PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库，所述的复烤厂、醇化库和制造部分别设有RFID数据采集系统，PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库分别通过所述的TCP/IP网络和RFID数据采集系统相连接，RFID数据采集系统采用C/S架构，其中：复烤厂RFID数据采集系统包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检；醇化库RFID数据采集系统均包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检、盘点、翻仓和库内作业；制造部RFID数据采集系统包括计算机和固定式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，并通过PLC接口板和PLC系统连接；固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，采集出库和入库的RFID标签。...

【技术特征摘要】
1.卷烟厂RFID烟叶管理系统，所述的卷烟厂包括中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部，中心节点控制区、复烤厂、醇化库和制造部之间分别设有TCP/IP网络，其特征在于中心节点控制区设置有PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库，所述的复烤厂、醇化库和制造部分别设有RFID数据采集系统，PDM系统、批次管理系统和RFID数据采集系统数据库分别通过所述的TCP/IP网络和RFID数据采集系统相连接，RFID数据采集系统采用C/S架构，其中复烤厂RFID数据采集系统包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检；醇化库RFID数据采集系统均包括计算机、标签打印机、固定式RFID读写器和手持式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，用于执行应用程序，标签打印机通过USB接口和计算机相连接，固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，用于采集出库和入库的RFID标签，手持式RFID读写器通过USB串口线和计算机连接，用于质检、盘点、翻仓和库内作业；制造部RFID数据采集系统包括计算机和固定式RFID读写器，计算机通过所述的TCP/IP网络和中心节点控制区相连接，并通过PLC接口板和PLC系统连接；固定式RFID读写器通过串口和计算机连接，采集出库和入库的RFID标签。2.采用权利要求I所述的卷烟厂RFID烟叶管理系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思荣，楼卫东，冯丰，楼晖，章志华，王宏铝，章强，潘佰林，贾之翔，潘雪迪，盛双峰，赵晓凡，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：