【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸风烧结机，属于测定吸风烧结机核心操作参数烧穿点温度及位置的系统。
技术介绍
烧结机烧穿点位置的测定技术与烧穿温度是烧结块合格度的核心操作状态参数。在烧穿温度下，烧结料在烧结带上行进一段距离，经一定程度的抽风冷却后，从机尾掉下，经破碎机，能够形成高炉要求的有一定硬度、块度、孔隙率、残硫率的合格烧结块，烧结块质检仪器将界定上述烧穿温度和烧穿位置的理想值。只有合适的烧穿温度和烧穿位置才能使产品达到上述质量要求，且该质量严重制约着后续工序高炉的产出率、质量及系统能耗。在黑色冶金吸风烧结机检测技术中、国内、外早有试验及应用(该技术仅在吸风烧结尾部3飞个烟箱上来测定温度)。举例2005年济钢的320m2烧结机烟箱温度测量位置共70多点，分别在1# 21#号烟箱位置上安装温度检测装置，其中在16# 20#烟箱宽度方向上各安装8个热电偶，进行多点测量，检测位置分布见图I。BRP终点模型的实时采样时间间隔为I min。烟箱温度各检测点之间的距离为2 m。此外还有烟箱压力测量、主管温度和主管压力的自动检测等。烧结方向，如图I所示，16# 20#烟箱废气温度检测位置分...
【技术保护点】
一种吸风烧结机烧穿点位置和烧穿温度直接测定系统，其特征是，以吸风烧结机点火炉前第一个烟箱作为测量烧穿点位置的基准0点，在烟箱中铺设一根或多根耐500℃以上的感温光缆，且感温光缆与烧结层之间的距离为150mm？400mm，其中至少有一根感温光缆I穿过烟箱两侧壁并与烧结层平行铺设；所述耐500℃以上的感温光缆的具体结构是：由内到外依次为单芯或多模的石英光纤内层、纳米炭涂层、碳纤维填料层和不锈钢软管光缆外层。
【技术特征摘要】
1.一种吸风烧结机烧穿点位置和烧穿温度直接测定系统，其特征是，以吸风烧结机点火炉前第一个烟箱作为测量烧穿点位置的基准O点，在烟箱中铺设一根或多根耐500°C以上的感温光缆，且感温光缆与烧结层之间的距离为150mm-400mm，其中至少有一根感温光缆I穿过烟箱两侧壁并与烧结层平行铺设；所述耐500°C以上的感温光缆的具体结构是由内到外依次为单芯或多模的石英光纤内层、纳米炭涂层、碳纤维填料层和不锈钢软管光缆外层。2.根据权利要求I所述吸风烧结机烧穿点...
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