不锈钢矩形风管的焊接方法技术

不锈钢矩形风管的焊接方法属于排风、除尘、排油烟管道技术领域。将两块不锈钢板组对好后用已经制作好的加固框套上，用夹具固定好，进行纵向氩弧焊焊接；将两节成型好的不锈钢风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向氩弧焊焊接;最后进行酸洗钝化清理。本发明专利技术的有益效果是无漏油，提高劳动效率，提升质量，节省人工成本和原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于排风、除尘、排油烟管道

技术介绍
不锈钢法兰连接工艺的材料成本高，一段风管需要三片角钢法兰，垫片需要耐油抗渗型，所有纵向缝必需打胶密封；工艺质量很难保证，法兰连接处垫片密封面及风管纵向缝经常漏油，小截面风管纵向缝打密封胶操作空间有限，无法保证其质量；制作风管的联合咬口机容易损毁，不锈钢硬度大，联合咬口机齿轮受力过大，寿命大大降低，而且I. Omm厚以上风管联合咬口机无法制作；劳动效率低，制作人工成本比普通镀锌钢板高出30%。
技术实现思路
为了克服上述的现有技术中存在的问题，本专利技术提供了，其具体方案是将两块不锈钢板组对好后用已经制作好的加固框套上，用夹具固定好，进行纵向氩弧焊焊接；将两节成型好的不锈钢风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向氩弧焊焊接；最后进行酸洗钝化清理。所述的氩弧焊的焊丝采用与不锈钢板材相同材质；焊丝规格采用Φ1. 0-2. 0mm。钨极直径为I. 0-1. 6mm，氩弧焊接电流为2-15A，氩气压力为O. 3-0. 5MPa，流量为2-14L/min0所述的不锈钢矩形管的纵向焊接采用角焊接，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接；横向焊接时先进行15mm的翻边，采用翻边对接焊的形式；纵向焊接和横向焊接都是连续焊接的方式。所述的已套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处，用夹具与翻边夹好，每隔15mm断续焊接。所述的不锈钢矩形接方法选用厚度不小于I. Omm不锈钢板(一般利用风管裁剪剩余边角料)，与风管之间断续焊连接，采用直角型加固，根据矩形风管加固刚度来确定风管的横向加固允许最大间距。所述的酸洗钝化清理是对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净。本专利技术的有益效果是无漏油，提高劳动效率，提升质量，节省人工成本和原材料。具体实施例方式根据风管规格，优先将宽度一般为1250mm不锈钢板分成两片下料，按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出；风管加固框所使用的不锈钢角钢按照风管的规格尺寸，电焊焊接。将下好料后的两块不锈钢板组对好，在焊接之前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上，用夹具固定好，用角接焊形式进行风管的纵向焊接，为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的；风管横向焊接时，将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，在已翻边的位置采用翻边对接焊的形式；将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处，用夹具与翻边夹好，将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接，每隔15mm断续焊接；选用厚度不小于I. Omm不锈钢板(一般利用风管裁剪剩余边角料)，与风管之间焊接连接，采用直角型加固，根据矩形风管加固刚度来确定风管的横向加固允 许最大间距。焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净。权利要求1.，其特征在于将两块不锈钢板组对好后用已经制作好的加固框套上，用夹具固定好，进行纵向氩弧焊焊接；将两节成型好的不锈钢风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向氩弧焊焊接；最后进行酸洗钝化清理。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的氩弧焊的焊丝采用与不锈钢板材相同材质；焊丝规格采用Φ1. 0-2. 0mm。钨极直径为I. 0-1. 6mm，氩弧焊接电流为2-15A，氩气压力为O. 3-0. 5MPa，流量为2_14L/min。3.根据权利要求I所述的不锈钢矩形管的焊接方法，其特征在于所述的不锈钢矩形管的纵向焊接采用角焊接，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接；横向焊接时先进行15mm的翻边，采用翻边对接焊的形式；纵向焊接和横向焊接都是连续焊接的方式。4.根据权利要求I所述的不锈钢矩形管的焊接方法，其特征在于所述的已套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处，用夹具与翻边夹好，每隔100-120mm断续焊接。5.根据权利要求I所述的不锈钢矩形管的焊接方法，其特征在于选用厚度不小于I.Omm不锈钢板(一般利用风管裁剪剩余边角料)，与风管之间断续焊连接，采用直角型加固，根据矩形风管加固刚度来确定风管的横向加固允许最大间距。6.根据权利要求I所述的不锈钢矩形管的焊接方法，其特征在于所述的酸洗钝化清理是对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净。全文摘要属于排风、除尘、排油烟管道
将两块不锈钢板组对好后用已经制作好的加固框套上，用夹具固定好，进行纵向氩弧焊焊接；将两节成型好的不锈钢风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向氩弧焊焊接;最后进行酸洗钝化清理。本专利技术的有益效果是无漏油，提高劳动效率，提升质量，节省人工成本和原材料。文档编号B23K9/235GK102922100SQ20121046989公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者不公告专利技术人 申请人:大连中盈能源管理有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢矩形风管的焊接方法，其特征在于：将两块不锈钢板组对好后用已经制作好的加固框套上，用夹具固定好，进行纵向氩弧焊焊接；将两节成型好的不锈钢风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向氩弧焊焊接;最后进行酸洗钝化清理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：大连中盈能源管理有限公司，
类型：发明
国别省市：