【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业清除风管内死角积灰的装置,属于适用于烧结、球团和钢铁生产清除水平风管内死角积灰的装置,特别是清除水平风管内积灰的装置。
技术介绍
钢铁行业的烧结、球团在生产的过程中,除尘器之前的水平风管常有死角和弯道, 含有大量灰尘的烟气,在此部位易形成涡流或流速过低,导致灰尘在此处降落、堆积;因此 水平风管横截面积也会逐渐减小,以致风量不足,高温废气不能得到更好的循环利用,严重 时会引起风机震动、“哮喘”,同时生产系统恶化,增加能耗。尤其是链篦机-回转窑耐热水平 风管,主抽水平风管,一旦缩小或堵塞,链篦机烟罩、风箱温度不足,生球不能烘干,回转窑 内烟气不能及时抽走,温度分布过于集中,导致窑内结圈速度加快,生产无法顺利进行。同 时烧结、球团检修周期延长,不能停机专门对风管内积灰进行清理,只能与检修同步,但生 产又无法正常运行,只得被迫停机对积灰临时处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清除水平风管内积灰的装置,可以有效地清除水 平风管内的积灰,保证风管内气流通畅,提高风机的效率,节能降耗,而且结构简单、合理, 操作方便。本技术的目的在于提供一种清除水平风管内积灰的装置,包括水平风管,在 前端管口封闭的主管上均布连接着横向短管,横向短管的两端管口封闭,横向短管与主管 呈十字形连接,并且与主管连通,横向短管为圆弧形管,其弧度与水平风管的管径弧度相适 应,在横向短管的背面上以及在主管相对应的面上分别均布设置着通气孔,主管的后端管 口连接着压缩空气支管路,在压缩空气支管路上安装着控制装置。本技术是一根主管和与主管呈均布十字形连接的横向短管构成,并且主管与 横向 ...
【技术保护点】
一种清除水平风管内积灰的装置,包括水平风管(6),其特征是:在前端管口封闭的主管(4)上均布连接着横向短管(5),横向短管(5)的两端管口封闭,横向短管(5)与主管(4)呈十字形连接,并且与主管(4)连通,横向短管(5)为圆弧形管,其弧度与水平风管(6)的管径弧度相适应,在横向短管(5)的背面上以及在主管(4)相对应的面上分别均布设置着通气孔(7),主管(4)的后端管口连接着压缩空气支管路(2),在压缩空气支管路(2)上安装着控制装置(3)。
【技术特征摘要】
一种清除水平风管内积灰的装置,包括水平风管(6),其特征是在前端管口封闭的主管(4)上均布连接着横向短管(5),横向短管(5)的两端管口封闭,横向短管(5)与主管(4)呈十字形连接,并且与主管(4)连通,横向短管(5)为圆弧形管,其弧度与水平风管(6)的管径弧度相适应,在横向短管(5)的背面上以及在主管(4)相对应的面上分别均布设置着通气孔(7),主管(4)的后端管口连接着压缩空气支管路(2),在压缩空气支管路(2)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员:马飞,张伟,张则岗,刘明,
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司,
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]