一种用于小弯曲半径矩形管的冲液剪切弯曲成形方法技术

一种用于小弯曲半径矩形管的冲液剪切弯曲成形方法，它涉及一种冲液剪切弯曲成形方法。本发明专利技术为了解决现有的弯曲工艺无法成形小弯曲半径矩形管的问题。本发明专利技术的方法是步骤一、充填阶段：将矩形管放在模具型腔中，并安装矩形密封冲头，在其中一个矩形密封冲头上插装介质输入管路并向矩形管内充入液体介质，同时矩形密封冲头向内推进，实现密封；步骤二、成形阶段：给矩形管内的液体介质加压；驱动装置驱动活动模块相对于固定模块沿矩形管的切向做运动，同时矩形管两端部的矩形密封冲头沿轴向向内进给，矩形管内的液体压力提高或保持恒定，矩形管发生变形，保压、泄压，驱动装置驱动活动模块开模，取出件。本发明专利技术用于矩形管的冲液剪切弯曲成形方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲液剪切弯曲成形方法，具体涉及。
技术介绍
近年来，小弯曲半径矩形管(R/B ( O. 5，R_弯曲半径，B-矩形管半径方向宽度)在航空、航天领域获得了日益广泛的应用，尤其是在薄壁轻量化构件和通信、卫星地面站、微波测量等领域的矩形波导管，例如，在雷达的馈电网络中，有大量的矩形弯波导，弯波导的加工质量，直接影响雷达系统的性能指标。采用整体的弯波导代替弯头焊接件，可大大简化 加工过程，缩短生产周期，降低生产成本，提高系统的可靠性。具有小的相对弯曲半径的矩形管既能提高整体性能，实现结构减重，又有效地节省空间，是非常理想的结构形式。目前，由于薄壁矩形管空心壁薄的特点，使得薄壁矩形管弯曲成形过程中容易出现失稳起皱、截面畸变、回弹和拉裂等缺陷。而且与圆管相比，矩形管的形状不是自支承的，并且在弯曲过程中不能促使圆周金属从内弧线到外弧线的流动，因此，矩形管在弯曲加工时，不仅会产生横截面形状的改变，而且壁厚也会发生变化。矩形管弯曲时，其内侧面受压变形，厚度增加，宽度增大；外侧面受拉变形，壁厚减薄，侧面宽度减小，易产生截面畸变。因而对于矩形管，不容易实现小半径弯曲。针对矩形管的弯曲方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小弯曲半径矩形管的冲液剪切弯曲成形方法，其特征在于：冲液剪切弯曲成形的具体方法为：步骤一、充填阶段：将矩形管（6）放在由固定模块（1）和活动模块（3）组成的模具型腔中，在矩形管（6）的两端上分别安装一个矩形密封冲头（2），在其中一个矩形密封冲头（2）上插装有与矩形管（6）内腔连通的介质输入管路（5）；经由介质输入管路（5）向矩形管（6）内充入液体介质（4），同时矩形密封冲头（2）向内推进，实现对矩形管（6）端部的初始密封，此时管内液压压力p1小于0.1σs，σs为材料的屈服强度；步骤二、成形阶段：向矩形管（6）内的液体介质（4）加压到p2,p2为0.1σs？1.0σb，σb为材料的抗拉...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩聪，苑世剑，王勇，臧超，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：