内撑法弯管工艺及专用内撑囊制造技术

本发明专利技术公开一种内撑法弯管工艺及专用内撑囊，该工艺包括步骤：（1）将专用内撑囊放入管材欲弯曲部位内；（2）向专用内撑囊的橡胶囊内通入压力流体，使橡胶囊撑住管材内壁；（3）将管材弯曲成形；（4）使橡胶囊卸压，从管材内取出专用内撑囊。该专用内撑囊包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母。本发明专利技术的内撑法弯管工艺及专用内撑囊主要用于薄壁钢管的弯曲加工，解决了现有钢管弯曲工艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控变形的问题，具有工艺简单易行，内撑囊结构简单、便于制造，可有效避免弯曲薄壁钢管时弯曲部位出现不可控变形的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材弯曲工艺及专用工具。
技术介绍
用现有钢管弯曲工艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控的变形，不能得到理想的弯管。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内撑法弯管工艺及专用内撑囊，以解决现有钢管弯曲工 艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控的变形，不能得到理想的弯管的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种内撑法弯管工艺，包括步骤(I)将专用内撑囊放入管材欲弯曲部位内，所述专用内撑囊包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合；(2)向专用内撑囊的橡胶囊内通入压力流体，使橡胶囊撑住管材内壁；(3)将管材弯曲成形；(4)使橡胶囊卸压，从管材内取出专用内撑囊。优选地，所述压力流体为带有压力的水。—种内撑法弯管工艺专用内撑囊，包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合。优选地，所述囊嘴的锥度头段大端的边缘处为卡勾形。优选地，所述橡胶囊为聚氨酯橡胶囊，其硬度为(60 80)HA。优选地，所述橡胶囊轴向端囊壁的厚度大于其中间部分囊壁的壁厚。本专利技术的工作原理为通过在管材欲弯曲部位内放置一个专用内撑囊，并通以压力流体，使橡胶囊撑住管材内壁，从而在弯曲管材时避免弯曲部位出现不可控的变形。本专利技术的有益效果为工艺简单易行，所用工具结构简单、便于制造，可有效避免弯曲管材时弯曲部位出现不可控的变形。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I 2是本专利技术的内撑法弯管工艺专用内撑囊的使用状态图。图中1、橡胶囊；2、囊嘴；3、挡板；4、螺母；5、管材。具体实施例方式如图I 2所示，本专利技术的内撑法弯管工艺，包括步骤(I)将专用内撑囊放入管材欲弯曲部位内，所述专用内撑囊包括橡胶囊I、囊嘴2、挡板3和螺母4，所述橡胶囊I横截面的外轮廓与管材5横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊I内腔的囊嘴2，所述囊嘴2由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊I内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊1，所述轴段外露于橡胶囊I的部分上套设有用螺母固定的挡板3，所述挡板3与橡胶囊I轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴2轴段和管材5内壁密切配合；(2)向专用内撑囊的橡胶囊I内通入压力流体，使橡胶囊I撑住管材5内壁；(3)将管材5弯曲成形；(4)使橡胶囊I卸压，从管材5内取出专用内撑囊。 优选地，所述压力流体为带有压力的水。一种内撑法弯管工艺专用内撑囊，包括橡胶囊I、囊嘴2、挡板3和螺母4，所述橡胶囊I横截面的外轮廓与管材5横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊I内腔的囊嘴2，所述囊嘴2由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊I内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊1，所述轴段外露于橡胶囊I的部分上套设有用螺母固定的挡板3，所述挡板3与橡胶囊I轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴2轴段和管材5内壁密切配合。为防止囊2在压力流体作用下从橡胶囊I上脱落，优选地，所述囊嘴2的锥度头段大端的边缘处为卡勾形。优选地，所述橡胶囊I为聚氨酯橡胶囊，其硬度为(60 80) HA。为限制橡胶囊I在压力流体作用下的轴向变形，保证橡胶囊I撑住管材5内壁，优选地，所述橡胶囊I轴向端囊壁的厚度大于其中间部分囊壁的壁厚。本专利技术的内撑法弯管工艺及专用内撑囊主要用于薄壁钢管的弯曲加工，具有工艺简单易行，内撑囊结构简单、便于制造，可有效避免弯曲薄壁钢管时弯曲部位出现不可控变形的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑法弯管工艺，其特征在于包括步骤(1)将专用内撑囊放入管材欲弯曲部位内，所述专用内撑囊包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合；(2)向专用内撑囊的橡胶囊内通入压力流体，使橡胶囊撑住管材内壁；(3)将管材弯曲成形；(4)使橡胶囊卸压，从管材内取出专用内撑囊。2.根据权利要求I所述的内撑法弯管工艺，其特征在于所述压力流体为带有压力的水。3.一种内撑法弯管工艺专用内撑囊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡铭，
申请(专利权)人：无锡金羊管件有限公司，
类型：发明
国别省市：