【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种与煤气表配套使用的表弯管的制作工艺，属于管件的冷加工领域。现有技术中，用于表弯管的制作方法主要有两种，一种是用铸件加工制作的，具体方法是先按照表弯管的形状制模后翻砂铸造，将毛坯铸件进行清砂、机械加工制成成品。用这种方法制作表弯管工艺复杂、生产效率低、废品率高、成本高。另一种方法就是中国专利93115977.6号“表弯管的生产工艺”中所述的取一段镀锌管或无缝钢管加热至红炽状态，然后冲压成一端带凸台的直管……”。这种方法虽然对比第一种方法，有了改进和提高，但同样存在着工艺复杂、加热的温度不易控制，产品的表面易出现氧化层，从而影响产品强度的缺点。本专利技术的目的是提供一种不用铸件，不用加热，而是采用冷加工液压或冲压生产煤气表弯管的工艺方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种冷轧表弯管的制作工艺，先将钢管按所要求的尺寸下料，然后取一段钢管，放入设在液压设备上的模具中，将其压成一端带凸台的直管，另一端加工外螺纹，再将该直管通过胎具液压或冲压成带有弯度的成品表弯管。本专利技术克服了采用上述热加工生产表弯管方法存在的不足，由于加工的工序减少了加热的这一主要环节，从根本上解决了表弯管表面易出现氧化层，影响产品强度及外观的技术难题。具有生产工艺简单、成品率高、易于推广的特点。下面将结合具体实施例及附图对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术的表弯管的结构示意图。参照图1、2，将焊接管按要求下料，然后取一段焊接管1，放入设在液压设备的模具中，将其压成一端带凸台2的直管，另一端在专用设备上加工外螺纹3，再...
【技术保护点】
一种冷轧表弯管的制作工艺，其特征在于：先将钢管按所要求的尺寸下料，然后取一段钢管，放入设在液压设备上的模具中，将其压成一端带凸台的直管，另一端加工外螺纹，再将该直管通过胎具液压或冲压成带有弯度的成品表弯管。
【技术特征摘要】
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