制备过氧化氢的反应系统中催化剂过滤分离的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8315041 阅读:197 留言:0更新日期:2013-02-13 12:13
本发明专利技术涉及一种制备过氧化氢的反应系统中催化剂过滤分离的方法及装置,该方法步骤(1)将采用蒽醌法生产过氧化氢的固床内的工作液先经过催化剂预分离器,进行催化剂与工作液的预分离;(2)经上述步骤(1)预分离后的含微量催化剂的稀工作液输送到催化剂精密过滤器中,完全过滤回收工作液中的微量催化剂颗粒,而催化剂精密过滤器的出料清液送到氢化液贮槽中;从预分离器中预分离出的催化剂及少量工作液被重新泵入固定床内。本发明专利技术将彻底改变蒽醌法制备过氧化氢过程中催化剂损耗的不可回收性,将大大的减少催化剂的消耗,延长精密过滤器滤芯、滤袋的使用时间,减少更换所需的人力物力,最终实现提高装置生产运行周期、降低消耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工工艺
,具体涉及一种制备过氧化氢的反应系统中催化剂过滤分离的方法及装置,具体的说是一种过氧化氢催化剂动态分离的方法。
技术介绍
过氧化氢的生产工艺主要是蒽醌法,国内蒽醌法过氧化氢的氢化反应在固定床内发生,床内填装催化剂,工作液与氢气在催化剂的作用下发生氢化反应。由于氢气与工作液的高速通过,带动催化剂之间的相互摩擦,造成催化剂脱皮、粉化等,产生小颗粒粉末催化剂,影响后工序的正常运行。国内传统的催化剂过滤分离技术是带有催化剂的工作液被金属烧结滤芯或滤袋式过滤器过滤,使其中的催化剂降至一定程度,避免了后期氧化工序中双氧水的分解。然而随着过芯上催化剂的增加,过滤器在很短的时间内就会出现压力降,工艺就必须切换至备用过滤器,并对出现压力降的过滤器进行滤芯清洗或滤袋更换,导致过滤器只能运行15 30天就需进行清洗或更换,造成大量的催化剂流失,同时消耗大量的酸、碱等化工原料及人工物力。
技术实现思路
鉴于上述技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种制备过氧化氢的反应系统中催化剂过滤分离的方法及装置,该方法及其装置克服了蒽醌法氢化反应中催化剂过滤分器易堵塞、运行时间短的弊端,提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备过氧化氢的反应系统中催化剂过滤分离的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)、将采用蒽醌法生产过氧化氢的固床内的工作液先经过催化剂预分离器,进行催化剂与工作液的预分离;(2)、经上述步骤(1)预分离后的含微量催化剂的稀工作液输送到催化剂精密过滤器中,完全过滤回收工作液中的微量催化剂颗粒,而催化剂精密过滤器的出料清液送到氢化液贮槽中;从预分离器中预分离出的催化剂及少量工作液被重新泵入固定床内,实现催化剂的重复使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李琪吴道斌
申请(专利权)人:福建锦江石化有限公司
类型:发明
国别省市:

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