镁基六铝酸镧热喷涂粉末的制备方法技术

镁基六铝酸镧热喷涂粉末的制备方法涉及热障涂层材料的制备。本发明专利技术提出采用共沉淀法制备镁基六铝酸镧粉末，选用铝、镁、镧的盐类作原料，按ＬａＭｇＡｌ↓［１１］Ｏ↓［１９］分子式配比称量，经配料－溶解－沉淀－洗涤沉淀－（喷雾）干燥－高温烧结－破碎筛分，使反应原料充分混合均匀，保证沉淀反应产物在分子水平上均匀混合，由此在沉淀烧结反应时各组分充分发生反应，制备出镁基六铝酸镧粉末。采用本发明专利技术，粉末成分均匀、流动性能好，完全可以满足等离子喷涂的要求，用于热障涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热障涂层材料，特别涉及。
技术介绍
镁基六铝酸镧是一种优良的高温材料，其热物理性能与Y-PSZ相似，其结晶是小板状结构，这些小板的随意排列很好地平衡了微孔隙，使之具有较低的热传导。这种材料具有很高的晶体结构稳定性和热化学稳定性，一旦形成LHA结晶相就不会再有相结构的变化，并且在高温下基本不会发生二次烧结。镁基六铝酸镧具备良好的热稳定性，使得其使用温度可达1300℃。煅烧后的镁基六铝酸镧呈小板状结构，这种结构会保留在等离子喷涂涂层中，可使涂层中的空穴量很少，能有效地抑制氧原子的扩散，降低粘结层及基体的氧化速率，减少热长氧化物的量，从而能够提高涂层的可靠性及使用寿命。而传统热障涂层系统一般是由6-8％Y2O3部分稳定的ZrO2(Y-PSZ)的陶瓷表层和MCrAlY(M＝Ni，Co等)的金属粘结底层构成。但是这种热障涂层有一个致命弱点，就是在1100℃以上的温度下，氧化锆涂层开始迅速退化，微裂纹和微孔开始消失，这导致陶瓷涂层的致密化，使涂层能容忍的由于金属基体和陶瓷涂层之间热膨胀系数不同而产生的内应力的量明显减小，涂层开始产生裂纹，结果涂层的热传导性和作用在基体上的热应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁基六铝酸镧热喷涂粉末的制备方法，其特征在于，选用三种元素铝、镁、镧的氯化盐或硝酸盐，按ＬａＭｇＡｌ↓［１１］Ｏ↓［１９］分子式配比称量，经溶解后，加入氨水１．１～１．３升或氢氧化钠３５９０～３６５０克，使原料共沉淀，过滤并洗涤沉淀，然后再进行干燥沉淀，接着在１３００～１６００℃的高温下烧结成以镁基六铝酸镧相为主的块体材料，最后破碎筛分，制备成粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自拴，齐峰，孙冬柏，孟惠民，俞宏英，王旭东，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]