精密转角轴承制造技术

一种精密转角轴承，用于连续压机传输带传输。轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有采用优质合金工具钢制作的外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔，轴承座内有通孔，内装有采用优质合金工具钢制作的轴，轴承为滚针轴承与微型推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，滚针轴承用隔圈定位，滚针轴承无内圈，推力球轴承与轴承座之间装有密封组件，密封组件为钢与聚四氟乙烯的组合结构。本实用新型专利技术外套和轴的硬度及其表面耐磨性高，承载能力高，加工工艺先进，可保证轴承的旋转精度及轴承座的定位精度，轴承具有较高的密封性能及其旋转灵活性，寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造
，具体说是一种用于人造板生产线上连续压机传输带的精密转角轴承。
技术介绍
人造板连续压机可杜绝热压板开启、闭合和装卸板造成的中断，生产速度可自由调节，热压板单位面积的生产能力是多层间歇式热压机2倍以上，最高年产量已达70万立方米(定向刨花板)。其主要特点是生产过程连续化、产量大、效率高。消除了单层或多层间歇式热压机在生产流水线中不和谐的中断，克服了间歇式热压机存在的压制板材厚度不均匀、原材料消耗大、能耗大的不足。转角轴承主要用于人造板连续压机的传输带，由于生产现场环境恶劣、粉尘多，直接与传输带接触，易摩擦发热，因此轴承必须同时能够承受轴向力和径向力，具有高耐磨性、高密封性。目前，国外的转角轴承主要是迪芬巴赫、辛北尔康普设备附带转角轴承，国内主要由斯马特机械厂等生产，存在以下缺陷I、外圈的材质不耐磨，硬度低，在与传输带摩擦时易磨损；2、定位轴不耐磨，由于轴的直径较小，且硬度低，与轴承接触处严重磨损，导致轴承卡死；3、内部仅靠滚针轴承承载径向力，靠挡圈承载轴向力，承载轴向力效果较差，同时，轴向挡圈与轴承座产生滑动摩擦，磨损严重，挡圈密封效果差；4、轴承座的定位精度差，影响转角轴承的安装精度，从而影响轴承的寿命；5、由于内部尺寸较小，一般无承受轴向受力的设计；6、密封为简易毛毡密封或无密封，且毛毡易碳化变质，密封效果较差，防尘效果不理想，不能达到设备对密封可靠性的要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种精密转角轴承，以实现提高轴承的精度、径向及轴向承载能力、密封及耐磨性能的目的。为实现上述目的，本技术的轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有采用优质合金工具钢制作的外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔，轴承座内有通孔，内装有采用优质合金工具钢制作的轴，轴承为滚针轴承与微型推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，滚针轴承用隔圈定位，滚针轴承无内圈，推力球轴承与轴承座之间装有密封组件，密封组件为钢与聚四氟乙烯的组合结构。本技术轴向受力时，由微型推力球轴承的滚动摩擦替代原结构挡圈的滑动摩擦，以减小磨损；高性能密封组件可解决刚性与密封性的双重要求。本技术与现有技术相比具有以下优点。I、耐磨性好轴承的外套和轴采用优质合金工具钢，并经热处理，可有效提高外套和轴的硬度及其表面耐磨性。2、承载能力好两外套内部各采用两套无内圈的滚针轴承来承受径向力，两端采用推力球轴承承受轴向力，承载能力高。3、加工工艺先进外套和轴以及轴承座采用先进的加工工艺流程，从而可保证轴承的旋转精度及轴承座的定位精度。3、密封性能好轴承采用定制的高性能密封，与外圈、轴合理配合公差，即可保证轴承密封性能，又保证了轴承的旋转灵活性。4、寿命长采用滚针轴承与推力球轴承的组合方式，可有效提高轴承的使用寿命。附图说明图I是本技术的结构简图。 具体实施方式如图I所示，轴承座I是一长方体，上部有一定位槽，同时有安装螺钉的孔，用于定位轴承座1，并与机架连接；下部有两个U形槽，每个U形槽内装有外套2，外套2是一圆柱体，外套2内部有用于安装轴承的台阶孔，外套2采用优质合金工具钢制作；轴承座I内有一通孔，内装一用于固定轴承的轴7，轴7采用优质合金工具钢制作；轴承为滚针轴承3与推力球轴承5的组合体，滚针轴承3装在推力球轴承5之间，推力球轴承5与轴承座I之间装有定制高性能密封组件4，滚针轴承3无内圈，滚针轴承3的径向承载能力高于相同尺寸的球轴承，外套2受到轴向力时，轴向力经外套2台阶传递给推力球轴承5，推力球轴承5将轴向力分解依次传递给密封组件4、轴承座I ;密封组件4采用45#钢与聚四氟乙烯的组合结构，兼具刚性和密封性，能承载一定的轴向冲击，并可防止外部杂物进入轴承内部，同时与外套2、轴7合理的配合,达到旋转灵活的目的。权利要求1.一种精密转角轴承，其特征在于轴承座(I)与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有采用优质合金工具钢制作的外套(2)，外套(2)内部有用于安装轴承的台阶孔，轴承座(O内有通孔，内装有采用优质合金工具钢制作的轴(7)，轴承为滚针轴承(3)与微型推力球轴承(5)的组合体，滚针轴承(3)装在推力球轴承(5)之间，滚针轴承(3)用隔圈(6)定位，推力球轴承(5 )与轴承座(I)之间装有密封组件(4)，滚针轴承(3 )无内圈。2.根据权利要求I所述的精密转角轴承，其特征在于密封组件(4)为钢与聚四氟乙烯的组合结构。专利摘要一种精密转角轴承，用于连续压机传输带传输。轴承座与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有采用优质合金工具钢制作的外套，外套内部有用于安装轴承的台阶孔，轴承座内有通孔，内装有采用优质合金工具钢制作的轴，轴承为滚针轴承与微型推力球轴承的组合体，滚针轴承装在推力球轴承之间，滚针轴承用隔圈定位，滚针轴承无内圈，推力球轴承与轴承座之间装有密封组件，密封组件为钢与聚四氟乙烯的组合结构。本技术外套和轴的硬度及其表面耐磨性高，承载能力高，加工工艺先进，可保证轴承的旋转精度及轴承座的定位精度，轴承具有较高的密封性能及其旋转灵活性，寿命长。文档编号F16C19/54GK202719029SQ201220364970公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者雷宇, 万玲, 李文喜 申请人:襄阳振本传动设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密转角轴承，其特征在于：轴承座（1）与机架连接，下部有U形槽，U形槽内装有采用优质合金工具钢制作的外套（2），外套（2）内部有用于安装轴承的台阶孔，轴承座（1）内有通孔，内装有采用优质合金工具钢制作的轴（7），轴承为滚针轴承（3）与微型推力球轴承（5）的组合体，滚针轴承（3）装在推力球轴承（5）之间，滚针轴承（3）用隔圈（6）定位，推力球轴承（5）与轴承座（1）之间装有密封组件(4)，滚针轴承（3）无内圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，万玲，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳振本传动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：